散热结构件及可编程控制器的制作方法

本实用新型涉及散热领域，更具体地说，涉及一种散热结构件及可编程控制器。

背景技术：

可编程控制器(Programmble Controller)，简称PC或PLC，是一种数字运算操作的电子系统，其专用于工业环境。可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。目前，可编程控制器已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中，成为一种最重要、最普及、应用场合最多的工业控制装置。

随着市场上可编程控制器的种类越来越多，对可编程控制器的要求也是愈加苛刻。在可编程控制器中，散热效率是影响可编程控制器性能的重要因素，往往需要在有限的体积内尽可能地提高整机的散热效率。

目前，可编程控制器中的散热结构件基本由钣金外壳、散热器等结构组成，其中散热器一般由基板和散热齿组成，发热量较大的元件安装到基板，基板将热量传导到散热齿，并通过散热齿的较大散热面积提升散热能力。此外，还有使用风扇进行散热的方式：通过型材或钣金包裹散热器，形成密封的风道结构，加速空气流动，提高散热效率。

但上述可编程控制器中，由于钣金外壳与散热器相分离，导致两者组装时增大了整机的体积，增加了材料的物料成本，并降低了装配效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述因外壳与散热器分离而导致体积较大、物料成本较高并降低了装配效率的问题，提供一种散热结构件及可编程控制器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是，提供一种散热结构件，包括由金属材料加工而成的盖板，且所述盖板包括背向设置的第一侧和第二侧；所述盖板的第一侧具有突出于表面的第一翅片组和导热基座，所述导热基座突出于表面的高度大于所述第一翅片组突出于表面的高度，且所述导热基座的顶面构成发热元件安装面；所述盖板的第二侧具有突出于表面的第二翅片组。

优选地，所述第一翅片组包括多个分别垂直于所述盖板第一侧表面的第一翅片，且所述多个第一翅片分布在所述导热基座的两侧。

优选地，所述盖板的第一侧具有突出于表面的底座，且所述导热基座位于所述底座上；所述底座平行于所述第一翅片，且所述多个第一翅片分别位于所述底座的两侧。

优选地，所述第二翅片组包括多个分别垂直于所述盖板第二侧表面的第二翅片，且所述第二翅片平行于所述第一翅片。

优选地，所述第二翅片组包括多个第三翅片，且所述第三翅片与第二翅片间隔分布；每一所述第三翅片包括垂直于所述盖板第二侧表面的垂直部以及平行于所述盖板第二侧表面的平行部，且所述平行部位于所述垂直部的顶端。

优选地，所述第二翅片组包括多个第四翅片，且所述第四翅片位于第二翅片和第三翅片之间；所述第四翅片上具有朝向所述第二翅片弯折的弯折部。

优选地，所述散热结构件包括与所述盖板一体的底板，所述底板位于盖板的第一侧边缘，且所述底板与所述盖板以L形方式连接。

本实用新型还提供一种可编程控制器，包括发热元件、箱体和如上所述的散热结构件；所述盖板以第一侧朝向所述箱体的方式固定到所述箱体，并与所述箱体形成所述可编程控制器的外壳；所述发热元件装设在所述箱体内，且所述发热元件的发热面贴于所述导热基座的发热元件安装面。

优选地，所述箱体内安装有风扇；所述风扇位于所述第一翅片组的一侧，且所述风扇的转轴平行于所述第一翅片组。

本实用新型的散热结构件及可编程控制器具有以下有益效果：通过在盖板的两侧分别设置翅片组并将导热基座设于盖板上，使盖板在用作外壳的同时可直接为发热元件进行散热，不仅利于减小可编程控制器的整机体积，而且可简化整机装配工艺、提高整机装配效率。

附图说明

图1是本实用新型散热结构件实施例的示意图；

图2是本实用新型散热结构件实施例的截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2所示，是本实用新型散热结构件实施例的示意图，该散热结构件可应用于可编程控制器等设备，并可兼做该设备的外壳和为发热元件散热的散热器。本实施例的散热结构件包括盖板1，且该盖板1可由金属材料加工而成(例如铝合金挤压而成或压铸而成)。上述盖板1包括背向设置的第一侧和第二侧，且该盖板1的第一侧具有突出于表面(即盖板1的第一侧表面)的第一翅片组和导热基座13。上述导热基座13突出于表面的高度大于第一翅片组突出于表面的高度，且导热基座13的顶面构成发热元件安装面(即发热元件的发热面可贴于该发热元件安装面实现导热)；盖板1的第二侧具有突出于表面(即盖板1的第二侧表面)的第二翅片组。

上述散热结构件中，位于盖板1的第二侧的第二翅片组在增加散热能力的同时，又兼容了造型设计，而盖板1的第一侧的第一翅片组则在增大散热面积的同时兼容内部风扇，增大盖板1的散热能力。并且由于导热基座13突出于盖板1的第一侧表面的高度大于第一翅片组突出于盖板1的第一侧表面的高度，利于设备中其他元件的装配。

上述第一翅片组具体可包括多个分别垂直于盖板1第一侧表面的第一翅片11，且该多个第一翅片11均匀分布在导热基座13的两侧。由于导热基座13位于多个第一翅片11之间，发热元件贴合到导热基座13的发热元件安装面，因此传导到导热基座13的热量可分散到各个第一翅片11。

特别地，上述散热结构件还可包括底板2，该底板2位于盖板1的第一侧的边缘，并垂直于盖板1。上述底板2可具有多个安装孔，并实现其他零件安装固定。

上述盖板1的第一侧还可具有突出于表面的底座12，且导热基座13位于该底座12上。上述底座12平行于第一翅片11，且多个第一翅片11分别位于底座12的两侧。上述底座12可提高导热基座13下方部分的热传导效率，从而提高盖板1的散热效率。

上述第二翅片组包括多个分别垂直于盖板1的第二侧表面的第二翅片14，且该第二翅片14平行于第一翅片11。并且由于盖板1还兼做设备的外壳，上述第二翅片组还可包括多个第三翅片15，且该第三翅片15与第二翅片14间隔分布；每一第三翅片15包括垂直于盖板1第二侧表面的垂直部以及平行于盖板1第二侧表面的平行部，且平行部位于垂直部的顶端。具体地，第三翅片15的垂直部和平行部可呈L形方式连接，当然，第三翅片15的垂直部与平行部还可呈T形方式连接。

此外，第二翅片组还可包括多个第四翅片16，且第四翅片16位于第二翅片14和第三翅片15之间；第四翅片16上具有朝向第二翅片14弯折的弯折部。

上述结构的第二翅片组，在不影响散热效果的情况下，使得盖板1的第二侧表面更加美观。

本实用新型还提供一种可编程控制器。本实施例中的可编程控制器包括发热元件、箱体和如上所述的散热结构件。在上述可编程控制器中，盖板1以第一侧朝向箱体的方式固定到箱体，并与箱体形成可编程控制器的外壳；发热元件装设在箱体内，且该发热元件的发热面贴于导热基座的发热元件安装面，热量通过导热基座传导到盖板，并经盖板快速散热。

特别地，上述箱体内还安装有风扇；该风扇位于第一翅片组的一侧，且风扇的转轴平行于第一翅片组，风扇所朝向的箱体侧壁具有出风口，从而由风扇产生的气流可快速流经第一翅片组，并将热量从出风口排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。