触控板模块以及具有触控板模块的电子计算机的制作方法

本发明涉及一种输入装置的领域，尤其涉及一种具有触控功能的输入装置。

背景技术：

随着科技的日新月异，电子设备的蓬勃发展为人类的生活带来许多的便利性，因此如何让电子设备的操作更人性化是重要的课题。举例来说，日常生活常见的电子设备为笔记本电脑、手机、卫星导航装置等，由于多个电子设备的储存容量以及处理器运算效能大幅提升，使得其所具有的功能日益变得强大且复杂。为了能有效率地操作这些电子设备，电子设备的制造商使用了触控板作为输入装置以操控多个电子设备。

请参阅图1，其为公知笔记本电脑与其触控板模块的结构示意图。触控板模块1设置于笔记本电脑2的外壳21中，并至少部分显露于外以供使用者接触而对笔记本电脑2进行操作，例如，使用者可通过手指接触触控板模块1且于触控板模块1上滑动以移动屏幕22上的光标23，亦可通过按压触控板模块1而使笔记本电脑2执行特定功能，因使触控板模块1可替代鼠标的功用，令使用者不需因额外携带或装设鼠标而带来不便。

请同步参阅图2～图3，图2为图1所示触控板模块于未被触压时的概念示意图，图3为图2所示触控板模块于被按压后的概念示意图。笔记本电脑2的外壳21具有向内凹陷的框架24，触控板模块1配置于框架24内，触控板模块1包括配置于框架24相对两侧的支撑结构11与触发部12以及触压板13，而触控板模块1的触压板13连接于支撑结构11，使得触控板模块1的触压板13能以支撑结构11为支点而相对于触发部12摆动。此外，触控板模块1包括开关14，开关14位于触压板13的下方并相对应于触发部12。

再者，当使用者触压触压板13时，触压板13以支撑结构11为支点而相对于触发部12向下摆动，直至触控板模块1的开关14抵顶位于框架24上的触发部12，如此一来，开关14被触发而输出开关信号予笔记本电脑2，由此令笔记本电脑2执行相对应的功能。而当使用者不再触压触压板13时，触压板13会根据支撑结构11的弹性力而相对于触发部12向上摆动，使得触压板13恢复原位。

上述触控板模块1的支撑结构11主要是以铁件或塑胶结构(例如是海绵)来连接上下部件，并通过铁件或塑胶结构的形变使得触压板13可以上下摆动，然而，公知触控板模块1的缺点在于，其支撑结构11的设计会导致触压板13在上下摆动的过程中产生偏斜不稳定的问题，因此，如何针对上述的问题进行改善，实为本领域相关人员所关注的焦点。

技术实现要素：

本发明的目的之一在于提供一种触控板模块，其结构设计可增加触压板摆动的稳定性。

本发明的又一目的在于提供一种电子计算机，其触控板模块的结构设计可增加触压板摆动的稳定性。

本发明的其他目的和优点可以从本发明所公开的技术特征中得到进一步的了解。

为达上述的一个或部分或全部目的或是其他目的，本发明提供一种控板模块，应用于电子计算机，电子计算机具有框架，触控板模块包括触压板、基板、开关、支撑件以及片状弹性元件。触压板配置于框架内，触压板包括彼此相对的第一侧面与第二侧面。基板配置于框架内并相对于触压板，基板包括触发部。开关配置于触压板并对应于基板的触发部。支撑件配置于基板与触压板之间。片状弹性元件配置于触压板的下方并从触压板的第一侧面朝向第二侧面延伸而具有延伸方向，片状弹性元件包括多个沿着延伸方向间隔排列的镂空区域。这些镂空区域于片状弹性元件上定义出摆动部与多个固定部，且这些固定部分别与摆动部之间具有弯折线处。根据外力的触压，触压板以支撑件为支点朝靠近基板的方向摆动而使开关接触触发部，且触压板同时带动摆动部以弯折线处为支点朝靠近基板的方向摆动。

在本发明的一实施例中，上述的触控板模块根据外力的解除，通过片状弹性元件的弹性回复力，使得摆动部以弯折线处为支点朝远离基板的方向摆动，且摆动部同时带动触压板以支撑件为支点朝远离基板的方向摆动而使开关远离触发部。

在本发明的一实施例中，上述的触控板模块还包括第一粘着层。第一粘着层配置于片状弹性元件与触压板之间，第一粘着层沿着延伸方向而覆盖于片状弹性元件的摆动部，且摆动部通过第一粘着层贴合于触压板。

