本实用新型涉及服务器信号测试技术领域，具体涉及一种板载接口信号测试治具及可测插损的信号测试治具。
背景技术：
目前服务器主板外接至高速硬盘背板之间的完整信号链路的信号质量测试技术已经很成熟，有相应的测试治具搭配测试软件测得信号是否符合标准，但当要了解信号从主板端经过信号接口、信号线缆以及硬盘背板接口的具体插耗IL（Insertion Loss 插入损耗）时，目前的测试手段无法满足。
高速硬盘背板的通信解决方案一般为运用PCIe、SAS以及SATA总线进行通信，因此，为验证信号质量，运用PCIe测试治具、SAS或SATA测试治具将信号从硬盘背板中精确引出，结合示波器以及测试软件得到信号眼图，通过眼图判断信号通过由线缆以及若干接口的复杂链路后，信号是否依然符合标准。在这个过程中，虽然可以得到完整链路信号质量情况，但我们不能得到信号在主板端发射到线缆瞬间的信号质量状况，这样也就没法比较发射端和接收端信号质量的差别。
一直以来，信号线缆的插损测试就是一个难点，没有直接能将信号从板载SAS/SATA接口中直接引出的方法，目前可以通过信号线缆来做到，但是信号线缆长度较长，信号引出后再测量时，就会存在线缆自身损耗，测试结果不准确；另外，我们需要测试该信道信号线阻抗时，往往需要在主板原理图中找到该信号线的位置，然后利用探头点测其信号线阻抗。探头点测存在点击不准确、一步不到位的情况，需要大量的时间处理，测试很不方便，往往需要花费大量的时间和额外的人力。
技术实现要素：
本实用新型的技术任务是提供一种板载接口信号测试治具及可测插损的信号测试治具，不仅可以测试主板接口所连信号通道在主板上走线的阻抗，还能测量信号通道在主板端发射时的信号质量状况，同时可以进行链路损耗的估算。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种板载接口信号测试治具，包括SAS/SATA接口、SMA接口和标准硬盘接口，SAS/SATA接口设置在测试治具的正面，与板载SAS/SATA接口相配合连接，SMA接口和标准硬盘接口分别设置在测试治具的反面；
所述SAS/SATA接口的每个管脚连接两根信号线，一根信号线与所述的SMA接口相接，另一根信号线与所述的标准硬盘接口相连；
SAS/SATA接口与SMA接口用差分对信号线相连，SMA接口处设置有接口与信号线对应标记；SAS/SATA接口与标准硬盘接口遵从标准接口协议布线。SMA接口合理分布，这样通过板载接口信号测试治具将SAS/SATA接口管脚与SMA接口用合理的差分对信号线相连，在SMA接口处添加标记，说明该接口对应哪组信号线。
SMA接口组用来测试该信道信号线阻抗，也可以用来测试信号信号眼图；标准硬盘接口用来测试该信道信号在主板SAS/SATA接口发射时的信号眼图，当然也可以配合其他测试治具来测试阻抗。两种接口的侧重点不同，可以实现各自的功能。
优选的，所述SAS/SATA接口为标准SAS/SATA公头接口。
进一步的，所述SMA接口为母接口，即外螺纹+孔的接口。
优选的，所述接口与信号线对应标记为丝印标记。
该信号测试治具可以实现即测阻抗又测信号质量的目的。板载接口信号测试治具测得的信号眼图可以和整个信号链路末端的信号眼图所得的数据作比较，估算整条链路损耗。
一种可测插损的信号测试治具，包括上述的板载接口信号测试治具，还包括硬盘背板测试治具，板载接口信号测试治具及硬盘背板测试治具均连接有示波器。通过板载接口信号测试治具在测量主板高速信号线的阻抗的同时，测试信号从主板端发射时的具体眼图，查看信号质量状况，与硬盘背板测试治具测得的信号链路末端信号质量做对比，以此估算链路的信号损耗。
进一步的，硬盘背板测试治具为PCIe测试治具、SAS测试治具或SATA测试治具。
本实用新型的一种板载接口信号测试治具及可测插损的信号测试治具与现有技术相比，具有以下有益效果：
板载接口信号测试治具不仅可以测量主板一些高速信号线的阻抗，而且可以用来测试信号从主板端发射的具体眼图，查看信号质量状况。可测插损的信号测试治具不仅能够更加高效测试板内实际信号线的阻抗，还可以测试该信道在主板发射时的信号状况，进而再与信道末端硬盘背板测试治具测得的信道末端的测试结果作对比，以此进行估算整个链路的信号损耗。
该测试治具制作简单，测试阻抗时可以节省人力和时间，提高测试效率，简单实用。
附图说明
图1是本实用新型板载接口信号测试治具的结构原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
一种板载接口信号测试治具，包括SAS/SATA接口、SMA接口和标准硬盘接口。所述SAS/SATA接口为标准SAS/SATA公头接口，设置在测试治具的正面，与板载SAS/SATA接口相配合连接。SMA接口和标准硬盘接口分别设置在测试治具的反面；所述SMA接口为母接口，即外螺纹+孔的接口。
所述SAS/SATA接口的每个管脚连接两根信号线，一根信号线与所述的SMA接口相接，另一根信号线与所述的标准硬盘接口相连。
SAS/SATA接口与SMA接口用差分对信号线相连，SMA接口处设置有接口与信号线对应标记；SMA接口合理分布，这样通过板载接口信号测试治具将SAS/SATA接口管脚与SMA接口用合理的差分对信号线相连，在SMA接口处添加丝印标记，说明该接口对应哪组信号线。SAS/SATA接口与标准硬盘接口遵从标准接口协议布线。
SMA接口组用来测试该信道信号线阻抗，也可以用来测试信号信号眼图。标准硬盘接口用来测试该信道信号在主板SAS/SATA接口发射时的信号眼图，当然也可以配合其他测试治具来测试阻抗。两种接口的侧重点不同，可以实现各自的功能。
该信号测试治具可以实现即测阻抗又测信号质量的目的。板载接口信号测试治具测得的信号眼图可以和整个信号链路末端的信号眼图所得的数据作比较，估算整条链路损耗。
一种可测插损的信号测试治具，包括上述的板载接口信号测试治具，还包括硬盘背板测试治具，硬盘背板测试治具为PCIe测试治具、SAS测试治具或SATA测试治具。
板载接口信号测试治具及硬盘背板测试治具均连接有示波器。通过板载接口信号测试治具在测量主板高速信号线的阻抗的同时，测试信号从主板端发射时的具体眼图，查看信号质量状况，与硬盘背板测试治具测得的信号链路末端信号质量做对比，以此估算链路的信号损耗。
参照原理图对板载接口信号测试治具实现部分进行如下具体说明：
画出原理图，通过layout将治具各接口以及其上分布的信号线合理进行分布；
将layout制作的原理图交由PCBA厂制作，然后再将各接口安装到设计位置；
投入实际应用，将板载接口信号测试治具的SAS/SATA接口接到主板SAS/SATA接口；
基于测试目标，利用其测试信号走线阻抗或信道信号质量状况即信号眼图，完成主板端信号测试；
将主板端信号质量测试结果与硬盘背板端引出的测得信号眼图进行对比，根据对比数据估算信号链路损耗，了解信号从主板端经过信号接口、信号线缆以及硬盘背板接口的具体插入损耗，进行信号链路的优化。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。