本实用新型属于挖矿业务数据处理领域，具体涉及一种用于挖矿装置的水冷散热器。
背景技术：
随着分布式虚拟货币技术的不断发展，用于挖矿的电子设备需求量越来越大，但是由于这种设备在一块电路板上集成了大量的芯片单元，而这些芯片功耗大，密集程度高，导致采用高转速的风冷设备才能将温度控制在合理范围内，由些带来了巨大的噪音。
由于挖矿电路功耗很大，暴力风扇的巨大噪音限制了这样的设备应用于普通人，无法实现分布式虚拟货币的核心思想人人可以挖矿的理念，对于集中挖矿的矿场来说，巨大的噪音对于管理人员的身心健康也是危害巨大的。
目前在多芯片电路板的挖矿设备上全部采用的均为散热片配合风扇的方式，没有采用水冷板散热的方式。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于挖矿装置的水冷散热器，以克服上述不足。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种用于挖矿装置的水冷散热器，包括散热片；
多芯片算力板，所述多芯片算力板上的芯片与所述散热片一一对应连接；
水冷板，所述多芯片算力板两侧与水冷板贴合，形成夹心式连接；
固定夹紧装置，所述固定夹紧装置用于固定所述散热片、多芯片算力板和水冷板；
风冷设备，所述风冷设备与多芯片算力板连接，并位于所述固定夹紧装置的外部。
采用水冷板进行散热可避免采用普通水冷设备进行散热时产生的巨大噪音，并且水冷板能将多芯片算力板的温度进行较好的控制，提高芯片的使用寿命；多芯片算力板两侧与水冷板连接，形成夹心式连接，可以保证多芯片算力板正面及背面均可以采用水冷板散热，双面散热可对运算芯片进行良好的散热。
优选地，所述散热片通过导热贴或导热硅胶与水冷板相连。
优选地，所述水冷板、导热贴或导热硅胶、散热片、多芯片算力板、水冷板依次连接，构成一个散热单元。
优选地，所述固定夹紧装置包括相对而立的两块夹板和若干横杆；所述两块夹板竖直放置的上部和下部设有相互对应的通孔；所述横杆穿过夹板上相互对应的通孔，构成一个立方体形固定夹紧装置。
优选地，所述固定夹紧装置中上部和下部横杆之间的宽度和所述散热单元竖直放置的高度一致。
优选地，所述散热单元竖直放置在固定夹紧装置内，通过调节两块夹板的距离，将所述散热单元固定。
优选地，所述散热单元至少为2个。
优选地，所述风冷设备包括风扇和导风罩。
安装时，首先装配水冷板，再装配导热贴或导热硅胶、散热片、多芯片算力板；再依次装配水冷板、导热贴或导热硅胶、散热片、多芯片算力板，保证任意两块水冷板之间均可形成一个散热单元。水冷板的数量比算力板多一块，保证多芯片算力板正面及背面均可以采用水冷板散热，双面散热可对运算芯片进行良好的散热。散热单元竖直放置在固定夹紧装置内，通过调节两块夹板的距离，将散热单元固定。
本实用新型的有益效果是：
(1)水冷板和多芯片算力板以夹心式装配，中间可以连接导热帖或者导热硅脂，多芯片算力板两侧均连接有水冷板，保证多芯片算力板正面及背面均可以采用水冷板散热，双面散热可对多芯片算力板的芯片进行良好的散热。
(2)采用水冷板散热可以避免发出巨大的噪音，对于个人用户可以采用单独的水泵和散热器进行散热；对于批量的用户可以将水冷散热器通过分水器装置集中散热。
(3)本实用新型将挖矿电子设备的热量通过水冷板进行导出，该热量可以冬天取暖；对于集中式矿场，可以采用循环冷却塔，或者地源热泵技术集中冷却，实现节能环保的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.固定夹紧装置；2.水冷板；3.多芯片算力板；4.散热片；5.导热贴或导热硅胶；6.导风罩；7.风扇；8.横杆；9.夹板。
具体实施方式
本实用新型通过提供一种用于挖矿装置的水冷散热器，解决了现有技术中的散热器的散热效果不好，且采用的风冷设备发出巨大噪音的问题。
