一种计算机主机用的散热装置的制作方法

文档序号:16278877发布日期:2018-12-14 22:45阅读:328来源:国知局
一种计算机主机用的散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域,尤其是一种计算机主机用的散热装置。



背景技术:

随着科技的发展计算机也越来越大众化,但是计算机普及的同时也存在大量问题,尤其是计算机主机箱的散热问题,计算机主机在运行过程中会产生大量热量,如果不及时排出到主机外,会影响主机的运行,严重的会引起主机中部分元器件短路,更严重的会引起电脑主机箱着火,造成巨大的经济损失,因此主机中都会设置散热装置,然而现有的主机箱散热装置散热效率低,散热效果不理想,使得主机箱内温度过高,影响主机的运行速度。



技术实现要素:

为解决现有主机箱散热装置散热效率低,散热效果不理想的问题,发明一种一种计算机主机用的散热装置。

本实用新型的技术方案是,包括散热盒,其中,所述散热盒内由外到内依次设有散热管组、散热扇和吸热管组,所述吸热管组包括半圆形的左吸热管和右吸热管,所述左吸热管和右吸热管在构成的圆形吸热管组的中间相连通,所述左吸热管和右吸热管固定连接在十字形交叉的横连板和竖连板上,所述横连板和竖连板固定连接在散热盒底部的横固定片和竖固定片上,所述横连板上固定有成对的固定片,所述散热扇固定在固定片上,所述散热管组通过连接片与散热扇固定连接,所述散热扇侧壁顶端固定连接有动力机,所述左吸热管通过排水管连通动力机,所述动力机与散热管组通过输水管相连通,所述散热管组通过进水管与右吸热管相连通。

优选地,所述横连板与竖连板的中间焊接连接,所述横连板和竖连板与左吸热管和右吸热管的固定方式为焊接连接,所述横固定片与竖固定片固定连接在散热盒底部侧边中间,所述横连板两端开设有第一螺孔,所述横固定片上开设有与第一螺孔相对应的螺纹孔,所述横连板由螺钉通过第一螺孔和螺纹孔与横固定片固定连接,所述竖连板两端开设有第二螺孔,所述竖固定片上开设有与第二螺孔相对应的螺孔,所述竖连板由螺钉通过第二螺孔和螺孔固定在竖固定片上。

优选地,所述固定片为Z型,所述固定片的一端焊接连接在吸热管组空隙对应的横连板上,且固定片的中间部分紧贴吸热管组的表面,所述固定片的另一端开设有固定孔,所述散热扇由螺钉通过固定孔固定在固定片上。

优选地,所述散热扇包括扇壳、扇叶和散热电机,所述扇壳为立方体形,所述扇壳中间开设有通风孔,所述通风孔边沿的扇壳底部固定有三根均匀分布的支撑杆,所述散热电机固定在三根支撑杆交叉处,所述扇叶转动连接在散热电机的转轴上。

优选地,所述散热管组包括多片散热管网、连通管和连接柱,每片所述散热管网中散热管相互交叉连通并在中间留下大量空隙,所述散热管网中间通过连接柱焊接连接其他散热管网,且每片所述散热管网通过连通管交错连通,所述散热管网的管道为金属铜材质,所述左吸热管和右吸热管的材质与散热管网的管道材质相同。

优选地,所述动力机包括机壳、动力电机和动力扇叶,所述机壳内部侧壁固定有连接座,所述动力电机固定在连接座上,所述动力电机为防水电机,所述动力扇叶转动连接在动力电机的动力转轴上。

采用本实用新型的技术方案可以利用圆形的金属铜材质吸热管组有效的将主机内的热量进行吸收,有效的降低了主机箱内温度,同时利用金属铜材质的散热管组和散热扇相配合使用,可以将热量散发到主机箱外,提高了散热装置的散热效率,实现了良好的散热效果,在散热装置技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种计算机主机用的散热装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种计算机主机用的散热装置的吸热管组结构示意图。

图3为本实用新型一种计算机主机用的散热装置的散热扇结构示意图。

图4为本实用新型一种计算机主机用的散热装置的散热管组侧视图。

图5为本实用新型一种计算机主机用的散热装置的动力机结构示意图。

其中,1、散热盒,2、左吸热管,3、右吸热管,4、竖连板,5、第二螺孔,6、横连板,7、第一螺孔,8、横固定片,9、竖固定片,10、固定片,11、散热扇,111、通风孔,112、扇叶,113、散热电机,114、支撑杆,115、扇壳,12、散热管组,121、散热管网,122、连接柱,123、连通管,13、连接片,14、进水管,15、排水管,16、动力机,161、连接座,162、动力电机,163、动力转轴,164、动力扇叶,165、机壳,17、输水管。

具体实施方式

本领域普通技术人员将认识到的是,“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语是用于描述附图,并不表示对由所述权利要求限定的本发明的范围的限制。

