一种加固计算机板卡插拔机构的制作方法

本实用新型涉及计算机领域，尤其涉及一种加固计算机板卡插拔机构。

背景技术：

计算机是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。现阶段被广泛应用于各个领域。计算机由硬件系统和软件系统两部分组成。在硬件系统中，计算机板卡是计算机中各个部件工作的一个平台，它把电脑的各个部件紧密连接在一起，它工作的稳定性影响着整机工作的稳定性。在现有技术中，加固机箱上的板卡插拔机构已经在机载电子设备的使用中系列化及通用化，其传统形式需要借用工具拆卸机构模块，无法满足便捷性操作来提高产品的实用性。因此，研发一种操作便捷的加固计算机板卡插拔机构是个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决以上技术问题，提供一种加固计算机板卡插拔机构，因机箱内部密集度非常高，本结构具有无需工具拆卸、可快速插拔、锁紧、以及定位导向的作用，广泛应用在抗恶劣环境的ATR机载电子设备中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种加固计算机板卡插拔机构，包括冷板结构、组件板卡、导轨机构和弹簧机构，在所述组件板卡上设有两个相对平行设置的导轨机构，在所述导轨机构上设有弹簧机构，所述冷板结构的两侧壁上分别各设有一条球形槽轨，在所述球形槽轨上设有冷板卡槽，所述弹簧机构包括导轨块，在所述导轨块内设有一通孔，在所述通孔内放置有钢珠，所述导轨块的一端与导轨机构相连通，另一端设有挡块，所述挡块与钢珠之间通过弹簧相连。导轨结构固定在组件板卡上，其沿着球形槽轨做相对滑动运动，弹簧结构前端的钢珠与冷板结构的球形槽轨相接触，产生摩擦力，使冷板结构顺利进入印制板插座中，而弹簧会释放反作用力进入冷板卡槽中，完成锁紧。

进一步的，在冷板结构的两端对称设有一板拔器，所述板拔器沿冷板结构上的中心轴孔做旋转运动，形成转动副与导轨相接触，当转动到45°时，板拔器会触碰到导轨边缘限制其转动，它会产生杠杆效应带动整个冷板结构顺着导轨拔出，再次放入时沿着导轨插入即可。

进一步的，所述导轨机构为一个U型的长方体导轨，用来实现结构安放时的导向定位作用。

进一步的，所述冷板结构为方形，内部放有数据盘。

进一步的，所述冷板卡槽为限制钢珠运动的球形槽。

进一步的，所述导轨块内的通孔为锥形圆孔，所述导轨块加工表面为圆孔，根部为锥形孔，为了保证钢珠在受力不脱落的情况，锥形圆孔的半径要小于钢珠的半径，表面光滑处理，产生过盈配合方可实现正常功能，此插拔机构改善了传统的固定方式，在应用上避免工具拆卸，大大提高了工作效率。

进一步的，本机构中各部件采用铝合金铣削加工而成，表面为阳极氧化着黑色，阳极氧化会使结构体外部产生一种氧化膜，既保证在工作环境中的抗腐蚀性也减小了摩擦的应力。

进一步的，本机构中各部件的安装方式采用螺钉紧固，其搭配方式为螺钉与平垫、弹垫、外加螺纹紧固胶实现固定，保证其在震动和冲击时有良好的稳定状态。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本加固计算机板卡插拔机构非常适合ATR小型加固机箱快速操作、锁紧、定向的作用，避免工具拆卸设备，使操作和效率大大提升，同时减少了工作人员的劳动时间，提高了加固机箱的可实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型及弹簧机构拆解的结构示意图；

图3是放置钢珠的锥形圆孔的示意图。

图中：

1、导轨机构；2、弹簧机构；3、组件板卡；4、冷板结构；5、球形槽轨；6、冷板卡槽；7、印制板插座；8、挡块；9、弹簧；10、钢珠；11、板拔器；12、导轨块；13、中心轴孔；14、导轨边缘；15、锥形圆孔；16、紧固螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

