用于计算机的防潮机箱隔板的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，具体涉及用于计算机的防潮机箱隔板。

背景技术：

现有的计算机机箱通常一般都直接放置在地面上，使机箱直接与地面接触，在地面潮湿时容易造成机箱受潮，影响电脑的性能。而且机箱较为沉重，搬动机箱很不方便。

技术实现要素：

针对上述问题，为解决现有的计算机机箱直接与地面接触，在地面潮湿时容易造成机箱受潮，影响电脑的性能，机箱较为沉重，搬动机箱很不方便的问题，本实用新型提供用于计算机的防潮机箱隔板，通过隔板将机箱与地面隔开避免机箱直接与地面接触，防止机箱受潮，而且隔板内腔设置有散热风扇和通风管不仅能将散热风扇产生的散热风送入箱体内，还可以吸收散热风中的水分，使机箱不仅具有散热功能，还具有较好的防潮效果，同时隔板下端设有万向轮使该机箱移动方便，实用性强。

技术方案为：包括隔板，隔板可拆卸的连接在箱体的底端，隔板为内部带有空腔的结构，隔板内部腔体由挡板分隔为上腔体和下腔体，上腔体内设有若干通风管，通风管的两端分别与箱体及下腔体内部连通，形成箱体与下腔体相互连通用于空气对流的结构，下腔体内部安装有至少一个散热风扇，下腔体底面与散热风扇相对应的位置设有通风口，通风口处设有第一防尘吸水网，箱体的侧面设有排风口，排风口处设有第二防尘吸水网，若干通风管的内壁设有吸水层，隔板底端面设有带有刹车的万向轮。

优选地，若干通风管在上腔体内部均匀分布，且通风管的横截面自下向上逐渐缩小。

优选地，吸水层采用高吸水树脂材料制成的管状，吸水层与通风管内部大小相适配，吸水层的顶端设有凸边，凸边沿吸水层的外缘周向设置。

优选地，第一防尘吸水网包括第一边框和沿嵌于第一边框内的第一筛网，第一边框一侧面固定有一层磁铁，第一边框通过磁铁的吸附作用固定在箱体上，第二防尘吸水网包括第二边框和沿嵌于第二边框内的第二筛网，第二边框一侧面固定有一层磁铁，第二边框通过磁铁的吸附作用固定在隔板上，第一筛网和第二筛网表面均涂有吸水材料。

优选地，隔板的四个侧边向下延伸形成连接框，箱体卡接在连接框内部，箱体底面设有若干通孔，形成通风管与箱体的内部连通的结构，连接框与箱体之间设有密封层。

本实用新型提供用于计算机的防潮机箱隔板，与现有技术相比有益效果为：

1、本实用新型提供用于计算机的防潮机箱隔板，通过隔板将机箱与底面隔开避免机箱直接与底面接触，防止机箱受潮，而且隔板内腔设置有散热风扇和通风管不仅能将散热风扇产生的散热风送入箱体内，还可以吸收散热风中的水分，使机箱不仅具有散热功能，还具有较好的防潮效果；

2、设置第一防尘吸水网、第二防尘吸水网，第一防尘吸水网、第二防尘吸水网可以吸收随外部空气进入机箱内部的水分，避免外部空气潮湿，湿气侵入机箱内部，而且还可以将空气中携带的灰尘被阻隔下来，使机箱具有较好的防潮防尘效果；

3、在隔板下端设有万向轮，使该机箱移动方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型中用于计算机的防潮机箱隔板内部结构图。

图2是本实用新型中箱体和隔板直视图。

图3是本实用新型中隔板仰视图。

图4是本实用新型中第一防尘吸水网直视图。

图5是本实用新型中箱体侧视图。

图6是本实用新型中第二防尘吸水网直视图。

图7是本实用新型中吸水层直视图。

图中：1箱体、2隔板、3挡板、4上腔体、5下腔体、6通风管、7散热风扇、8通风口、9第一防尘吸水网、10排风口、11第二防尘吸水网、12吸水层、13万向轮、14凸边、15第一边框、16第一筛网、17第二边框、18第二筛网、19连接框。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一、如图2所示，用于计算机的防潮机箱隔板，包括隔板2，隔板2可拆卸的连接在箱体1的底端。隔板2可采用金属材质制成，为长方体状。其中，隔板2的四个侧边向下延伸形成连接框19，连接框19与隔板2一体成型，连接框19垂直隔板2设置。连接框19与箱体1大小相适配使箱体1卡接在连接框19内部，箱体1底面设有若干通孔，形成通风管6与箱体1的内部连通的结构，其中通孔在图中未标出，其大小与通风管6顶端横截面大小相适配。连接框19与箱体1之间设有密封层，密封层可选用弹性橡胶层，密封层通过胶水粘结在连接框19内侧面，设置密封层，防止外部空气中的水分从连接框19与箱体1连接处进入箱体1内部。