在本发明的一实施例中，上述的触压板包括电路板与上盖板，上盖板配置于电路板的上方，且开关配置于电路板，摆动部通过第一粘着层贴合于电路板。

在本发明的一实施例中，上述的第一粘着层包括多个沿着延伸方向间隔排列的镂空部，这些镂空部分别对应于片状弹性元件的这些固定部。

在本发明的一实施例中，上述的片状弹性元件的摆动部具有第一延伸区段与多个第二延伸区段，第一延伸区段从弯折线处朝远离固定部的方向延伸至基板与触压板之间，这些第二延伸区段从弯折线处朝靠近固定部的方向延伸至支撑件与触压板之间。

在本发明的一实施例中，上述的片状弹性元件的这些镂空区域与这些固定部位于支撑件与触压板之间，且每一镂空区域位于每一固定部与每一第二延伸区段之间。

在本发明的一实施例中，上述的支撑件从基板朝向靠近触压板的方向延伸，且支撑件与基板为一体成型的结构。

在本发明的一实施例中，上述的片状弹性元件的该固定部以激光焊接的方式固定于支撑件。

在本发明的一实施例中，上述的触控板模块还包括第二粘着层，第二粘着层配置于基板与支撑件之间，支撑件通过第二粘着层贴合于基板。

在本发明的一实施例中，上述的触控板模块还包括至少一锁固件，基板通过锁固件而锁固于框架上。

为达上述的一个或部分或全部目的或是其他目的，本发明亦提供一种电子计算机，包括外壳、处理器以及触控板模块。外壳具有向内凹陷的框架。处理器配置于外壳内。触控板模块配置于外壳中并与处理器电性相连。触控板模块包括触压板、基板、开关、支撑件以及片状弹性元件。触压板配置于框架内，触压板包括彼此相对的第一侧面与第二侧面。基板配置于框架内并相对于触压板，基板包括触发部。开关配置于触压板并对应于基板的触发部。支撑件配置于基板与触压板之间。片状弹性元件配置于触压板的下方并从触压板的第一侧面朝向第二侧面延伸而具有延伸方向，片状弹性元件包括多个沿着延伸方向间隔排列的镂空区域。这些镂空区域于片状弹性元件上定义出摆动部与多个固定部，且这些固定部分别与摆动部之间具有弯折线处。根据外力的触压，触压板以支撑件为支点朝靠近基板的方向摆动而使开关接触触发部，且触压板同时带动摆动部以弯折线处为支点朝靠近基板的方向摆动。

本发明实施例的电子计算机及其触控板模块，其弹性元件的外形为延伸的片状结构，且在片状弹性元件上包括多个彼此间隔排列的镂空区域，这些镂空区域于片状弹性元件上定义出摆动部与多个固定部，搭配形状与摆动部相互匹配的第一粘着层，可以使片状弹性元件与触压板之间的贴合面积大幅增加，在这样的结构设计下，使得触压板以支撑件为支点相对于基板摆动的过程中不会产生偏斜不稳定的情况。由于弹性元件的外形为片状结构，因此可视实际情况的需求于片状弹性元件上裁切出所需数量的固定部，借以增加触控板模块的按压手感以及整体结构的强度。此外，上述触控板模块的结构设计精简，且各个元件之间的组装方式简易，有效降低制造的成本。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合说明书附图，作详细说明如下。

