本实用新型涉及计算机技术领域，具体为一种便于组装的计算机外壳。
背景技术：
计算机主箱在长时间的使用中，会出现故障的情况，需要将其进行检查维修，内部也会堆积大量的灰尘，需要对灰尘的进行清理，保证计算机的流畅工作，需要将外壳进行拆卸，传统的主机机箱在拆装时非常的不便，费事费力。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于组装的计算机外壳，解决了传统主机机箱拆装不便，费事费力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的计算机外壳，包括底板，所述底板的两端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板左侧面的上端固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有插槽，所述第一侧板和第二侧板的正面和背面均固定连接有卡条，两个所述卡条之间卡接有机箱板，所述机箱板的两侧均固定安装有两组相对称的滑轮，所述机箱板的顶部固定安装有两个堆成的L型卡板，所述L型卡板与机箱板的顶部之间卡接有挡板，所述挡板的左端固定连接有固定罩，所述固定罩的底部开设有空腔，所述空腔内壁的左侧开设有通槽，所述空腔内壁的右侧开设有滑槽，所述滑槽上卡接有滑块，所述滑块的左侧面固定连接有固定板，所述固定板的左端贯穿并延伸至通槽的左侧，所述固定板顶部的中部活动连接有支杆，所述支杆的顶部与空腔的内顶壁固定连接，所述支杆的底部贯穿固定板并固定连接有连接块，所述连接块的左侧面与空腔内壁的左侧固定连接，所述固定板的底部与连接块的顶部之间固定连接有弹簧，且弹簧活动套接在支杆的外表面，所述固定板的底部固定连接有插杆，且插杆远离固定板的一端插接在固定块的插槽内。
优选的，所述弹簧位于插杆和空腔左侧的内壁之间，且弹簧与插杆和空腔左侧的内壁之间留有间隙。
优选的，所述固定板的左端固定连接有拉块，且拉块的右侧面与固定罩的左侧面之间留有间隙。
优选的，所述滑轮卡接在卡条的内部，且滑轮与卡条的内壁相搭接。
优选的，所述固定罩与连接块的顶部之间留有间隙，且固定罩的右侧面与第一侧板的左侧面相接触。
优选的，所述第二侧板的顶部设置有挡块，且挡块的左侧面与挡板的右侧面相搭接。
工作原理：工作时，将两个机箱板上的滑轮放入卡条的内部，将机箱板的底部移动至与底板的顶部相接触，此时拉动拉块，固定板带动插杆向上移动，对弹簧进行拉伸，从第一侧板的左侧将挡板插入两个L型卡板之间，将挡板的右端移动至第二侧板的顶部与其相接触，进行对机箱板和第一侧板和第二侧板的固定，将插杆对准固定块上的插槽，松开拉块，固定板在弹簧自身弹力的作用下，带动固定板下移，插杆插入固定块的插槽内部，固定罩与固定块固定，从而完成对机箱外壳的组装工作。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于组装的计算机外壳，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的第一侧板、第二侧板、固定块、卡条、机箱板、滑轮、L型卡板和挡板，能够有效的进行对外壳进行拆装工作，组装方便，操作快捷，省事省力，方便了对机箱内部额的电器元件进行清理和检查维护。
2、本实用新型通过设置的固定罩、空腔、通槽、滑槽、滑块、固定板、支杆、连接块和插杆，在弹簧的作用下，能够方便的将插杆插入固定块的内部，进行对挡板的固定，从而使机箱的外壳在安装后能够保证稳固，避免了组装后的机箱外壳出现松动的情况。
附图说明
图1为本实用新型机箱板正视图的局部示意图；
图2为本实用新型底板的俯视图；
图3为本实用新型固定罩正视图的剖视图；
图4为本实用新型L型卡板的侧视图；
