偏差管理的方法和装置与流程

本申请涉及一种偏差管理的方法和装置，属于工业软件系统领域。

背景技术：

随着环保政策的要求，同行业竞争压力增大，企业对于生产效率的要求只会越来越高，发电企业尤为如此。发电厂工艺复杂，不仅期望最终的运行指标达到经济、环保的要求，而且在整个过程中的每个环节上，运行参数的指标都要满足要求。

目前，掌握企业运行重要参数的运行轨迹，在系统不同工况下，与期望值结合，从而可以分析企业运行数据偏差的变化规律。偏差是指对批准的指令(工艺规程、岗位操作法和标准操作规程)或规定的标准的偏离。是指在产品检验、生产、包装或存放过程中发生的任何偏离批准的规程、处方、质量标准、趋势、设备或参数的非计划性差异。

偏差可能受运行习惯、控制回路参数、设备质量劣化和工艺介质成分等多种因素的变化影响，因此可能会影响生产物料的纯度、强度、质量、功效或安全性，也可能会影响用于生产、贮藏、产品分发，及法律法规符合性的、已验证的设备或工艺。偏差管理作为一种发现问题、分析问题、解决问题并持续改进质量管理体系的有效手段，对提升质量管理理念、提高质量改进的执行力具有重大意义。所以，如何对偏差进行管理是亟待解决的问题。

技术实现要素：

根据本申请的一个方面，提供了一种偏差管理的方法，该方法能够及时有效地管理偏差，及时发现运行中的不足，不断提高运行水平。

所述偏差管理的方法，包括：

预先设置关键参数及其期望值；

在当值人员登录后，实时采集现场的数据；

将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差；

将所述当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示所述排名。

可选地，所述预先设置关键参数及其期望值，包括：

根据管理组用户输入的内容，设置关键参数及其期望值。

可选地，所述将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差，包括：

将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差时长、时比、离散比和偏差分布中的至少一种。

可选地，所述方法还包括：

确定所述排名中的最优组，记录所述最优组的操作规律进行建模参考。

可选地，所述方法还包括：

预先创建管理组、用户组和值班组，并分配不同的权限。

根据本申请的另一个方面，提供了一种偏差管理的装置，所述装置包括：

设置模块，用于预先设置关键参数及其期望值；

采集模块，用于在当值人员登录后，实时采集现场的数据；

分析模块，用于将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差；

管理模块，用于将所述当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示所述排名。

可选地，所述设置模块用于：

根据管理组用户输入的内容，设置关键参数及其期望值。

可选地，所述分析模块用于：

将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差时长、时比、离散比和偏差分布中的至少一种。

可选地，所述管理模块还用于：

确定所述排名中的最优组，记录所述最优组的操作规律进行建模参考。

可选地，所述管理模块还用于：

预先创建管理组、用户组和值班组，并分配不同的权限。

本申请能产生的有益效果包括：

通过预先设置关键参数及其期望值，在当值人员登录后，实时采集现场的数据，将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差，将所述当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示所述排名，能够及时有效地管理偏差，每个操作人员都能查看自己的绩效位置，及时发现运行中的不足，不断提高运行水平。

进一步地，通过排名确定最优组并记录最优组的操作规律，从而进行建模参考，不断地优化偏差管理水平，提高运行水平。增强对关键参数的把控能力，能够最大限度地发挥机组效能，提高生产效率，降低发电成本，取得上网优势，最终实现提高电厂整体经济效益的目的。

附图说明

图1为本申请一种实施方式中的偏差管理的方法流程图；

图2为本申请另一种实施方式中的偏差管理的方法流程图；

图3为本申请另一种实施方式中的偏差分析结果示意图；

图4为本申请另一种实施方式中的偏差管理的装置结构图。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

本发明涉及一种偏差管理的方法和装置，用于对企业运行数据的偏差进行管理，针对机组最关键的、直接影响“大指标(能耗、排放、设备状态)”的实时参数(小指标)，对其期望值、实际值和偏差值，深入分析，使管理者能够清楚，机组运行、值次运行、关键参数运行的好坏状态，每个值次都可看到自己在全厂中的绩效位置，以便每个值次工作人员可发现运行中的不足，以不断提高运行水平，保证机组高效运行，为电厂设备和工艺流程构造出各种数字化的分析对象，在其中分析过程、发现规律、消除偏差、预估影响，最终实现节能、减排、提高设备效能和延长使用寿命。通过这些信息化应用成果，将大数据、智能化理念应用到电厂整个工艺过程与设备之中，使电厂运行在当前信息时代新的科技水平上。