附图说明

图1为公知笔记本电脑与其触控板模块的结构示意图。

图2为图1所示触控板模块于未被触压时的概念示意图。

图3为图2所示触控板模块于被按压后的概念示意图。

图4为本发明电子计算机及其触控板模块于一较佳实施例的外观结构示意图。

图5为图4所示的电子计算机的框架与触控板模块的部分结构剖面示意图。

图6为图5所示的触控板模块根据外力被触压时的结构剖面示意图。

图7为图5所示的触控板模块的元件分解示意图。

图8为图7所示的基板、片状弹性元件与第一粘着层彼此组设后的俯视示意图。

图9为本发明另一实施例的电子计算机的框架与触控板模块的部分结构剖面示意图。

附图标记如下：

1、3、3a：触控板模块

2：笔记本电脑

4：电子计算机

11：支撑结构

12：触发部

13、30：触压板

14、32：开关

21、41：外壳

22、42：屏幕

23、43：光标

24、44：框架

31：基板

33、33a：支撑件

34：片状弹性元件

35：第一粘着层

36：第一锁固件

37：第二锁固件

38：第二粘着层

301：第一侧面

302：第二侧面

310：触发部

341：摆动部

342：固定部

3011：电路板

3012：上盖板

45：处理器

441：框架容置空间

d：延伸方向

h1：镂空区域

h2：镂空部

l：弯折线处

s1：第一延伸区段

s2：第二延伸区段

具体实施方式

请参阅图4，其为本发明电子计算机及其触控板模块于一较佳实施例的外观结构示意图。电子计算机4例如是笔记本电脑，但不以此为限，并包括外壳41、屏幕42、处理器45以及触控板模块3，且处理器45设置于外壳41内并用以处理电子计算机4的电子信号，而外壳41具有向内凹陷的框架44(如图5所示)；其中，触控板模块3可被配置于框架44中而与处理器45电性相连，且至少部分的触控板模块3显露于外以供使用者接触而对电子计算机4进行操作，例如，使用者可通过将手指接触触控板模块3且于触控板模块3上滑动以移动屏幕42上的光标43，亦可通过按压触控板模块3而使电子计算机4执行特定功能。

以下再针对本发明实施例的触控板模块3的其它详细构造做更进一步的描述。

请参阅图5至图8，图5为图4所示的电子计算机的框架与触控板模块的部分结构剖面示意图。图6为图5所示的触控板模块根据外力被触压时的结构剖面示意图。图7为图5所示的触控板模块的元件分解示意图。图8为图7所示的基板、片状弹性元件与第一粘着层彼此组设后的俯视示意图。如图5至图7所示，电子计算机4的框架44具有框架容置空间441，且框架容置空间441用来供触控板模块3配置于其中。本实施例的触控板模块3包括触压板30、基板31、开关32、支撑件33以及片状弹性元件34。触压板30配置于框架44内，触压板30包括彼此相对的第一侧面301与第二侧面302，基板31配置于框架44内并相对于触压板30，且基板31包括触发部310。开关32配置于触压板30并对应于基板31的触发部310，也就是说，开关32配置于触压板30朝向基板31的表面上。支撑件33配置于触压板30与基板31之间，且支撑件33位于框架44的一侧，而基板31的触发部310则位于框架44的相对另一侧，在本实施例中，支撑件33从基板31朝向靠近触压板30的方向延伸而出，且支撑件33与基板31为一体成型的结构，也就是说，支撑件33是由基板31朝向触压板30的方向内凹弯折而成，但本发明并不以此为限。片状弹性元件34配置于触压板30的下方，也就是位于触压板30与支撑件33之间，片状弹性元件34从触压板30的第一侧面301朝向第二侧面302延伸而具有延伸方向d，片状弹性元件34包括多个沿着延伸方向d延伸间隔排列的镂空区域h1，这些镂空区域h1于片状弹性元件34上定义出摆动部341与多个固定部342，且这些固定部342分别与摆动部341之间具有弯折线处l。

如图4至图6所示，本实施例的触控板模块3根据外力的触压，使得触压板30以支撑件33为支点相对于基板31摆动，在触压板30摆动的过程中，位于触压板30上的开关32接触于基板31的触发部310，进而输出使能信号予电子计算机4，由此令电子计算机4执行相对应的功能。关于触控板模块3的详细作动方式将于后段说明中进行详述。

请继续参阅图5至图8，本实施例的触控板模块3还包括第一粘着层35。第一粘着层35位于片状弹性元件34与触压板30之间，且第一粘着层35沿着延伸方向d而覆盖于片状弹性元件34的摆动部341，也就是说，第一粘着层35仅仅覆盖于摆动部341而不覆盖于固定部342，且摆动部341通过第一粘着层35贴合于触压板30，具体而言，本实施例的第一粘着层35包括多个沿着延伸方向d间隔排列的镂空部h2，当第一粘着层35覆盖于片状弹性元件34的摆动部341时，这些镂空部h2分别对应于片状弹性元件34的固定部342，也就是说，当第一粘着层35覆盖于片状弹性元件34的摆动部341时，这些固定部342分别从第一粘着层35的这些镂空部h2露出(如图8所示)。上述第一粘着层35例如是压感胶(pressuresensitiveadhesive,psa)，但本发明并不以此为限。此外，在本实施例中，片状弹性元件34的这些固定部342例如是以激光焊接的方式固定于支撑件33上，由于支撑件33与基板31为一体成型的结构，因此片状弹性元件34实际上是以激光焊接的方式直接固定在基板31上。

值得一提的是，本实施例的片状弹性元件34的外观形状能够直接在片体上施作激光焊接的工法，而让片状弹性元件34与基板31之间无需再使用额外的粘着材料固定于彼此，有效降低了触控板模块3的制造成本。此外，片状弹性元件34的外观形状增加了与触压板30之间的贴合面积(摆动部341与触压板30之间的贴合面积)，除了可以增加触压板30相对基板31摆动的稳定性外，亦可大幅提升触控板模块3的结构强度。

