显示面板的制作方法

本实用新型涉及书画教学设备技术领域，尤其涉及一种显示面板。

背景技术：

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置。当操作人员接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，并借由显示屏呈现出生动的影音效果。

触摸屏是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。触摸屏广泛应用于多媒体教学、公共信息查询、军事指挥及电子游戏等领域。

但是，现有显示面板的安全性及透视效果仍有待改进。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题是提供一种显示面板，所述显示面板的安全性能高，且透视效果好。

为解决上述问题，本实用新型提供一种显示面板，包括：显示屏；覆盖所述显示屏表面的光学胶；覆盖所述光学胶表面的触摸屏；覆盖所述触摸屏表面的防爆膜；覆盖所述防爆膜表面的钢化玻璃。

可选的，所述防爆膜的厚度为0.09mm～0.11mm。

可选的，所述防爆膜的透光率为93％～97％。

可选的，所述防爆膜的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

可选的，所述钢化玻璃的厚度为1.2mm～2.2mm。

可选的，所述触摸屏为电阻式触摸屏、电容感应式触摸屏、红外线式触摸屏或表面声波式触摸屏。

可选的，所述光学胶的透光率为97％～99％。

可选的，所述光学胶的折光率为1.895～1.915。

可选的，所述光学胶的粘度为2200cP～3200cP。

可选的，所述光学胶的雾度小于0.1％。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型提供的显示面板的技术方案中，所述显示面板包括：显示屏；覆盖所述显示屏表面的光学胶；覆盖所述光学胶表面的触摸屏；覆盖所述触摸屏表面的防爆膜；覆盖所述防爆膜表面的钢化玻璃。所述光学胶位于所述显示屏与触摸屏之间，一方面，所述光学胶能够增强所述显示屏与触摸屏间的粘接强度，填充所述显示屏与触摸屏间的间隙，减少光线在所述显示屏与触摸屏间发生的折射，有助于提高亮度；另一方面，所述光学胶能够缓冲所述触摸屏对所述显示屏施加的冲击力，从而起到保护所述显示屏的作用。此外，所述防爆膜位于所述触摸屏与钢化玻璃之间，一方面，所述防爆膜有助于缓冲撞击，防止所述触摸屏受损，而且一旦所述钢化玻璃破碎，所述防爆膜能够牵拉住钢化玻璃碎片，防止钢化玻璃碎片飞溅。另一方面，所述防爆膜填充所述钢化玻璃与触摸屏间的间隙，有利于减少光线折射，改善透视效果。因此，所述显示面板的安全性能高，且透视效果好。

可选方案中，所述防爆膜的厚度为0.09mm～0.11mm。若所述防爆膜的厚度过小，所述防爆膜难以有效改善所述钢化玻璃的韧性，且在强烈的外界撞击下，所述防爆膜牵拉住钢化玻璃碎片的难度大，钢化玻璃碎片容易飞溅，对用户的人身安全造成威胁。若所述防爆膜的厚度过大，导致所述显示面板的厚度过大，不便于携带和使用。

可选方案中，所述防爆膜的透光率为93％～97％。若所述防爆膜的透光率过低，光线难以穿透所述防爆膜，影响所述显示屏画面的显示效果。

可选方案中，所述钢化玻璃的厚度为1.2mm～2.2mm。若所述钢化玻璃的厚度过小，导致所述钢化玻璃的抗冲击强度过小，承载力过弱，使得所述钢化玻璃在外界碰击下容易出现裂痕，影响所述钢化玻璃对所述防爆膜、所述触摸屏及所述显示屏的保护效果。若所述钢化玻璃的厚度过大，所述钢化玻璃的外层表面距所述触摸屏的距离过大，影响所述触摸屏的灵敏度及响应速度。此外，所述钢化玻璃的厚度过大，造成所述显示面板的厚度过大，并导致所述显示面板的重量过大，不便于用户使用和携带，影响用户体验。

可选方案中，所述光学胶的透光率为97％～99％。若所述光学胶的透光率过低，光线难以穿透所述光学胶，导致所述显示屏画面难以得到清晰、完整的展示。

可选方案中，所述光学胶的折光率为1.895～1.915。若所述光学胶的折光率过低，由所述显示屏射向所述光学胶的大部分光线被所述光学胶吸收，导致穿透所述光学胶并射向所述触摸屏的光线过少，使得所述显示面板呈现的图像模糊，且亮度低。

可选方案中，所述光学胶的粘度为2200cP～3200cP。若所述光学胶的粘度过低，所述光学胶对所述显示屏与所述触摸屏的粘接效果差，所述触摸屏与所述显示屏间容易存在间隙，导致所述显示面板呈现的画面的亮度低。若所述光学胶的粘度过高，所述光学胶的流动性差，使得所述光学胶不容易渗入所述显示屏材料或所述触摸屏材料的孔隙中，影响所述光学胶的粘接效果。

