信息处理设备、信息处理方法和程序与流程

本发明涉及信息处理设备、信息处理方法和程序。

背景技术：

传统上，存在一种维护方法，在该维护方法中，当替换部件无库存时，向安装在维护中心的3d打印机发送来自替换数据的3d数据(例如，参照第2017-062553号日本未经审查的专利申请公布)。此外，存在一种3d打印机，该3d打印机通过使用从3d数据生成的3d打印机输入数据制造物品(例如，参照第6075809号日本专利)。此外，存在一种3d对象生成系统，该3d对象生成系统基于用户使用消费者客户端输入的用户房间的楼层平面图的信息来生成并显示房间的3d对象图像(例如，参照第2017-142654号日本未经审查的专利申请公布)。

技术实现要素：

本发明的目的是提供可提供能够识别出用户期望确认的针对产品的事项的样品的信息处理设备、信息处理方法和程序。

本发明的一方面是安装在车辆上的信息处理设备，该信息处理设备包括控制单元，该控制单元被配置为：获取指示用户期望确认的针对产品的事项的信息；通过使用该信息来获取产品的样品的制造数据，利用该制造数据能够确认期望被确认的事项；以及向车辆中的样品制造设备输出制造数据。

本发明的多个方面可包括上述信息处理设备的信息处理方法或程序。

根据本发明，可提供利用其能够识别用户期望确认的针对产品的事项的样品。

附图说明

以下将参照附图描述本发明的示例性实施例的特征、优点以及技术和工业意义，在附图中，相似的数字符号表示相似的元素，并且其中：

图1是根据实施例的系统的示意图；

图2示出了可用作车载终端的终端的配置示例；

图3示出了服务器的配置示例；

图4示出了样品数据库的数据结构的示例；

图5示出了车辆数据库的数据结构的示例；

图6是示出车载终端和服务器的操作示例的顺序图；以及

图7是示出样品图案确定过程的示例的流程图。

具体实施方式

在下文中，将描述信息处理设备、信息处理方法和程序的实施例。安装在车辆上的信息处理设备将被描述为根据实施例的信息处理设备。信息处理设备设置有控制单元，控制单元被配置为：获取指示用户期望确认的针对产品的事项的信息；通过使用该信息来获取能够确认期望被确认的事项的产品的样品的制造数据；以及向车辆中的样品制造设备输出制造数据。

该产品是例如，在商店中该产品无库存或仅准备用于阅览的目录的情况下的用户看不到其实际产品的产品。该产品可为任意种类，只要样品可在车辆中被制造即可。该产品可包括例如，用户感兴趣的产品和用户考虑或期望购买的产品。商店可以是使用车辆的移动商店，或者可以是固定商店。

期望被确认的针对产品的事项与产品的各种参数对应，产品的各种参数包括例如，尺寸、形状、重量和图案(其为颜色和式样中的至少一种)中的至少一种。产品的尺寸包括竖直尺寸、水平尺寸、高度、厚度、长度、内径、外径、体积等。

样品可以是再现或模拟实际产品的一部分的实际产品或物品。“再现或模拟一部分的物品”包括再现或模拟实际产品的尺寸的物品，实际产品的尺寸为例如，与用户期望的事项对应的竖直尺寸、水平尺寸、高度、厚度、长度和直径中的至少一种。此外，“再现或模拟一部分的物品”还包括再现或模拟实际产品所被划分为的多个部分中的某一部分的物品。

制造设备包括3d打印机和自动织机。通过将产品或产品的样品的三维数据转换为可被3d打印机使用的格式而获得制造数据。此外，在产品是机织物的情况下，制造数据包括诸如样品的尺寸以及用于机织物的材料的纱线的颜色和厚度的信息。机织物的示例包括实际产品的一部分、实际产品的微型版本，和具有指示实际产品的颜色或式样的图案以及其他图案的预定矩形形状的织物。不需要制造设备完全自动地制造样品，并且制造设备可根据由人执行的操作(诸如输入数据或供应材料)来制造样品。

通过根据实施例的信息处理设备，在用户期望确认针对用户无法参考的产品的事项的情况下，控制单元被配置为获取指示期望被确认的事项的信息，并被配置为获取可确认这样的事项的产品的样品的制造数据。获取该信息可以是经由通信工具接收信息或读取存储介质中存储的信息。制造数据可通过例如，在信息处理设备中生成制造数据或者在信息处理设备外部发出外部请求并接收作为请求的结果的制造数据来获得。

向安装在车辆中的制造设备输出制造数据，并且由制造设备来制造样品。车辆行驶到提供样品的场所(例如，用户访问的商店)，并且样品可在车辆行驶的同时被制造。除了上述期望被确认的事项之外的事项可在样品中被省略或被简化。如此，可缩短样品的制造时间并节省样品所需的材料。此外，可通过缩短时间在合适的时间(更早地)向用户展示样品。在提供样品的场所将样品借给或移交给用户，并且用户可通过观察、握持或接触样品来识别出他或她期望对产品进行确认的事项(尺寸、重量等)。因此，即使当用户不能观察到实际产品时，也可确认期望被确认的事项，从而可激发用户购买产品的意愿，因而用户实际购买该产品。