本机构可分解为以下四部分组件，每部分有其独立功能，其整体组合为机构模块。冷板组件：安装机箱实现功能的单板及数据装载盘的结构体，具有保护、固定功能；弹簧钢珠组件：利用弹簧的弹性形变来实现钢珠的往复伸缩运动，弹簧放在固定的槽孔内，钢珠置于顶端，外界使弹簧受力带动钢珠运动，实现此组件的锁紧功能；助拔器组件：内部是一个圆柱销体，外部的结构为转动副，其用来实现结构体的插拔功能；导轨组件：左右两侧各有一个U型的长方体导轨，用来实现结构安放时的导向定位作用。本机构模块大大解决了需要工具拆卸的不便捷性，提高了加固机箱的可实用性。

下面结合附图具体说明本方案。

如图1-3所示，一种加固计算机板卡插拔机构，包括冷板结构4、组件板卡3、导轨机构1和弹簧机构2，所述冷板结构4为方形，内部放有数据盘，在所述组件板卡3上设有两个相对平行设置的导轨机构1，所述导轨机构为一个U型的长方体导轨，用来实现结构安放时的导向定位作用，在所述导轨机构1上设有弹簧机构2，所述冷板结构4的两侧壁上分别各设有一条球形槽轨5，在所述球形槽轨5上设有冷板卡槽6，所述冷板卡槽6为限制钢珠运动的球形槽。所述弹簧机构2包括导轨块12，在所述导轨块12内设有一通孔，在所述通孔内放置有钢珠10，所述通孔为锥形圆孔15，所述导轨块12加工表面为圆孔，根部为锥形孔，为了保证钢珠10在受力不脱落的情况，锥形圆孔的半径要小于钢珠的半径，表面光滑处理，产生过盈配合方可实现正常功能，此插拔机构改善了传统的固定方式，在应用上避免工具拆卸，大大提高了工作效率。所述导轨块12的一端与导轨机构1相连通，另一端设有挡块8，所述挡块8与钢珠10之间通过弹簧9相连。在冷板结构4的两端对称设有一板拔器11，所述板拔器11沿冷板结构4上的中心轴孔13做旋转运动，形成转动副与导轨12相接触，当转动到45°时，板拔器11会触碰到导轨边缘14限制其转动，它会产生杠杆效应带动整个冷板结构4顺着导轨12拔出，再次放入时沿着导轨12插入即可。

本实施例工作过程如下：

导轨结构1固定在组件板卡3上，其沿着球形槽轨5做相对滑动运动，弹簧结构2前端的钢珠10与冷板结构体4的球形槽轨相接处，产生摩擦力，使冷板结构体4顺利进入印制板插座7中，而弹簧会释放反作用力进入冷板卡槽6中，完成锁紧。板拔器固定在冷板结构4上，冷板结构4上的沿中心轴孔可以做旋转运动，其形成转动副与导轨12相接处，当转动到45°时，板拔器会触碰到导轨边缘14限制其转动，它会产生杠杆效应带动整个冷板结构4顺着导轨12拔出，再次放入时沿着导轨12插入即可，当插入冷板结构4时，钢珠10沿着球形槽轨5顺利的进入冷板卡槽6中，由于配合的精度很小，产生的摩擦力相对减小，钢珠10顺利的到达指定位置。

加固机箱中机构的表面处理如下：整个结构采用铝合金铣削加工而成，表面为阳极氧化着黑色，阳极氧化会使结构体外部产生一种氧化膜，既保证在工作环境中的抗腐蚀性也减小了摩擦的应力。

整个结构体的安装方式如图2所示：整个结构体的安装方式采用紧固螺钉16进行紧固，其搭配方式为螺钉与平垫、弹垫、外加螺纹紧固胶实现固定，保证其在震动和冲击时有良好的稳定状态。

本机构可手动拆卸插拔机构，无需工具介质，解决了在加固机箱中便捷插拔的功能，更加快速的定向、锁紧来满足ATR机箱在工作环境中的便捷性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。