如图5与图8所示，本实例的片状弹性元件34的摆动部341具有第一延伸区段s1与多个第二延伸区段s2，第一延伸区段s1从弯折线处l朝远离固定部342的方向延伸至触压板30与基板31之间，第二延伸区段s1从弯折线处l朝靠近固定部342的方向延伸至支撑件33与触压板30之间。再者，本实施例的片状弹性元件34的这些镂空区域h1与这些固定部342皆位于支撑件33与触压板30之间，且每一个镂空区域h1位于每一个固定部342与每一个第二延伸区段s2之间，举例而言，在本实施例中，例如是在片状弹性元件34上形成六个镂空区域h1并于片状弹性元件34上定义出三个固定部342以及四个第二延伸区段s2(摆动部341)，并以第二延伸区段s2、镂空区h1、固定部342、镂空区h1、第二延伸区段s2、镂空区h1、固定部342、镂空区h1、第二延伸区段s2、镂空区h1、固定部342、镂空区h1、第二延伸区段s2的顺序排列。

如图5与图6所示，本实施例的触压板30包括电路板3011与上盖板3012。上盖板3012配置于电路板3011的上方，且上盖板3012与电路板3011接合于彼此，在本实施例中，开关32配置于电路板3011朝向基板31的表面的一侧，而片状弹性元件34的摆动部341通过第一粘着层35贴合于电路板3011朝向基板31的表面的相对另一侧。在本实施例中，上盖板3012的材质例如是玻璃，但本发明并不以此为限，上盖板3012的材质可依照实际情况的需求而置换成所需的材质。

如图5与图6所示，本实施例的触控板模块3还包括至少一个锁固件，在本实施例中，锁固件的数量以两个为例进行说明，也就是触控板模块3包括第一锁固件36与第二锁固件37，基板31通过第一锁固件36与第二锁固件37而锁固于电子计算机4的框架44上。需特别说明的是，本发明并不加以限定锁固件的数量，锁固件的数量可依照实际情况的需求而有所不同。

以下再针对本实施例的触控板模块3的动作方式做进一步详细的描述。

如图6所示，当触控板模块3根据外力的触压，触控模块3的触压板30以支撑件33为支点朝靠近基板31的方向摆动而使位于触压板30上的开关32接触于位基板31上的触发部310，此时，触压板30会同时带动摆动部341以弯折线处l为支点朝靠近基板31的方向摆动。接着，如图5所示，当施加于触控板模块3上的外力解除时，通过片状弹性元件34的弹回复力，使得片状弹性元件34的摆动部341以弯折线处l为支点朝远离基板31的方向摆动，进而同时带动触压板30以支撑件33为支点朝远离基板31的方向摆动而使开关32远离触发部310。

请参阅图9，其为本发明另一实施例的电子计算机的框架与触控板模块的部分结构剖面示意图。如图9所示，本实施例的触控板模块3a与图5至图8所示的触控板模块3类似，差异处在于，本实施例的触控板模块3a的支撑件33a与基板31为两个分别独立的构件。在本实施例中，片状弹性元件34的固定部342以激光焊接的方式固定于支撑件33a上，且触控板模块3a还包括配置于基板31与支撑件33a之间的第二粘着层38，支撑件33a通过第二粘着层38贴合于基板31。

综上所述，本发明实施例的电子计算机及其触控板模块，其弹性元件的外形为延伸的片状结构，且在片状弹性元件上包括多个彼此间隔排列的镂空区域，这些镂空区域于片状弹性元件上定义出摆动部与多个固定部，搭配形状与摆动部相互匹配的第一粘着层，可以使片状弹性元件与触压板之间的贴合面积大幅增加，在这样的结构设计下，使得触压板以支撑件为支点相对于基板摆动的过程中不会产生偏斜不稳定的情况。由于弹性元件的外形为片状结构，因此可视实际情况的需求于片状弹性元件上裁切出所需数量的固定部，借以增加触控板模块的按压手感以及整体结构的强度。此外，上述触控板模块的结构设计精简，且各个元件之间的组装方式简易，有效降低制造的成本。

然而以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的范围内。另外，本发明的任一实施例或权利要求不须实现本发明所公开的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜索之用，并非用来限制本发明的权利范围。此外，本说明书或权利要求中提及的“第一”、“第二”等用语仅用以命名元件(element)的名称或区别不同实施例或范围，而并非用来限制元件数量上的上限或下限。