为了解决上述技术问题，本申请实施例提供的技术方案总体思路如下：
一种用于挖矿装置的水冷散热器，包括
散热片；
多芯片算力板，所述多芯片算力板上的芯片与所述散热片一一对应连接；
水冷板，所述多芯片算力板两侧与水冷板贴合，形成夹心式连接；
固定夹紧装置，所述固定夹紧装置用于固定所述散热片、多芯片算力板和水冷板；
风冷设备，所述风冷设备与多芯片算力板连接，并位于所述固定夹紧装置的外部。
采用水冷板进行散热可避免采用普通水冷设备进行散热时产生的巨大噪音，并且水冷板能将多芯片算力板的温度进行较好的控制，提高芯片的使用寿命；多芯片算力板两侧与水冷板连接，形成夹心式连接，可以保证多芯片算力板正面及背面均可以采用水冷板散热，双面散热可对运算芯片进行良好的散热。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型用于挖矿装置的水冷散热器，包括多芯片算力板3、水冷板2、散热片4、固定夹紧装置1、风扇7和导风罩6，所述风扇7和导风罩6与多芯片算力板3连接；所述多芯片算力板3上的芯片与所述散热片4一一对应，所述多芯片算力板3两侧与水冷板2相连，形成夹心式连接，所述固定夹紧装置1用于固定所述散热片4、多芯片算力板3和水冷板2。
采用水冷板2进行散热可避免采用普通水冷设备进行散热时产生的巨大噪音的问题，并且水冷板2能将多芯片算力板3的温度进行较好的控制，提高芯片的使用寿命；多芯片算力板3两侧与水冷板2形成夹心式连接，可以保证多芯片算力板3正面及背面均可以采用水冷板2散热，双面散热可对运算芯片进行良好的散热。多芯片算力板3上的芯片与所述铜或铝散热片4一一对应，避免了一整块散热片与所有芯片贴合造成部分芯片挤压而损坏芯片的问题。
进一步地，散热片4通过导热贴或导热硅胶5与水冷板2相连，利于散热片4与水冷板2的相互贴合。
由图1可见，水冷板2、导热贴或导热硅胶5、散热片4、多芯片算力板3、水冷板2依次连接，构成一个散热单元，若干个散热单元构成一个水冷散热器。
水冷散热器还包括固定夹紧装置1，用于固定散热单元。
进一步地，固定夹紧装置1内安装的散热单元至少为2个。
固定夹紧装置1包括相对而立的两块夹板9和若干横杆8；所述两块夹板9竖直放置的上部和下部设有相互对应的通孔；所述横杆8穿过夹板9上相互对应的通孔，构成一个立方体形固定夹紧装置1。固定夹紧装置1中上部和下部横杆8之间的宽度和散热单元竖直放置的高度一致。
其中，所述散热单元竖直放置在固定夹紧装置1内，通过调节两块夹板9的距离，将所述散热单元固定。
安装时，水冷板2和多芯片算力板3以夹心式装配，中间贴合散热4、贴合导热帖或者导热硅脂5。首先装配水冷板2，再装配导热贴或导热硅胶5、散热片4、多芯片算力板3，再依次装配水冷板2、导热贴或导热硅胶5、散热片4、多芯片算力板3，保证任意两块水冷板2之间均可形成一个散热单元。水冷板2的数量比算力板3多一块，保证多芯片算力板3正面及背面均可以采用水冷板2散热，双面散热可对运算芯片进行良好的散热。散热单元竖直放置在固定夹紧装置1内，通过调节两块夹板9的距离，将散热单元固定。
本实用新型的有益效果是：
(1)水冷板和多芯片算力板以夹心式装配，中间可以连接导热帖或者导热硅脂，多芯片算力板两侧均连接有水冷板，保证多芯片算力板正面及背面均可以采用水冷板散热，双面散热可对多芯片算力板的芯片进行良好的散热。
(2)采用水冷板散热可以避免发出巨大的噪音，对于个人用户可以采用单独的水泵和散热器进行散热；对于批量的用户可以将水冷散热器通过分水器装置集中散热。
(3)本实用新型将挖矿电子设备的热量通过水冷板进行导出，该热量可以冬天取暖；对于集中式矿场，可以采用循环冷却塔，或者地源热泵技术集中冷却，实现节能环保的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。