本实用新型属于计算机领域，具体地说是一种计算机系统散热装置。
背景技术：
目前机箱内的部件散热通常采用风冷方式进行散热，散热较慢，散热效果较差，并且风机固定，无法根据需要进行调节，从而在使用中较为不便。
技术实现要素：
本实用新型提供一种计算机系统散热装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种计算机系统散热装置，包括机箱，机箱一侧内壁固定安装冷却箱和带有潜水泵的储存箱，储存箱位于冷却箱的后端并与冷却箱固定连接，储存箱内的潜水泵通过软管与冷却箱连接，储存箱的另一侧固定连接带有水泵的进水管的一端，进水管的另一端分别固定连接两条L型的连接管的一端，冷却箱另一侧固定连接出水管的一端，两条连接管的另一端均分别与出水管的另一端固定连接，进水管与出水管处于同一水平面上，冷却箱另一侧与储存箱另一侧均分别固定安装水平的伸缩杆，伸缩杆位于进水管上方，每根伸缩杆底边开设导向槽，两根伸缩杆另一端之间通过长条块固定连接，长条块的一侧固定安装两条水平的第一齿条，两条第一齿条位于长条块的前后两端，每条第一齿条的另一端固定安装导向块，每块导向块能插入至对应一条导向槽内，冷却箱另一侧与储存箱另一侧均分别通过轮架活动安装竖向的第一齿轮，第一齿轮位于第一齿条的下方，每个第一齿轮能与对应的一条第一齿条啮合配合，两个第一齿轮的旋转轴相对端均分别固定安装水平的缠绕辊，进水管与出水管均能分别缠绕到对应的缠绕辊上。
如上所述的一种计算机系统散热装置，所述的长条块顶面开设透槽，透槽的一侧内壁活动安装竖向的带有电机的第二齿轮，透槽的前后两端内壁分别固定安装T型块，透槽内前后两端分别设有竖向第二齿条，两条第二齿条的对侧面均分别开设T型槽，每块T型块能插入至对应的T型槽内，第二齿条能与第二齿轮啮合配合，两条第二齿条的移动方向相反。
如上所述的一种计算机系统散热装置，所述的第二齿条的另一端固定安装固定套，两个固定套以第二齿轮上下对称分别，连接管能穿过固定套。
如上所述的一种计算机系统散热装置，两根所述的缠绕辊的相对端均分别活动连接连接杆的一端，两根连接杆的另一端均分别与冷却箱、储存箱固定连接。
如上所述的一种计算机系统散热装置，所述的每根伸缩杆的顶边固定连接连杆的一端，其中一根连杆的另一端与冷却箱的另一侧固定连接，另一根连杆的另一端与储存箱的另一侧固定连接。
如上所述的一种计算机系统散热装置，所述的导向槽的截面为燕尾型，导向块的截面为燕尾型。
本实用新型的优点是：伸缩杆伸展带动长条块移动，使长条块移动到靠近线路板位置，长条块与第一齿条固定连接，第一齿条与第一齿轮啮合配合，第一齿轮的旋转轴与缠绕辊固定连接，进而第一齿轮旋转能带动缠绕辊旋转，使进水管、出水管长度延长，同时连接管靠近线路板位置，储存箱内的冷却箱从进水管中流出并进入连接管内，然后通过连接管再次进入出水管内，最后进入冷却箱内，通过冷却液的循环可以对机箱内的线路板进行散热处理，延长线路板的使用寿命。通过本实用新型可以对机箱内部部件进行散热处理，并根据不同线路板的安装位置进行调节连接管的位置，使冷却液能从最佳位置流通，进行降温处理，避免机箱内部件因气温过高而受损，使机箱内部件使用寿命延长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3的图1的B的向视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种计算机系统散热装置，如图所示，包括机箱1，机箱1一侧内壁固定安装冷却箱2和带有潜水泵的储存箱3，储存箱3位于冷却箱2的后端并与冷却箱2固定连接，储存箱3内的潜水泵通过软管与冷却箱2连接，储存箱3的另一侧