图5为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1底板、2第一侧板、3第二侧板、4固定块、5卡条、6机箱板、7滑轮、8L型卡板、9挡板、10固定罩、11空腔、12通槽、13滑槽、14滑块、15固定板、16支杆、17连接块、18弹簧、19插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的计算机外壳，包括底板1，底板1的两端分别固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第二侧板3的顶部设置有挡块，且挡块的左侧面与挡板9的右侧面相搭接，能够对挡板9进行有效的限位，保证了挡板9在固定罩10和固定块4的固定后能够固定，避免了挡板9出现滑动的情况，第一侧板2左侧面的上端固定连接有固定块4，固定块4的顶部开设有插槽，第一侧板2和第二侧板3的正面和背面均固定连接有卡条5，两个卡条5之间卡接有机箱板6，机箱板6的两侧均固定安装有两组相对称的滑轮7，滑轮7卡接在卡条5的内部，且滑轮7与卡条5的内壁相搭接，能够对机箱板6进行卡接，保证了机箱板6的稳固，同时安装更加的方便快捷，机箱板6的顶部固定安装有两个堆成的L型卡板8，L型卡板8与机箱板6的顶部之间卡接有挡板9，挡板9的左端固定连接有固定罩10，固定罩10与连接块17的顶部之间留有间隙，避免了在安装L型卡板8时，固定罩10与固定块4之间存在一定的位移偏差，导致固定罩10与固定块4发生摩擦或阻挡的情况，且固定罩10的右侧面与第一侧板2的左侧面相接触，固定罩10的底部开设有空腔11，空腔11内壁的左侧开设有通槽12，空腔11内壁的右侧开设有滑槽13，滑槽13上卡接有滑块14，滑块14的左侧面固定连接有固定板15，固定板15的左端固定连接有拉块，且拉块的右侧面与固定罩10的左侧面之间留有间隙，方便了由拉块对固定板15的拉动，固定板15的左端贯穿并延伸至通槽12的左侧，固定板15顶部的中部活动连接有支杆16，支杆16的顶部与空腔11的内顶壁固定连接，支杆16的底部贯穿固定板15并固定连接有连接块17，连接块17的左侧面与空腔11内壁的左侧固定连接，固定板15的底部与连接块17的顶部之间固定连接有弹簧18，弹簧18位于插杆19和空腔11左侧的内壁之间，且弹簧18与插杆19和空腔11左侧的内壁之间留有间隙，避免了弹簧18在伸缩时与插杆19和空腔11左侧的内壁之间发生摩擦的情况，保证了弹簧18的灵活性，且弹簧18活动套接在支杆16的外表面，固定板15的底部固定连接有插杆19，且插杆19远离固定板15的一端插接在固定块4的插槽内。
工作原理：工作时，将两个机箱板6上的滑轮7放入卡条5的内部，将机箱板6的底部移动至与底板1的顶部相接触，此时拉动拉块，固定板15带动插杆19向上移动，对弹簧18进行拉伸，从第一侧板2的左侧将挡板9插入两个L型卡板8之间，将挡板9的右端移动至第二侧板3的顶部与其相接触，进行对机箱板6和第一侧板2和第二侧板3的固定，将插杆19对准固定块4上的插槽，松开拉块，固定板15在弹簧18自身弹力的作用下，带动固定板15下移，插杆19插入固定块4的插槽内部，固定罩10与固定块4固定，从而完成对机箱外壳的组装工作。
综上所述，本实用新型通过设置的第一侧板2、第二侧板3、固定块4、卡条5、机箱板6、滑轮7、L型卡板8和挡板9，能够有效的进行对外壳进行拆装工作，组装方便，操作快捷，省事省力，方便了对机箱内部的电器元件进行清理和检查维护，通过设置的固定罩10、空腔11、通槽12、滑槽13、滑块14、固定板15、支杆16、连接块17和插杆19，在弹簧18的作用下，能够方便的将插杆19插入固定块4的内部，进行对挡板9的固定，从而使机箱的外壳在安装后能够保证稳固，避免了组装后的机箱外壳出现松动的情况，解决了传统主机机箱拆装不便，费事费力的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。