扫描枪激光线调整用结构组件的制作方法

文档序号:15768583发布日期:2018-10-26 20:38阅读:264来源:国知局
扫描枪激光线调整用结构组件的制作方法

本实用新型属于激光条码扫描器,具体涉及一种扫描枪激光线调整用结构组件。



背景技术:

条码扫描器,又称为条码阅读器、条形码扫描枪,是用于读取条码所包含信息的阅读设备,利用光学原理把条形码的内容解码后传输到电脑等设备。

激光条码扫描器识读条码时,扫描器需要发出一束准直、细小的光线扫射到条码表面,获取条码中包含的信息后返回到扫描器。在此过程中,为保证回收的光信号能准确反映条和空的宽窄比,要求条码扫描器射出的激光束准直、细小。为获得符合要求的激光束,需要采用激光线调整组件来调整激光二极管发出的光线。

高精度的激光条码扫描器在调整激光束的过程中,需要尽可能的避免由于定位基座和带孔遮光罩的孔形加工精度误差所带来的光线衍射、发散、偏斜等不利影响。目前市场上的条码扫描器激光线调整组件由定位基座、弹簧、透镜、带孔遮光罩等部件组成。其中定位基座和带孔遮光罩的孔形加工精度不佳或出现误差,常常会造成光线衍射、发散、偏斜,严重影响激光条码扫描器的读码性能。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种扫描枪激光线调整用结构组件,该组件能有效消除因定位基座和带孔遮光罩的原因,而引起的光线衍射、发散、偏斜等现象的发生,能有效提高激光条码扫描器的读码性能。

为了实现上述目的,本实用新型提供一种扫描枪激光线调整用结构组件,包括定位基座、装配于定位基座一端的激光二极管、装配于定位基座的弹簧腔中的弹簧、装配于定位基座的安装腔中的带孔遮光罩和装配于带孔遮光罩内腔中的聚光透镜,所述定位基座的底端面具有向外部突出的安装座和两个支座,安装座和两个支座呈三角形排布,且高度相平齐地设置;所述安装座的内部开设有螺纹孔;

所述带孔遮光罩的侧端板上的内侧中心区域设置有第一凹陷区,所述侧端板上的外侧中心区域设置有第二凹陷区,第一凹陷区和第二凹陷区在侧端板的中心具有部分相重叠的区域以形成供激光线通过的通光孔。

通过使两个凹陷区相重叠形成供激光线通过的通光孔,不仅能有效提高通光孔孔形的精度,同时,也能提高模具的寿命。再者,较传统的通过细小的顶针穿透出来的通光孔,该技术方案中通过两个凹陷区压合而成的通光孔能有效避免光线衍射、发散和偏斜等情况的发生,有效提高了激光条码扫描器的读码性能。另外,通过两个凹陷区压合而成的通光孔能使模具的变形量较小,因此,通孔的精度和模具寿命均能得到较大提高。使定位基座通过两个支座和一个可供螺栓穿入的安装座来固定,相比传统的两颗螺栓固定的方式,即能节省人工和材料成本,同时,又能保证定位的准确度和平稳性。

作为一种优选,所述第一凹陷区为横向延伸的条形孔或圆柱形孔,第二凹陷区为圆柱形孔或横向延伸的条形孔。

作为一种优选,所述第一凹陷区为横向延伸的条形孔或竖向延伸的条形孔,第二凹陷区为竖向延伸的条形孔或横向延伸的条形孔。

作为一种优选,所述第一凹陷区为横向延伸的条形孔或椭圆形孔,第二凹陷区为椭圆形孔或横向延伸的条形孔。

作为一种优选,所述第一凹陷区为横向延伸的条形孔或为方形孔,第二凹陷区为方形孔或为横向延伸的条形孔。

为了进一步节省材料,所述支座为中空的管状结构。

作为一种优选,所述安装座位于定位基座底端面的中心区域,两个支座间隔一定距离地分布于安装座的一侧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中定位基座的结构示意图;

图3是本实用新型中带孔遮光罩的结构示意图;

图4是图3的后视图。

图中:1、激光二极管,2、定位基座,3、弹簧,4、聚光透镜,5、带孔遮光罩,6、弹簧腔,7、安装座,8、支座,9、螺纹孔,10、第一凹陷区,11、第二凹陷区,12、安装腔,13、弹簧腔,14、通光孔,15、侧端板。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示,一种扫描枪激光线调整用结构组件,包括定位基座2、装配于定位基座2一端的激光二极管1、装配于定位基座2的弹簧腔6中的弹簧、装配于定位基座2的安装腔12中的带孔遮光罩5和装配于带孔遮光罩5内腔中的聚光透镜4,所述定位基座2的底端面具有向外部突出的安装座7和两个支座8,安装座7和两个支座8呈三角形排布,且高度相平齐地设置;所述安装座7的内部开设有螺纹孔9;

如图3和图4所示,所述带孔遮光罩5的侧端板15上的内侧中心区域设置有第一凹陷区10,所述侧端板15上的外侧中心区域设置有第二凹陷区11,第一凹陷区10和第二凹陷区11均向侧端板15的中心方向凹陷,第一凹陷区10和第二凹陷区11在侧端板15的中心具有部分相重叠的区域以形成供激光线通过的通光孔14。

作为一种优选,所述第一凹陷10区为横向延伸的条形孔或圆柱形孔,第二凹陷区11为圆柱形孔或横向延伸的条形孔。作为一种优选,所述第一凹陷区10为横向延伸的条形孔或竖向延伸的条形孔,第二凹陷区11为竖向延伸的条形孔或横向延伸的条形孔。作为一种优选,所述第一凹陷区10为横向延伸的条形孔或椭圆形孔,第二凹陷区11为椭圆形孔或横向延伸的条形孔。作为一种优选,所述第一凹陷区10为横向延伸的条形孔或为方形孔,第二凹陷区11为方形孔或为横向延伸的条形孔。尽管上面已经示出和描述了第一凹陷区10和第二凹陷区11形状不同组合的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,不能理解为对第一凹陷区10和第二凹陷区11形状的限制,只要第一凹陷区10和第二凹陷区11的重合构成通光孔14的部分是小于第一凹陷区10和第二凹陷区11形状本身的均是本实用新型的保护范围,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,凡在本实用新型的精神和原则之内对第一凹陷区10和第二凹陷区11的形状所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

为了进一步节省材料,所述支座8为中空的管状结构。

作为一种优选,所述安装座7位于定位基座2底端面的中心区域,两个支座8间隔一定距离地分布于安装座7的一侧。

本实用新型通过使两个凹陷区相重叠形成供激光线通过的通光孔,不仅能有效提高通光孔孔形的精度,同时,也能提高模具的寿命。再者,较传统的通过细小的顶针穿透出来的通光孔,该技术方案中通过两个凹陷区压合而成的通光孔能有效避免光线衍射、发散和偏斜等情况的发生,有效提高了激光条码扫描器的读码性能。另外,通过两个凹陷区压合而成的通光孔能使模具的变形量较小,因此,通孔的精度和模具寿命均能得到较大提高。使定位基座通过两个支座和一个可供螺栓穿入的安装座来固定,相比传统的两颗螺栓固定的方式,即能节省人工和材料成本,同时,又能保证定位的准确度和平稳性。

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