固定连接带有水泵的进水管4的一端，进水管4的另一端分别固定连接两条L型的连接管5的一端，冷却箱2另一侧固定连接出水管6的一端，两条连接管5的另一端均分别与出水管6的另一端固定连接，进水管4与出水管6处于同一水平面上，冷却箱2另一侧与储存箱3另一侧均分别固定安装水平的伸缩杆7，伸缩杆7位于进水管4上方，每根伸缩杆7底边开设导向槽8，两根伸缩杆7另一端之间通过长条块9固定连接，长条块9的一侧固定安装两条水平的第一齿条10，两条第一齿条10位于长条块9的前后两端，每条第一齿条10的另一端固定安装导向块11，每块导向块11能插入至对应一条导向槽8内，冷却箱2另一侧与储存箱3另一侧均分别通过轮架活动安装竖向的第一齿轮12，第一齿轮12位于第一齿条10的下方，每个第一齿轮12能与对应的一条第一齿条10啮合配合，两个第一齿轮12的旋转轴相对端均分别固定安装水平的缠绕辊13，进水管4与出水管6均能分别缠绕到对应的缠绕辊13上，储存箱3内装有冷却液。伸缩杆7伸展带动长条块9移动，使长条块9移动到靠近线路板位置，长条块9与第一齿条10固定连接，第一齿条10与第一齿轮12啮合配合，第一齿轮12的旋转轴与缠绕辊13固定连接，进而第一齿轮12旋转能带动缠绕辊13旋转，使进水管4、出水管6长度延长，同时连接管5靠近线路板位置，储存箱3内的冷却箱从进水管4中流出并进入连接管5内，然后通过连接管5再次进入出水管6内，最后进入冷却箱2内，通过冷却液的循环可以对机箱1内的线路板进行散热处理，延长线路板的使用寿命。通过本实用新型可以对机箱1内部部件进行散热处理，并根据不同线路板的安装位置进行调节连接管5的位置，使冷却液能从最佳位置流通，进行降温处理，避免机箱1内部件因气温过高而受损，使机箱1内部件使用寿命延长。
具体而言，本实施例所述的长条块9顶面开设透槽14，透槽14的一侧内壁活动安装竖向的带有电机的第二齿轮15，透槽14的前后两端内壁分别固定安装T型块16，透槽14内前后两端分别设有竖向第二齿条17，两条第二齿条17的对侧面均分别开设T型槽18，每块T型块16能插入至对应的T型槽18内，第二齿条17能与第二齿轮15啮合配合，两条第二齿条17的移动方向相反。第二齿轮15与第二齿条17啮合配合，第二齿轮15旋转能使两条第二齿条17分别向相反方向移动，使两条第二齿条17能分别与两条连接管5接触配合，通过第二齿条17对连接管5进行支撑，使连接管5的受力更为均匀，在使用中使用效果更佳。
具体的，本实施例所述的第二齿条17的另一端固定安装固定套21，两个固定套21以第二齿轮15上下对称分别，连接管5能穿过固定套18。连接管5穿过固定套21，通过固定套21可以对连接管5进一步进行限定，防止连接管5与第二齿条17分离，避免连接管5脱落。
进一步的，本实施例两根所述的缠绕辊13的相对端均分别活动连接连接杆19的一端，两根连接杆19的另一端均分别与冷却箱2、储存箱3固定连接。两根缠绕辊13的相对端分别活动连接连接杆19的一端，通过连接杆19可以使缠绕辊13的受力更为均匀，在使用中使用效果更好。
更进一步的，本实施例所述的每根伸缩杆7的顶边固定连接连杆20的一端，其中一根连杆20的另一端与冷却箱2的另一侧固定连接，另一根连杆20的另一端与储存箱3的另一侧固定连接。伸缩杆7与冷却箱2、储存箱3之间分别通过连杆20固定连接，使连接更加牢固，结构更加稳定。
更进一步的，本实施例所述的导向槽8的截面为燕尾型，导向块11的截面为燕尾型。燕尾型的导向槽8与导向块11配合，可以防止导向块11掉落，使第一齿条10受力更为均匀，结构更为稳定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。