如图1所示，隔板2为内部带有空腔的结构，隔板2内部腔体由挡板3分隔为上腔体4和下腔体5，挡板3可通过螺钉固定在隔板2内部，也可以与隔板2一体成型设置。上腔体4内设有若干通风管6，通风管6的两端分别与箱体1及下腔体5内部连通，形成箱体1与下腔体5相互连通用于空气对流的结构。即通风管6采用金属材质制成，例如铝材质，散热性能好，通风管6两端分别与隔板2上端面及挡板3焊接固定隔板2上端面设有与通风管6上端开口相适配的小孔，使通风管6与箱体1内部连通，挡板3上设有与通风管6下端开口相适配的小孔，使通风管6与下腔体5内部连通。

下腔体5内部安装有至少一个散热风扇7，在本实施例中，散热风扇7为两个，散热风扇7采用现有技术，例如与型号为Golden Field/金河田的散热风扇的结构和原理相，散热风扇7与外部电源连接。下腔体5内部设有安装板，安装板与下腔体5底面平行，且安装板与下腔体5一体成型设置。安装板上设有安装孔，散热风扇7通过螺钉固定在安装孔内部。下腔体5底面与散热风扇7相对应的位置设有通风口8，通风口8可为圆形或者方形，通风口8处设有第一防尘吸水网9。箱体1的侧面设有排风口10，排风口10可为圆形或者方形，排风口10处设有第二防尘吸水网11。设置第一防尘吸水网9、第二防尘吸水网11可防止外部灰尘从通风口8、排风口10处进入箱体1内部，同时第一防尘吸水网9、第二防尘吸水网11还能吸收空气中部分水分，起到一定的防潮作用。启动散热风扇7，散热风扇7产生散热风并通过通风管6将散热风传到箱体1内部，使箱体1内部产生的热量从排风口10排出，及时将箱体1内部产生的热量排出，使箱体1散热效果佳，同时散热风扇7还能使箱体1内部起到风干的目的，使箱体1内部具有较好的防潮效果。

若干通风管6的内壁设有吸水层12。散热风流经所述通风管6时与吸水层12接触，吸水层12吸收散热风中的水分，从而将散热风中水分除去，使通风管6不仅能将散热风导入箱体内，还可以将其携带的水分吸收，防止箱体1内部潮湿。

隔板2底端面设有带有刹车的万向轮13。万向轮13采用现有技术，例如与型号为喜纳芙/JAZ-200的万向轮结构和原理相似，万向轮13为四个，四个万向轮13均匀分布于隔板2的底端，万向轮13通过螺钉固定在隔板2的底端。设置万向轮13使该机箱移动方便，实用性强。

实施例二、在以上实施例的基础上，进一步，若干通风管6在上腔体4内部均匀分布，且通风管6的截面自下向上逐渐缩小，这样设置可以增大散热风与吸水层12的接触面积，从而提高散热风中水分被吸收的比例，更好得起到防止箱体1潮湿的作用。其中，通风管6形状也可为蛇形或波纹形，只要能增大散热风与吸水层12的接触面积均可。

吸水层12采用高吸水树脂材料制成的管状，其中，高吸水树脂材料可以是纤维素型高吸水树脂或合成聚合物类等材料。如图7所示，吸水层12与通风管6内部大小相适配，吸水层12的顶端设有凸边14，凸边14沿吸水层12的外缘周向设置，凸边14与吸水层12采用相同材质，并与吸水层12缝合连接在一起，通过将吸水层12设计成与通风管6相适配的管状，再将其从通风管6的上端口将吸水层12完全嵌入通风管6内，凸边14挡在通风管6上端管口处，可防止吸水层12从通风管6内脱落，这样设置可将吸水层12随意取出，实现吸水层的可拆卸连接。吸水层12使用一段时间后，会存在吸水达到饱和的状态，若能进行更换，其吸水防潮效果更好。

实施例三、在以上实施例的基础上，进一步，如图3和4所示，第一防尘吸水网9包括第一边框15和沿嵌于第一边框15内的第一筛网16，第一边框15一侧通过胶水固定有一层磁铁，第一边框15通过磁铁的吸附作用固定在箱体1上。

如图5和6所示，第二防尘吸水网11包括第二边框17和沿嵌于第二边框17内的第二筛网18，第二边框17一侧通过胶水固定有一层磁铁，第二边框17通过磁铁的吸附作用固定在隔板2上。其中，第一边框15和第二边框17采用金属材质制成，第一筛网16焊接在第一边框15内，第二筛网18焊接在第二边框17内。也可在磁铁的外侧通过胶水粘结有橡胶材质制成的防水密封层。使第一防尘吸水网9与箱体1连接处、第二防尘吸水网11与隔板2连接处密封性更佳。

第一筛网16和第二筛网18表面均涂有吸水材料。其中，吸水材料可以采用丙烯酸钠、甲基丙烯酸甲酯等合成的聚合物类，这些材料方便涂覆在筛网表面，且吸水效果好。

本实用新型提供用于计算机的防潮机箱隔板，结构新型，通过隔板将机箱与底面隔开避免机箱直接与底面接触，防止机箱受潮，而且隔板内腔设置有散热风扇和通风管不仅能将散热风扇产生的散热风送入箱体内，还可以吸收散热风中的水分，使机箱不仅具有散热功能，还具有较好的防潮效果，同时隔板下端设有万向轮使该机箱移动方便，实用性强。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。