本发明涉及消缺管理方法技术领域，具体为一种消缺标准化管理方法。
背景技术：
发电厂是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能(二次能源)的工厂。19世纪末，随着电力需求的增长，人们开始提出建立电力生产中心的设想。电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生。现在的发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能(光伏)和风力与潮汐发电的电厂等。而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用。但是现阶段普遍的发电站一般是火力发电与水力发电，而发电企业在运行时需要定期进行消缺处理，防止在使用时出现重大安全事故的情况发生。
然而现有的消缺管理方法在实际操作与执行时存在以下不足：
1.在实际操作时现在消缺处理过程中，前期都是根据现有工作线上工作人员提供的信息来提供的消缺前期预计数据，然而在实际工作时部分设备的老化以及零件的磨损很难察觉，在实际操作时可能出现重大事故从而现有的消缺管理方式在实际操作时具有缺陷造成严重的安全隐患。
2.现有的管理方式在实际操作时人工分配不够完善，并且在执行时供应部的物质以及实际经济损失不好总体把控，从而对整体消缺管理以及统筹过程中经济有较大的经济浪费，故而无法满足现有所需。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种消缺标准化管理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消缺标准化管理方法，包括以下步骤：
s1：根据以往经验以及以往的缺陷报告，为各个工作线上各个部件以及线路上可能出现的缺陷进行记录，将各类缺陷进行分类，统计并通知在岗的的运行部、检修部和供应部的在岗人员工随时待命。
s2：根据生技部分类后的缺陷，将检修部、生技部、运行部和供应部分组，每组生技部一人、检修部五人、运行部两人和供应部一人，而后进行排查分类后的各个位置的缺陷情况，排查过程中s2中的缺陷记录重点排查，此外其他部件以及设备也需要简单检测排查。
s3：各小组进行小组会议讨论修理方案，修理过程能源损耗、物资损耗以及财务支出由小组讨论中供应部统计，提出改进降低损耗与支出方案，定下方案后递交给检修部总部，再由生技部总部、检修部总部和供应部总部，各位工程师、技术顾问和供应部领导对照工作线设计图纸进行商讨各组递交的方案可行性以及改进方案。
s4：根据s3中讨论的检修方案由各小组中供应部一人提供修理部件以及工具，检修部五人主要操作运行部两人协作进行修理，生技部一人进行监督以及测试验收检修结果并记录存档。
s5：根据s4中个小组检修完成后，所有工作人员以及技术顾问、工程师和供应部领导全体参与总结会，总结会中各小组生技部将检修结果递交，并反映各小组检修时有待改善的问题，并且由厂长记录对本次整理。
s6：根据以上s1至s5中在消缺过程中所发现的现场人员协作问题，以及事后会议中的问题由厂部按标准格式编写出现场消缺标准化管理细则与原则。
优选的，在其中s1中的缺陷报告的记录、分类和通知由生技部负责统筹管理，而运行部、检修部和供应部在岗人员由人事部进行通知与统计，生技部在记录缺陷记录时，需要实地考察并更加运行部工作人员实际操作情况来定下缺陷情况，在生技部记录以及分类缺陷时运行部、检修部和供应部正常运行，s1执行时工作线正常运作。
优选的，其中s1中的缺陷报告的记录、分类和通知由生技部负责统筹管理，而运行部、检修部和供应部在岗人员由人事部进行通知与统计，生技部在记录缺陷记录时，需要实地考察并更加运行部工作人员实际操作情况来定下缺陷情况，在生技部记录以及分类缺陷时运行部、检修部和供应部正常运行，s1执行时工作线正常运作。
优选的，其中s2中生技部工作人员根据工作线设计图纸进行对照，并且根据相应技术原理进行指导排查过程同时进行拍照与记录受损情况，留作后续工作时进行查阅，检修部工作人员根据生技部提供的图纸进行主要排查，运行部两人进行协助检修过程，供应部工作人员记录所需更换的部件与设备估算损失价值，s2执行过程中工作线停止运作。
优选的，其中s3中技术顾问由各大学教授与各行业资深人士担任，主要裁定权由工作本厂工程师决定，会议内容围绕安全生产、节能、环保以及经济角度出发，会议过程中各小组生技部人员参与会议，s3执行过程中工作线停止运作。
优选的，所述会议中小组成员根据实地考察以及排查过程中的实际情况提出问题，由工程师、技术顾问以及供应部领导提出方案。
优选的，其中s4中供应部提供修理部件设备以及设备与部件的采购，采购价格以及报价表留作记录并存档，s4执行过程中工作线停止运作。
