一种数据采集系统适应性自动换班方法及装置与流程

本公开属于卷烟制造企业卷包车间数据采集系统领域，尤其涉及一种数据采集系统适应性自动换班方法及装置。

背景技术：

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

卷烟制造企业卷包车间主机设备类型相对统一以及生产布局分散，卷包车间各主机设备依据班次进行生产和数据汇总统计。在卷烟制造企业卷包车间数据采集系统建设过程中，为适应卷包车间倒班制生产，数据采集系统将当天生产订单根据班次信息拆分为三班工单，数据的采集和汇总依据班次和工单的轮替进行汇总。精确的数据采集统计要求工单开启和结束确认工作需要依据设备生产情况在规定时间内完成，且要保留一定的适应性保障班次延迟情况数据统计的准确性。发明人发现，考虑主机设备操作人员的工作特点，操作人员在班次更换过程中需要做大量准备工作，难以优化手动换班工作的可操作性，因人为参与换班过程也增加了数据采集统计误差源，难以保障数据采集统计的精确性要求。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本公开的第一个方面，提供一种数据采集系统适应性自动换班方法，其中，数据采集系统与各个生产台机相连，本公开的该方法能够实现卷包车间数据采集系统自动换班功能、减少人为干预、提升卷包车间数据采集系统的准确性和适应性。

本公开的第一个方面的一种数据采集系统适应性自动换班方法的技术方案为：

一种数据采集系统适应性自动换班方法，包括：

接收上层生产执行系统mes下发的工厂日历和订单计划；

将当日订单计划拆分为数量与班次相等的当日班次生产工单；

审核通过后的当日班次生产工单并下发至各个生产机台；当日班次生产工单下发时间早于当日首班开班时间；

依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止。

为了解决上述问题，本公开的第二个方面，提供一种数据采集系统适应性自动换班装置，其能够实现卷包车间数据采集系统自动换班功能、减少人为干预、提升卷包车间数据采集系统的准确性和适应性。

本公开的第二个方面的一种数据采集系统适应性自动换班装置的技术方案为：

一种数据采集系统适应性自动换班装置，包括：

订单接收模块，其用于接收上层生产执行系统mes下发的工厂日历和订单计划；

订单划分模块，其用于将当日订单计划拆分为数量与班次相等的当日班次生产工单；

生产工单下发模块，其用于审核通过后的当日班次生产工单并下发至各个生产机台；当日班次生产工单下发时间早于当日首班开班时间；

数据采集系统启停控制模块，其用于依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止。

为了解决上述问题，本公开的第三个方面，提供一种计算机可读存储介质，其能够实现卷包车间数据采集系统自动换班功能、减少人为干预、提升卷包车间数据采集系统的准确性和适应性。

本公开的第三个方面的一种计算机可读存储介质的技术方案为：

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述所述的数据采集系统适应性自动换班方法中的步骤。

为了解决上述问题，本公开的第四个方面，提供一种计算机设备，其能够实现卷包车间数据采集系统自动换班功能、减少人为干预、提升卷包车间数据采集系统的准确性和适应性。

本公开的第四个方面的一种计算机设备的技术方案为：

一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述所述的数据采集系统适应性自动换班方法中的步骤。

本公开的有益效果是：

本公开将卷烟制造企业卷包车间多设备数据采集系统生产订单制生产方式换班过程以适应性自动换班的方式进行，极大地提高了数据采集的准确性，减少了人工干预造成的数据采集误差，降低了操作人员劳动强度。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。

图1是本公开实施例提供的一种数据采集系统适应性自动换班方法流程图。

图2是本公开实施例提供的一种数据采集系统适应性自动换班方法所适用的系统结构示意图。

图3是本公开实施例提供的一种数据采集系统适应性自动换班逻辑图。

图4是本公开实施例提供的一种数据采集系统适应性自动换班装置结构示意图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

术语解释部分：

(1)mes，manufacturingexecutionsystem，即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。mes可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

(2)班次交替时间是依据生产排产规则来设定的各个生产机台操作人员的固定工作时间。

本实施例的一种数据采集系统适应性自动换班方法适用于如图2所示的系统。在图2中，生产执行系统mes与数据采集系统相连，数据采集系统通过光纤冗余环网与各个数据采集站相连，其中，在图2中，数据采集站简称为数采站。

