电子设备及其指纹模组的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体地说，涉及一种电子设备的指纹模组，还涉及一种电子设备。

背景技术：

近些年来，电子设备高速发展并广泛普及，消费者对电子设备的外观和功能的要求越来越高。现有技术中如智能手机等电子设备均具有指纹识别模组，用于采集和识别用户指纹。请参阅图1，指纹识别模组包括电子采集识别组件11和圈在电子采集识别组件11外周的金属边框，以及支撑在所述电子采集组件下方的FPC(Flexible Printed Circuit，柔性电路板)补强板12，其中，金属边框起到外观装饰和断差过渡的作用，包括环形主体和圈在所述环形主体外周的裙边131，其中裙边131贴紧FPC补强板12，裙边131和FPC补强板12 两者厚度尺寸叠加，占用较多的厚度空间，于电子设备实现轻薄化不利。

综上，如何减小金属边框的裙边和FPC补强板叠加所占用的厚度空间，以便电子设备实现轻薄化，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种电子设备的指纹模组，其金属边框呈环形，取消了裙边，节省裙边所占用的厚度空间，于电子设备实现轻薄化有利。本实用新型还提供一种电子设备，其应用了上述指纹模组，便于实现轻薄化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子设备的指纹模组，包括：

电子采集识别组件，用于采集和识别用户指纹；

金属边框，所述金属边框圈在所述电子采集识别组件外周；

FPC补强板，所述FPC补强板撑在所述电子采集识别组件下方；

其中，所述金属边框呈环形，其位于所述FPC补强板上方并与所述FPC 补强板固定连接。

优选的，上述指纹模组中，所述金属边框与所述FPC补强板粘接或焊接。

优选的，上述指纹模组中，所述金属边框上朝向所述FPC补强板的端面设有凸块，所述凸块撑在所述FPC补强板表面。

优选的，上述指纹模组中，所述凸块为多个。

优选的，上述指纹模组中，所述凸块沿所述金属边框的周向均匀分布。

优选的，上述指纹模组中，所述凸块与所述金属边框为一体式结构。

一种电子设备，包括指纹模组，所述指纹模组为上述技术方案中任意一项所述的指纹模组。

本实用新型提供一种电子设备的指纹模组，其包括电子采集识别组件、金属边框和FPC补强板；电子采集识别组件用于采集和识别用户指纹；金属边框圈在电子采集识别组件外周；FPC补强板撑在电子采集识别组件下方；其中，金属边框呈环形；金属边框位于FPC补强板上方并与FPC补强板固定连接。

本实用新型提供的指纹模组中，金属边框呈环形，相比于现有的金属边框，其取消了裙边，避免因裙边与FPC补强板厚度叠加而占用过多厚度空间，于电子设备实现轻薄化有利。

本实用新型还提供一种电子设备，其应用了上述指纹模组，便于实现轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中指纹模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的指纹模组的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的指纹模组的爆炸图；

其中，图2-图3中：

金属边框101；电子采集识别组件102；FPC补强板103。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种电子设备的指纹模组，其金属边框呈环形，取消了裙边，节省裙边所占用的厚度空间，于电子设备实现轻薄化有利。本实用新型实施例还公开了一种电子设备，其应用了上述指纹模组，便于实现轻薄化。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-图3，本实用新型实施例提供一种电子设备的指纹模组，其包括电子采集识别组件102、金属边框101和FPC补强板103；电子采集识别组件 102用于采集和识别用户指纹；金属边框101圈在电子采集识别组件102外周； FPC补强板103撑在电子采集识别组件102下方；其中，金属边框101呈环形；金属边框101位于FPC补强板103上方并与FPC补强板103固定连接。

本实用新型实施例提供的指纹模组中，金属边框101呈环形，相比于现有的金属边框101，其取消了裙边，避免因裙边与FPC补强板103厚度叠加而占用过多厚度空间，于电子设备实现轻薄化有利。

上述指纹模组中，金属边框101与FPC补强板103粘接或焊接，既方便两者装配，又确保两者结构简单，便于节省空间。为了方便操作，上述金属边框 101和FPC补强板103优选采用粘接的方式固定连接，具体通过点胶进行粘接。

上述指纹模组中，金属边框101上朝向FPC补强板103的端面设有凸块，凸块撑在FPC补强板103表面。

该方案中，金属边框101上设置的凸块使金属边框101上朝向FPC补强板 103的表面与FPC补强板103之间形成间隙，便于在该间隙处点胶或点焊使金属边框101与FPC补强板103固定连接。

优选的，上述实施例提供的指纹模组中，金属边框101上设置的凸块为多个。进一步的，上述凸块沿金属边框101的周向均匀分布，以便于金属边框101 周向均匀点胶粘接，确保可靠固定。当然，凸块还可设置为非均匀分布，本实施例不做限定。

具体的，上述凸块与金属边框101为一体式结构，以便生产制造。

当然，上述实施例提供的指纹模组中，金属边框101上朝向FPC补强板103 的端面还可设置为直接与FPC补强板103焊接或粘接，本实施例不做限定。

本实用新型实施例还提供一种电子设备的指纹模组，其包括指纹模组，指纹模组为上述实施例提供的指纹模组。

本实施例提供的电子设备应用了上述实施例提供的指纹模组，便于实现轻薄化。当然，本实施例提供的电子设备还具有上述实施例提供的指纹模组的其它效果，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。