图1为本申请一种实施方式中的偏差管理的方法流程图。参见图1，该方法包括如下步骤：

步骤101：预先设置关键参数及其期望值；

步骤102：在当值人员登录后，实时采集现场的数据；

步骤103：将采集到的数据与该期望值进行比对，得到该关键参数的偏差；

步骤104：将该当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示该排名。

本实施例中，可选的，上述预先设置关键参数及其期望值，包括：

根据管理组用户输入的内容，设置关键参数及其期望值。

本实施例中，可选的，上述将采集到的数据与该期望值进行比对，得到该关键参数的偏差，包括：

将采集到的数据与该期望值进行比对，得到该关键参数的偏差时长、时比、离散比和偏差分布中的至少一种。

本实施例中，可选的，上述方法还包括：

确定该排名中的最优组，记录该最优组的操作规律进行建模参考。

本实施例中，可选的，上述方法还包括：

预先创建管理组、用户组和值班组，并分配不同的权限。

本实施例提供的上述方法，通过预先设置关键参数及其期望值，在当值人员登录后，实时采集现场的数据，将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差，将所述当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示所述排名，能够及时有效地管理偏差，每个操作人员都能查看自己的绩效位置，及时发现运行中的不足，不断提高运行水平。

进一步地，通过排名确定最优组并记录最优组的操作规律，从而进行建模参考，不断地优化偏差管理水平，提高运行水平。

图2为本申请另一种实施方式中的偏差管理的方法流程图。参见图2，该方法包括如下步骤：

步骤201：预先创建管理组、用户组和值班组，并分配不同的权限；

其中，管理组用户具有设置关键参数及关键参数期望值的权限。

步骤202：根据管理组用户输入的内容，设置关键参数及其期望值；

通常，企业运行的数据参数有很多种，管理组用户可以根据需要设置哪些参数为关键参数，并具体数值期望值。

步骤203：在当值人员登录后，实时采集现场的数据；

其中，当值人员在接班时，按照管理组预先分配的帐号和密码登录，启动运行数据的采集。

本实施例中，每一次有操作人员登录时，都会对该人员的操作进行记录存储。

步骤204：将采集到的数据与该期望值进行比对，得到该关键参数的偏差时长、时比、离散比和偏差分布中的至少一种；

图3为本申请另一种实施方式中的偏差分析结果示意图。参见图3，分析比对得到偏差，可以从多个角度来表示偏差结果，如柱状图形式的偏差离散比、偏差时长、偏差时比、偏差值、波动分析等等，还可以以表格的形式生成偏差波动分析表，以方便人员查看。

步骤205：将该当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示该排名；

步骤206：确定该排名中的最优组，记录该最优组的操作规律进行建模参考。

进一步地，上述方法还包括：

确定该排名中的最优组并发送奖励通知，和/或，确定该排名中的最差组并发送惩罚通知。

本实施例提供的上述方法，通过预先设置关键参数及其期望值，在当值人员登录后，实时采集现场的数据，将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差，将所述当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示所述排名，能够及时有效地管理偏差，每个操作人员都能查看自己的绩效位置，及时发现运行中的不足，不断提高运行水平。

进一步地，通过排名确定最优组并记录最优组的操作规律，从而进行建模参考，不断地优化偏差管理水平，提高运行水平，使机组保持高效运行，获得更大效益。

图4为本申请另一种实施方式中的偏差管理的装置结构图。参见图4，该装置包括：

设置模块401，用于预先设置关键参数及其期望值；

采集模块402，用于在当值人员登录后，实时采集现场的数据；

分析模块403，用于将采集到的数据与该期望值进行比对，得到该关键参数的偏差；

管理模块404，用于将该当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示该排名。

本实施例中，可选的，上述设置模块用于：

根据管理组用户输入的内容，设置关键参数及其期望值。

本实施例中，可选的，上述分析模块用于：

将采集到的数据与该期望值进行比对，得到该关键参数的偏差时长、时比、离散比和偏差分布中的至少一种。

本实施例中，可选的，上述管理模块还用于：

确定该排名中的最优组，记录该最优组的操作规律进行建模参考。

本实施例中，可选的，上述管理模块还用于：

预先创建管理组、用户组和值班组，并分配不同的权限。

本实施例提供的上述装置，可以执行上述任一方法实施例提供的方法，详细过程见方法实施例中的描述，此处不再赘述。

本实施例提供的上述装置，通过预先设置关键参数及其期望值，在当值人员登录后，实时采集现场的数据，将采集到的数据与所述期望值进行比对，得到所述关键参数的偏差，将所述当值人员所在值班组与其他组进行偏差排名，显示所述排名，能够及时有效地管理偏差，每个操作人员都能查看自己的绩效位置，及时发现运行中的不足，不断提高运行水平。

进一步地，通过排名确定最优组并记录最优组的操作规律，从而进行建模参考，不断地优化偏差管理水平，提高运行水平。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。