数据采集系统还通过光纤冗余环网与其他控制系统或卷烟设备相连，比如：

甘油酯输送系统、滤棒输送交换站、烟丝输送交换站、废烟支处理机、动力能源二级计量、储丝柜控制系统、卷包集中照明系统、条烟输送系统、卷包除尘系统和风力送丝系统等。

在授时校准方面，本实施例采用dastimer服务器通过光纤冗余环网数据采集系统相连来进行时间校准，保证各个系统或装置的时间统一性。

图1是本公开实施例提供的一种数据采集系统适应性自动换班方法流程图。

如图1所示，本实施例的一种数据采集系统适应性自动换班方法，包括：

s101：接收上层生产执行系统mes下发的工厂日历和订单计划。

具体地，上层生产执行系统mes下发的工厂日历包括工厂处于工作的日期以及处于非工作的日期。

订单计划与工厂处于工作的日期相对应。订单计划包括订单中卷烟的种类、数量以及截止日期。

s102：将当日订单计划拆分为数量与班次相等的当日班次生产工单。

例如：依据生产排产规则，设定的各个生产机台操作人员的固定工作时间，三班制为t1、t2、t3。

在三班制的情况下，将当日订单计划拆分为3个对应的当日班次生产工单，分别对应t1、t2和t3。

s103：审核通过后的当日班次生产工单并下发至各个生产机台；当日班次生产工单下发时间早于当日首班开班时间。

具体地，生产机台用来在相应班次中执行对应的班次生产工单任务。

例如：设定当日班次生产工单下发时间t，当日首班开班时间t0，那么，当日班次生产工单下发时间t(8：00)早于当日首班开班时间t0(比如：8：30)。

在具体实施中，生产机台包括成型机、发射机、卷烟机、包装机和装封箱机。

s104：依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止。

在另一实施例中，所述数据采集系统适应性自动换班方法，还包括：

设班次交替时间点为换班点，当各个生产机台到换班点时，保存当前班次的产量、消耗量、剔除量、停机/运行时间、故障及次数。

在另一实施例中，当各个生产机台到换班点时，自动清零各个生产机台的产量、消耗量、剔除量、停机/运行时间、故障及次数，重新开始计数各个生产机台的产量、消耗量、剔除量、停机/运行时间、故障及次数。

例如：达到换班时间点t1、t2、t3，当班工单已审核下发，上班工单已经结束，数据采集信息已经保存，且当前采集数据为0。

在具体实施中，在依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止的过程中，若当前时间已达换班时间点且当前的班次生产工单已经结束，相应数据已保存，控制数据采集系统停止工作。

在具体实施中，在依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止的过程中，若当前时间已达换班时间点，未接收到班次延迟信息且接收到下一班次生产工单，将当前数据采集值清零，控制数据采集系统开始工作。

在具体实施中，在依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止的过程中，若当前时间已达换班时间点且接收到班次延迟信息，数据采集系统继续工作，直至接收到工单结束命令停止工作。

例如：达到换班时间点t1、t2、t3，未接收到班次延迟信息，当前数据采集值已获取保存，将当前数据采集值清零。接收到班次延迟信息，工单继续运行直到手动操作结束工单完成。

在具体实施中，数据采集系统采集的数值分为累加值数据类型、更新数据类型、记录数据类型这三种；其中，累加值数据类型为从生产机台获取数据量并累加计算得到最终值；更新数据类型为从生产机台获取数据直接更新存储得到最终值；记录数据类型为记录数据类型发生改变既进行保存。

具体地，如图3所示，数据采集系统采集的数值分为累加值数据类型s、更新数据类型g、记录数据类型m三种。

累加值数据类型s：从终端设备获取数据量并累加计算得到最终值，设上一次累加保存值ss，当前累加过程值ds，累加接收值js。ds(更新)＝ds+js。当ds>ss时，ds值赋值给ss。发生换班时需满足条件ds<ss值，ss保存至数据库后清零、ds直接清零。接收班次延迟信息后，ss、ds在换班时间点不清零，直到手动操作结束工单，此时ss数据保存至数据库且清零。

更新数据类型c：从终端设备获取数据直接更新存储得到最终值，设上一次更新保存值sc，当前更新过程值dc，更新接收值jc。dc(更新)＝jc。当dc>sc时，dc值赋值给sc。发生换班时需满足条件dc<sc，sc保存至数据库后清零、dc直接清零。接收班次延迟信息后，sc不清零、jc清零，此时，sc＝sc+dc，直到手动操作结束工单，此时sc数据保存至数据库且清零。

记录数据类型m：记录数据类型m发生改变既进行保存。

本实施例将卷烟制造企业卷包车间多设备数据采集系统生产订单制生产方式换班过程以适应性自动换班的方式进行，极大地提高了数据采集的准确性，减少了人工干预造成的数据采集误差，降低了操作人员劳动强度。