可选方案中，所述光学胶的雾度小于0.1％。若所述光学胶的雾度过大，使得所述光学胶材料对光线的散射能力过强，用户容易看不清楚所述显示面板呈现的画面。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例的显示面板的结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，现有显示面板的安全性及透光效果仍有待改进。

针对背景技术所披露的问题，发明人对显示面板的结构进行了研究。现结合一种显示面板进行分析，所述显示面板包括：显示屏；位于所述显示屏上的触摸屏；位于所述触摸屏上的钢化玻璃。

发明人注意到，现有技术中，显示面板的安全性问题部分由于在强烈的撞击下，钢化玻璃碎片飞溅，对用户造成人身伤害。并且所述显示屏、触摸屏及钢化玻璃均为硬质材料，在强烈的撞击下，所述触摸屏及所述显示屏也容易破碎，导致显示面板的安全性能差。

此外，所述触摸屏覆盖所述显示屏表面，在所述触摸屏与所述显示屏间存在间隙，导致光线在所述触摸屏与所述显示屏间容易发生折射，使得显示面板的透光效果差。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

参考图1，一种显示面板100，包括：显示屏110；覆盖所述显示屏110表面的光学胶120；覆盖所述光学胶120表面的触摸屏130；覆盖所述触摸屏130表面的防爆膜140；覆盖所述防爆膜140表面的钢化玻璃150。

本实施例中，所述显示面板100用于书画教学。

所述显示屏110用于呈现图像。

本实施例中，所述显示屏110用于呈现字帖，供用户练习书法临摹用。在其他实施例中，所述显示屏还可用于呈现图画，供用户临摹。

所述显示屏110为液晶显示屏(LCD，Liquid Crystal Display)、等离子显示屏(PDP，Plasma Display Panel)或阴极射线管显示屏(CRT，Cathode RayTube)。本实施例中，所述显示屏110为液晶显示屏，具有耗电量低、体积小及辐射低等优点。

所述光学胶120的作用包括以下两个方面：

一方面，所述光学胶120能够增强所述显示屏110与所述触摸屏130间的粘接强度，填充所述显示屏110与所述触摸屏130间的间隙，减少光线在所述显示屏110与触摸屏130间发生的折射，有助于提高亮度，改善透视效果。

另一方面，所述光学胶120的质地较软，在所述显示面板100受到碰撞时，所述光学胶120能够缓冲所述触摸屏130对所述显示屏110施加的冲击力，从而起到保护所述显示屏110的作用。

本实施例中，所述光学胶120为合成树脂光学胶。在其他实施例中，所述光学胶还可以为天然树脂光学胶。

具体的，本实施例中，所述光学胶120的材料为有机硅。在其他实施例中，所述光学胶的材料还可以为丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、聚氨酯或环氧树脂。

本实施例中，所述光学胶120的透光率为97％～99％。若所述光学胶120的透光率过低，光线难以穿透所述光学胶120，导致所述显示屏110画面难以得到清晰、完整的展示。若所述光学胶120的透光率过高，制作所述光学胶120的工艺流程过于复杂，导致所述光学胶120的价格较高，使得所述显示面板100的生产成本过高。

本实施例中，所述光学胶120的折光率为1.895～1.915。若所述光学胶120的折光率过低，由所述显示屏110射向所述光学胶120的大部分光线被所述光学胶120吸收，导致穿透所述光学胶120并射向所述触摸屏130的光线过少，使得所述显示面板100呈现的图像模糊，且亮度低。若所述光学胶120的折光率过高，将不必要的增加所述显示面板100的生产成本。

本实施例中，所述光学胶120的粘度为2200cP～3200cP。若所述光学胶120的粘度过低，所述光学胶120对所述显示屏110与所述触摸屏130的粘接效果差，所述触摸屏130与所述显示屏110间容易存在间隙，导致所述显示面板100呈现的画面的亮度低。若所述光学胶120的粘度过高，所述光学胶120的流动性差，使得所述光学胶120不容易渗入所述显示屏110材料或所述触摸屏130材料的孔隙中，影响所述光学胶120的粘接效果。

本实施例中，所述光学胶120的雾度小于0.1％。若所述光学胶120的雾度过大，使得所述光学胶120材料对光线的散射能力过强，用户容易看不清楚所述显示面板100呈现的画面。

