一种主板能够快速拆卸的计算机机箱的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，尤其涉及一种主板能够快速拆卸的计算机机箱。

背景技术：

计算机（computer）俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。

现有技术中一般通过大量的螺钉将主板固定在计算机机箱的内壁上，安装拆卸都需借用螺丝刀对螺钉进行旋紧或旋松，整个过程费时费力，主板安装拆卸很不方便，不利于对其进行清洁检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般通过大量的螺钉将主板固定在计算机机箱的内壁上，安装拆卸都需借用螺丝刀对螺钉进行旋紧或旋松，整个过程费时费力，主板安装拆卸很不方便，不利于对其进行清洁检修的问题，而提出的一种主板能够快速拆卸的计算机机箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种主板能够快速拆卸的计算机机箱，包括机箱，所述机箱的内部设有主板本体，所述主板本体的两侧侧壁均固定连接有安装板，两个所述安装板相互远离的一侧侧壁均开设有多个卡槽，每个所述卡槽采用半圆形结构，每个所述卡槽内均卡合有卡球，所述卡球的外壁固定连接有与卡槽垂直设置的支杆，所述支杆远离卡球的一端贯穿机箱的内侧壁并延伸至机箱的外部，所述机箱的内侧壁开设有与支杆形状位置相匹配的活动槽，所述活动槽的内径大于支杆的截面直径，所述支杆远离卡球的一端固定连接有按压板，所述活动槽的内壁对称开设有两个弹性槽，两个弹性槽的内壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁滑动套接有固定板，所述固定板远离弹性槽的一侧侧壁与支杆的外壁固定连接，所述固定杆上部分外壁活动套接有伸缩弹簧。

优选的，所述按压板的正投影形状为圆形，所述按压板的直径大于活动槽的内径。

优选的，所述伸缩弹簧位于固定板靠近安装板的一侧侧壁与弹性槽之间。

优选的，所述机箱的两侧外侧壁均固定连接有限位板，所述限位板的上侧壁固定连接有两个平行设置的夹板，所述机箱的外侧壁还固定连接有两个关于按压板轴线对称设置的U型板，两个所述U型板内壁之间的间距大于按压板的直径，两个所述U型板的U型口朝向按压板设置，两个所述U型板内设有摩擦板，所述摩擦板远离机箱的一侧侧壁经磨砂处理，所述摩擦板的两侧侧壁安装有多个滚子，多个所述滚子与U型板的内侧壁滚动连接。

优选的，两个夹板与限位板之间形成限位槽，所述摩擦板的形状位置与限位槽形状位置相对应，所述摩擦板的厚度小于限位槽的宽度。

与现有的技术相比，本主板能够快速拆卸的计算机机箱的优点在于：

1、握持安装板，通过摩擦板在两个U型板之间向下移动直至与限位槽接触后停止，摩擦板对按压板进行挤压，并通过支杆使得卡球卡入安装板侧壁上的卡槽，从而对安装板进行固定，主板本体需拆卸时，向上移动摩擦板，按压板在伸缩弹簧的弹性力下向机箱外侧移动，卡球脱离卡槽，安装拆卸只需上下移动摩擦板便可，快速简单方便。

2、磨砂处理后的摩擦板，一方便可增加手与摩擦板之间的摩擦力，便于主板本体拆卸时摩擦板移出两个U型板之间，另一方面在正常使用时可对按压板进行位置限制的同时也对其进行遮挡，大大的增加了机箱的整体美观度

3、利用多个滚子在U型板的内壁上滚动，相比摩擦板在U型板内壁上滑动大大的减小了摩擦力，便于取出，节省力气。

综上所述，本实用新型主板本体安装拆卸主板本体都较为方便快捷，省时省力，大大的降低了安装拆卸难度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种主板能够快速拆卸的计算机机箱的主视图；

图2为本实用新型提出的一种主板能够快速拆卸的计算机机箱的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种主板能够快速拆卸的计算机机箱A部分的放大图；

图4为本实用新型提出的一种主板能够快速拆卸的计算机机箱U型板的结构示意图。

图中：1机箱、2主板本体、3安装板、4卡球、5支杆、6按压板、7固定板、8固定杆、9 U型板、10摩擦板、11滚子、12限位板、13夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种主板能够快速拆卸的计算机机箱，包括机箱1，机箱1的内部设有主板本体2，主板本体2的两侧侧壁均固定连接有安装板3，两个安装板3相互远离的一侧侧壁均开设有多个卡槽，每个卡槽采用半圆形结构，每个卡槽内均卡合有卡球4，通过球形的卡球4与半圆形的卡槽实现对安装板3的固定。

卡球4的外壁固定连接有与卡槽垂直设置的支杆5，支杆5远离卡球4的一端贯穿机箱1的内侧壁并延伸至机箱1的外部，机箱1的内侧壁开设有与支杆5形状位置相匹配的活动槽，活动槽的内径大于支杆5的截面直径，便于支杆5活动，支杆5远离卡球4的一端固定连接有按压板6，按压板6的正投影形状为圆形，按压板6的直径大于活动槽的内径，按压板6起到限制支杆5运动的作用，活动槽的内壁对称开设有两个弹性槽，两个弹性槽的内壁均固定连接有固定杆8，固定杆8的外壁滑动套接有固定板7，固定板7远离弹性槽的一侧侧壁与支杆5的外壁固定连接，固定杆8上部分外壁活动套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧位于固定板7靠近安装板3的一侧侧壁与弹性槽之间，伸缩弹簧的弹性力可使卡球4脱离卡槽，解除对安装板3的位置限制，便可方便的将主板本体2拆卸下来。

机箱1的两侧外侧壁均固定连接有限位板12，限位板12的上侧壁固定连接有两个平行设置的夹板13，机箱1的外侧壁还固定连接有两个关于按压板6轴线对称设置的U型板9，两个U型板9内壁之间的间距大于按压板6的直径，两个U型板9的U型口朝向按压板设置，两个U型板9内设有摩擦板10，摩擦板10远离机箱1的一侧侧壁经磨砂处理，磨砂处理的摩擦板10一方面可增加手与摩擦板10之间的摩擦力，便于主板本体2拆卸时摩擦板10移出两个U型板9之间，另一方面在正常使用时可对按压板6进行位置限制的同时也对其进行遮挡，大大的增加了机箱1的整体美观度。

摩擦板10的两侧侧壁安装有多个滚子11，多个滚子11与U型板9的内侧壁滚动连接，利用多个滚子11在U型板9的内壁上滚动，相比摩擦板10在U型板9内壁上滑动大大的减小了摩擦力，便于取出，节省力气，两个夹板与限位板12之间形成限位槽，摩擦板10的形状位置与限位槽形状位置相对应，摩擦板10的厚度小于限位槽的宽度，限位槽可对摩擦板10的下侧壁进行支撑限位。

本实用新型中，当需将主板本体2拆卸下来进行清洁或检修时，一人双手对安装板3进行握持，另一人利用滚子11在U型板9内壁滑动，向上提升摩擦板10使其脱离两个U型板9的位置限制，按压板6缺少摩擦板10按压，在伸缩弹簧的弹性力下，通过固定板7使支杆5朝向摩擦板10运动，卡球4脱离卡槽，解除对安装板3的位置限制，握持安装板3便可将主板本体2移出机箱1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。