图4是本公开实施例提供的一种数据采集系统适应性自动换班装置结构示意图。

如图4所示，本实施例的一种数据采集系统适应性自动换班装置，包括：

订单接收模块101，其用于接收上层生产执行系统mes下发的工厂日历和订单计划。

具体地，上层生产执行系统mes下发的工厂日历包括工厂处于工作的日期以及处于非工作的日期。

订单计划与工厂处于工作的日期相对应。订单计划包括订单中卷烟的种类、数量以及截止日期。

订单划分模块102，其用于将当日订单计划拆分为数量与班次相等的当日班次生产工单。

例如：依据生产排产规则，设定的各个生产机台操作人员的固定工作时间，三班制为t1、t2、t3。

在三班制的情况下，将当日订单计划拆分为3个对应的当日班次生产工单，分别对应t1、t2和t3。

生产工单下发模块103，其用于审核通过后的当日班次生产工单并下发至各个生产机台；当日班次生产工单下发时间早于当日首班开班时间。

具体地，生产机台用来在相应班次中执行对应的班次生产工单任务。

例如：设定当日班次生产工单下发时间t，当日首班开班时间t0，那么，当日班次生产工单下发时间t(8：00)早于当日首班开班时间t0(比如：8：30)。

在具体实施中，生产机台包括成型机、发射机、卷烟机、包装机和装封箱机。

数据采集系统启停控制模块104，其用于依据班次交替时间，自动控制数据采集系统的启动和停止。

在另一实施例中，所述数据采集系统适应性自动换班装置，还包括：

数据记录模块，其用于设班次交替时间点为换班点，当各个生产机台到换班点时，保存当前班次的产量、消耗量、剔除量、停机/运行时间、故障及次数。

例如：达到换班时间点t1、t2、t3，当班工单已审核下发，上班工单已经结束，数据采集信息已经保存，且当前采集数据为0。

在具体实施中，在所述数据记录模块中，当各个生产机台到换班点时，自动清零各个生产机台的产量、消耗量、剔除量、停机/运行时间、故障及次数，重新开始计数各个生产机台的产量、消耗量、剔除量、停机/运行时间、故障及次数。

在具体实施中，在所述数据采集系统启停控制模块中，若当前时间已达换班时间点且当前的班次生产工单已经结束，相应数据已保存，控制数据采集系统停止工作。

在具体实施中，在所述数据采集系统启停控制模块中，若当前时间已达换班时间点，未接收到班次延迟信息且接收到下一班次生产工单，将当前数据采集值清零，控制数据采集系统开始工作。

在具体实施中，在所述数据采集系统启停控制模块中，若当前时间已达换班时间点且接收到班次延迟信息，数据采集系统继续工作，直至接收到工单结束命令停止工作。

例如：达到换班时间点t1、t2、t3，未接收到班次延迟信息，当前数据采集值已获取保存，将当前数据采集值清零。接收到班次延迟信息，工单继续运行直到手动操作结束工单完成。

在具体实施中，数据采集系统采集的数值分为累加值数据类型、更新数据类型、记录数据类型这三种；其中，累加值数据类型为从生产机台获取数据量并累加计算得到最终值；更新数据类型为从生产机台获取数据直接更新存储得到最终值；记录数据类型为记录数据类型发生改变既进行保存。

具体地，如图3所示，数据采集系统采集的数值分为累加值数据类型s、更新数据类型g、记录数据类型m三种。

累加值数据类型s：从终端设备获取数据量并累加计算得到最终值，设上一次累加保存值ss，当前累加过程值ds，累加接收值js。ds(更新)＝ds+js。当ds>ss时，ds值赋值给ss。发生换班时需满足条件ds<ss值，ss保存至数据库后清零、ds直接清零。接收班次延迟信息后，ss、ds在换班时间点不清零，直到手动操作结束工单，此时ss数据保存至数据库且清零。

更新数据类型c：从终端设备获取数据直接更新存储得到最终值，设上一次更新保存值sc，当前更新过程值dc，更新接收值jc。dc(更新)＝jc。当dc>sc时，dc值赋值给sc。发生换班时需满足条件dc<sc，sc保存至数据库后清零、dc直接清零。接收班次延迟信息后，sc不清零、jc清零，此时，sc＝sc+dc，直到手动操作结束工单，此时sc数据保存至数据库且清零。

记录数据类型m：记录数据类型m发生改变既进行保存。

本实施例将卷烟制造企业卷包车间多设备数据采集系统生产订单制生产方式换班过程以适应性自动换班的方式进行，极大地提高了数据采集的准确性，减少了人工干预造成的数据采集误差，降低了操作人员劳动强度。

在另一实施例中，还提供了本一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如图1所示的数据采集系统适应性自动换班方法中的步骤。

在另一实施例中，还提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如图1所示的的数据采集系统适应性自动换班方法中的步骤。

本领域内的技术人员应明白，本公开的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本公开可采用硬件实施例、软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本公开可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器和光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本公开是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(read-onlymemory，rom)或随机存储记忆体(randomaccessmemory，ram)等。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。