如图1、图2所示的一种计算机主机用的散热装置,包括散热盒1,其中散热盒1为中空立方体结构,便于将散热装置的其他结构放置在散热盒1内,避免直接人为接触造成伤害。散热盒1内由外到内依次设有散热管组12、散热扇11和吸热管组,吸热管组包括半圆形的左吸热管2和右吸热管3,便于吸热管组的分开拆卸和安装,同时使得整个吸热管组更加稳定。左吸热管2和右吸热管3在构成的圆形吸热管组的中间相连通,使得整个吸热管组形成圆盘形,增大了吸热管组在机箱内与空气的接触面积,更加高效的吸收主机箱内的热量。左吸热管2和右吸热管3固定连接在十字形交叉的横连板6和竖连板4上,使得左吸热管2和右吸热管3通过横连板6和竖连板4连接形成一个整体,避免了左吸热管2或者右吸热管3不稳固,从而容易发生弯折断裂,影响吸收主机箱内的热量。横连板6与竖连板4的中间焊接连接,且横连板6和竖连板4与左吸热管2和右吸热管3的固定方式为焊接连接,使得连接更加稳固,同时便于吸热管组整体拆装。横连板6和竖连板4固定连接在散热盒1底部的横固定片8和竖固定片9上,且横固定片8与竖固定片9固定连接在散热盒1底部侧边中间,便于吸热管组与散热盒1连接形成一个整体,使得整个散热装置便于拆装。横连板6两端开设有第一螺孔7,横固定片8上开设有与第一螺孔7相对应的螺纹孔,横连板6由螺钉通过第一螺孔7和螺纹孔与横固定片8固定连接,竖连板4两端开设有第二螺孔5,竖固定片9上开设有与第二螺孔5相对应的螺孔,竖连板4由螺钉通过第二螺孔5和螺孔固定在竖固定片9上,便于吸热管组与散热盒1的拆装。

如图1、图3所示的一种计算机主机用的散热装置,横连板6上固定有成对的固定片10,散热扇11固定在固定片10上,便于散热扇11固定连接吸热管组形成一个整体,同时利用散热扇11将主机箱内的热空气排出,加快散热效率。固定片10为Z型,固定片10的一端焊接连接在吸热管组空隙对应的横连板6上,且固定片10的中间部分紧贴吸热管组的表面,便于连接固定片10,同时在不影响吸热管组固定在横连板6上的还能够卡销左吸热管2和右吸热管3。固定片10的另一端开设有固定孔,散热扇11由螺钉通过固定孔固定在固定片10上,便于通过固定片10固定连接吸热管组和散热扇11。散热扇11包括扇壳115、扇叶112和散热电机113,扇壳115为立方体形,且扇壳115中间开设有通风孔111,便于散热扇11的固定以及排风。通风孔111边沿的扇壳115底部固定有三根均匀分布的支撑杆114,支撑杆114交叉处焊接连接,且散热电机113固定在三根支撑杆114交叉处,三根交叉固定的支撑杆114便于固定支撑散热电机113,使散热电机113处于通风孔111中间位置,有效的进行将主机箱内的热空气排出到主机箱外。扇叶112转动连接在散热电机113的转轴上,且扇叶112旋转将主机箱内的空气抽出,通过通风孔111排到主机箱外,提高了散热装置的散热效率和散热效果。

如图1、图4所示的一种计算机主机用的散热装置,散热管组12通过连接片13与散热扇11固定连接,便于散热管组12固定连接在散热扇11出风口处,使得散热管组12的热量被散热扇11产生的风快速散发,有效的提高散热效率。散热管组12包括多片散热管网121、连通管123和连接柱122,每片所述散热管网121中散热管相互交叉连通并在中间留下大量空隙,形成散热管网12,便于将通过吸热管组吸收的热量传递到散热管组12时快速散发,提高的散热效率,起到良好的散热效果。散热管网121中间通过连接柱122焊接连接其他散热管网121,且每片所述散热管网121通过连通管123交错连通,便于连接和连通各片散热管网121,使之形成整个散热管组12,便于增大散热管网121与空气的接触面积,更好的进行散热,提高散热效率。散热管网121的管道为金属铜材质,左吸热管2和右吸热管3的材质与散热管网121的管道材质相同,且散热管组12和吸热管组内的介子为液体水,金属铜具有良好的导热系数,能够有效地将主机箱内的热量吸收传导到介子水中,而液体水具有良好的热传递,能够吸收大量热量,同时可以将热量进行快速释放,金属铜与液体水的配合使用,可以有效地提高散热装置吸热、散热效率,使主机箱内散热效果更好。

如图1、图5所示的一种计算机主机用的散热装置,散热扇11侧壁顶端固定连接有动力机16,动力机16为水在吸热管组和散热管组12内循环流动提供动力。左吸热管2通过排水管15连通动力机16,动力机16与散热管组12通过输水管17相连通,散热管组12通过进水管14与右吸热管3相连通,便于吸热管组、散热管组12和动力机16相连通,使水能够在内部进行循环流动,便于更好的进行散热。动力机16包括机壳165、动力电机162和动力扇叶164,机壳165内部侧壁固定有连接座161,动力电机162固定在连接座161上,连接座161便于连接机壳165和动力电机162,同时也固定动力电机162,防止动力电机162在转动时晃动影响动力扇叶164的转动,进而影响水的循环流动。动力电机162为防水电机,防水电机为市场上常见的防水电机,防止动力电机162在水中发生短路。动力扇叶164转动连接在动力电机162的动力转轴163上,便于在动力扇叶164转动,推动水在散热管组12、吸热管组和动力机16内循环流动。

采用本实用新型的技术方案可以利用圆形的金属铜材质吸热管组有效的将主机内的热量进行吸收,有效的降低了主机箱内温度,同时利用金属铜材质的散热管组和散热扇相配合使用,可以将热量散发到主机箱外,提高了散热装置的散热效率,实现了良好的散热效果,在散热装置技术领域有着广泛的应用前景。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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