本实施例中，所述光学胶120的固含量为100％。

所述触摸屏130用于感知用户的触摸，以接收用户的操作指示。

所述触摸屏130为电阻式触摸屏、电容感应式触摸屏、红外线式触摸屏或表面声波式触摸屏。本实施例中，所述触摸屏130为电容感应式触摸屏。作为电容感应式触摸屏，所述触摸屏130的触摸灵敏度及透光率高、反应速度快，且使用寿命长。

本实施例中，所述触摸屏130表面经过防眩光(AG，anti-glare)镀膜处理，能够实现多角度漫反射的效果，有助于提高显示画面的可视角度，降低环境光干扰，有利于增强透视度。

下面对所述防爆膜140的作用进行详细的介绍：

一方面，在外部冲击力作用下，所述防爆膜140材料内部将产生相互滑动的微位移，能够缓冲外部冲击力，防止所述触摸屏130爆裂。

另一方面，所述防爆膜140能够改善所述钢化玻璃150的强度和韧性，将冲击力在所述钢化玻璃150的表面分解。即使钢化玻璃150破碎，所述防爆膜140也能够牵拉住钢化玻璃碎片，防止钢化玻璃碎片飞溅，从而有效保护用户的人身安全。

此外，所述防爆膜140填充所述钢化玻璃150与触摸屏130间的间隙，有利于减少光线在所述钢化玻璃150与触摸屏130间发生的折射，改善透视效果。

本实施例中，所述防爆膜140的厚度为0.09mm～0.11mm。若所述防爆膜140的厚度过小，所述防爆膜140难以有效改善所述钢化玻璃150的韧性，且在强烈的外界撞击下，所述防爆膜140牵拉住钢化玻璃碎片的难度大，钢化玻璃碎片容易飞溅，对用户的人身安全造成威胁。若所述防爆膜140的厚度过大，导致所述显示面板100的厚度过大，不便于携带和使用。

本实施例中，所述防爆膜140的透光率为93％～97％。若所述防爆膜140的透光率过低，光线难以穿透所述防爆膜140，影响所述显示屏110画面的显示效果。若所述防爆膜140的透光率过高，相应的，所述防爆膜140的价格较高，使得所述显示面板100的生产成本过高。

本实施例中，所述防爆膜140的紫外线阻隔率为98％～99％。若所述防爆膜140的紫外线阻隔率过低，导致从所述显示面板100内射出紫外线含量过高，用户若长时间注视所述显示面板100，容易诱发近视、白内障及视网膜充血等眼疾。

本实施例中，所述防爆膜140的材料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，Polyethylene Terephthalate)。

所述钢化玻璃150的作用为：一方面，所述钢化玻璃150有助于保护所述防爆膜140、所述触摸屏130及所述显示屏110，防止所述防爆膜140、所述触摸屏130及所述显示屏110被划伤。另一方面，所述钢化玻璃150能够起到防水的作用，防止外界环境中的水(例如雨水)渗入所述显示面板100的内部进而使得内部电路损坏，保证所述显示面板100在恶劣的环境条件下依然能正常运行。此外，所述钢化玻璃150受外力破坏时，钢化玻璃碎片呈钝角碎小颗粒状，没有锋利的尖角，能够防止钢化玻璃碎片对人体造成严重的伤害。

在所述防爆膜140表面覆盖所述钢化玻璃150，一方面，有助于保证所述钢化玻璃150表面的防划伤强度满足要求；另一方面，以所述钢化玻璃150表面作为所述显示面板100的外表面，用户碰触所述钢化玻璃150表面的摩擦力较大，使得所述显示面板100的外表面具备防滑性能，有助于提升用户体验；此外，有利于保证所述防爆膜140对于所述钢化玻璃150的牵拉作用，从而防止钢化玻璃碎片飞溅。

本实施例中，所述钢化玻璃150的厚度为1.2mm～2.2mm。若所述钢化玻璃150的厚度过小，导致所述钢化玻璃150的抗冲击强度过小，承载力过弱，使得所述钢化玻璃150在外界碰击下容易出现裂痕，影响所述钢化玻璃150对所述防爆膜140、所述触摸屏130及所述显示屏110的保护效果。若所述钢化玻璃150的厚度过大，所述钢化玻璃150的外层表面距所述触摸屏130的距离过大，影响所述触摸屏130的灵敏度及响应速度。此外，所述钢化玻璃150的厚度过大，造成所述显示面板100的厚度过大，并造成所述显示面板100的重量过大，不便于用户使用和携带，影响用户体验。

综上，所述显示面板100具有护眼、防划伤、防水等优点，且所述显示面板100支持触摸功能，并能够呈现高透图像。所述显示面板100适于进行书画教学，有助于提升书画教学的临摹体验度，使得书画教学更加轻松、科学、有趣。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。