优选的，其中s5中生技部总工与检修部总工将，根据本次检修的方案、前期预测缺陷、排查结果和实际操作的问题进行汇编存档，s5执行过程中运行部不参与会议工作人员投入到工作线正常工作，并且工作线重新运作。
优选的，s6中标准化管理细则与原则均由厂部各位领导开会根据以上材料商讨觉得，s6执行时各部门各员工回到相应岗位恢复正常工作状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、根据以往消缺过程中经验，个零件以及设备使用时间的估算经验来进行重点排查，并且对未达到所需年限的进行简单排查，使得在使用时降低了其前期排查工作量，并且在使用时排查结果更加完善，更有效的避免了其出现不易察觉的安全隐患以及缺陷的情况发生。
2、通过对各部门人员进行分配小组，让整个管理跟方便并且避免了在混乱的人员安排下出现出现遗漏等情况的发生，加强其管理效果，各小组安排供应部的工作人员，用于估算经济损耗降低经济损耗，使得整体消缺时避免不必要的经济浪费。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种消缺标准化管理方法，包括以下步骤：
s1：根据以往经验以及以往的缺陷报告，为各个工作线上各个部件以及线路上可能出现的缺陷进行记录，将各类缺陷进行分类，统计并通知在岗的的运行部、检修部和供应部的在岗人员工随时待命。
s2：根据生技部分类后的缺陷，将检修部、生技部、运行部和供应部分组，每组生技部一人、检修部五人、运行部两人和供应部一人，而后进行排查分类后的各个位置的缺陷情况，排查过程中s1中的缺陷记录重点排查，此外其他部件以及设备也需要简单检测排查。
s3：各小组进行小组会议讨论修理方案，修理过程能源损耗、物资损耗以及财务支出由小组讨论中供应部统计，提出改进降低损耗与支出方案，定下方案后递交给检修部总部，再由生技部总部、检修部总部和供应部总部，各位工程师、技术顾问和供应部领导对照工作线设计图纸进行商讨各组递交的方案可行性以及改进方案。
s4：根据s3中讨论的检修方案由各小组中供应部一人提供修理部件以及工具，检修部五人主要操作运行部两人协作进行修理，生技部一人进行监督以及测试验收检修结果并记录存档。
s5：根据s4中个小组检修完成后，所有工作人员以及技术顾问、工程师和供应部领导全体参与总结会，总结会中各小组生技部将检修结果递交，并反映各小组检修时有待改善的问题，并且由厂长记录对本次整理。
s6：根据以上s1至s5中在消缺过程中所发现的现场人员协作问题，以及事后会议中的问题由厂部按标准格式编写出现场消缺标准化管理细则与原则。
其中s1中的缺陷报告的记录、分类和通知由生技部负责统筹管理，而运行部、检修部和供应部在岗人员由人事部进行通知与统计，生技部在记录缺陷记录时，需要实地考察并更加运行部工作人员实际操作情况来定下缺陷情况，在生技部记录以及分类缺陷时运行部、检修部和供应部正常运行，s1执行时工作线正常运作。
其中s2中生技部工作人员根据工作线设计图纸进行对照，并且根据相应技术原理进行指导排查过程同时进行拍照与记录受损情况，留作后续工作时进行查阅，检修部工作人员根据生技部提供的图纸进行主要排查，运行部两人进行协助检修过程，供应部工作人员记录所需更换的部件与设备估算损失价值，s2执行过程中工作线停止运作。
其中s3中技术顾问由各大学教授与各行业资深人士担任，主要裁定权由工作本厂工程师决定，会议内容围绕安全生产、节能、环保以及经济角度出发，会议过程中各小组生技部人员参与会议，s3执行过程中工作线停止运作，所述会议中小组成员根据实地考察以及排查过程中的实际情况提出问题，由工程师、技术顾问以及供应部领导提出方案。
其中s4中供应部提供修理部件设备以及设备与部件的采购，采购价格以及报价表留作记录并存档，s4执行过程中工作线停止运作。
其中s5中生技部总工与检修部总工将，根据本次检修的方案、前期预测缺陷、排查结果和实际操作的问题进行汇编存档，s5执行过程中运行部不参与会议工作人员投入到工作线正常工作，并且工作线重新运作。
s6中标准化管理细则与原则均由厂部各位领导开会根据以上材料商讨觉得，s6执行时各部门各员工回到相应岗位恢复正常工作状态。
由上文各个实施例可知：本发明根据以往消缺过程中经验，个零件以及设备使用时间的估算经验来进行重点排查，并且对未达到所需年限的进行简单排查，使得在使用时降低了其前期排查工作量，并且在使用时排查结果更加完善，更有效的避免了其出现不易察觉的安全隐患以及缺陷的情况发生，并且对各部门人员进行分配小组，让整个管理跟方便并且避免了在混乱的人员安排下出现出现遗漏等情况的发生，加强其管理效果，各小组安排供应部的工作人员，用于估算经济损耗降低经济损耗，使得整体消缺时避免不必要的经济浪费。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。