实施例

在下文中，将参照发附图描述根据实施例的信息处理方法。实施例的配置仅为示例，本发明不限于实施例的配置。

系统配置

图1是根据实施例的系统的示意图。在图1中，系统包括连接到网络1的车载终端20a、车载终端20b和服务器30。网络1为例如，诸如因特网的公共通信网络，并可采用广域网(wideareanetwork，wan)或其他通信网络。此外，网络1还可包括诸如长期演进(longtermevolution，lte)的蜂窝网络和诸如无线局域网(localareanetwork，lan)(包括wi-fi)的无线网络。

车载终端20a安装在车辆10a上。车辆10a用作装载有多个产品11的移动商店。车辆10a停在预定位置，将产品11陈列在车辆10a中或车辆10a附近，并欢迎用户(消费者)2访问商店。产品被卖给期望购买这样的产品的用户2。

在由于产品或样品例如无库存而导致用户2期望的产品(实际产品)或样品不可获得的情况下，车载终端20a接收由用户2输入的指示用户2期望确认的针对产品的事项的信息(在下文中称为“事项信息”)，并经由网络1向服务器30发送包括指示产品的信息、事项信息和车辆相关信息(车辆id、车载终端20a的id、车载终端20a(车辆10a)的位置信息等)的消息(用于提供样品的请求信息)。

服务器30管理与多个车辆10b(多个车辆10b中的每个车辆可制造能够确认期望被确认的事项的产品的样品)相关的信息，诸如与车载终端20b相关的信息、与可被制造的样品相关的信息和车载终端20b(车辆10b)的位置信息。服务器30基于从车辆10a和车辆10b的位置计算出的距离选择多个车辆10b中的一个，并经由网络1向安装在所选择的车辆10b上的车载终端20b发送用于包括在提供样品的请求消息中的信息。

车载终端20b安装在车辆10b上。车辆10b配备有汽车导航装置12、3d打印机13、自动织机14等。3d打印机13和自动织机14是“制造设备”的示例。车载终端20b使用用于包括在提供样品的请求消息中的信息，从多个样品图案之中提取通过其制造能够识别出期望被确认的事项的样品的样品图案，并获取与提取的样品图案相对应的样品的制造数据。向3d打印机13或自动织机14输出将制造数据，3d打印机13或自动织机14允许制造能够识别出期望被确认的事项的样品。汽车导航装置12、3d打印机13和自动织机14还可设置在车辆10a中，并且样品可在车辆10a中制造。

车辆10b通过自动操作或者通过由驾驶员或由车辆10b的工作人员执行的人工操作行驶至车辆10a的停车位置(即，提供样品的场所)。直到当行驶结束时的时刻(处于提供样品的位置的到达时刻)或者直到由用户2指定的时刻(指定时刻，比到达时刻更晚)才制造样品。向用户2提供制造的样品。在用户2指定比到达时刻更晚的时刻的情况下，可在到达时刻和指定时刻之间持续地制造样品。如上所述，制造的样品被移交给用户2或由用户2使用。在本实施例中，以示例说明了用作移动商店的车辆10a和制造样品的车辆10b是不同的车辆。然而，车辆10b可用作移动商店，同时制造在该商店中不可获得的产品的样品。

车载终端

图2示出了能够被用作车载终端20a和车载终端20b的终端20的配置示例。图2还示出了连接到车辆10b中的车载终端20b的装置的示例。车载装置20b对应于“安装在车辆上的信息处理设备”的示例。

终端20可以是安装在车辆10a上的或车辆10b上的终端装置，或者可简单地为安装在车辆10a或车辆10b上的终端装置。终端20可以是膝上型计算机、诸如智能手机或平板电脑终端的智能装置或诸如个人数字助理(pda)或可穿戴计算机的移动终端(便携式通信终端)。

终端20包括处理器21、存储装置22、通信接口(通信if)23、输入装置24、显示器25、全球定位系统(gps)接收器26和接口(连接器)27。

存储装置22包括主存储装置和辅助存储装置。主存储装置用作程序和数据的存储区域、程序被扩展的区域、程序的工作区域、通信数据的缓冲区域等。主存储装置包括随机存取存储器(ram)或ram和只读存储器(rom)的组合。辅助存储装置用作数据和程序的存储区域。辅助存储装置包括例如非易失性存储介质，非易失性存储介质为诸如硬盘(ssd)、闪存和电可擦除的可编程只读存储器(eeprom)。存储装置22设置有样品数据库(样品db)221和制造数据存储单元222。制造数据存储单元222存储多种类的样品的制造数据。制造数据包括与3d打印机13和自动织机14中的样品制造工序相关的指令。

通信接口23根据由终端20支持的无线通信系统(lte、无线lan(wi-fi)等)管理无线通信。输入装置24包括例如按键、按钮、指点装置和触摸屏，并且用于输入信息。显示器25为例如液晶显示器，并显示信息和数据。gps接收器26从gps卫星接收信号并计算终端20的位置。终端20的位置用作车辆10a或车辆10b的位置。接口(if)27连接到安装在车辆10b上的汽车导航装置12、3d打印机13和自动织机14。3d打印机13和自动织机14接收从终端20输出的制造数据，并根据制造数据来制造样品。

处理器21为例如中央处理单元(cpu)。处理器21通过执行存储装置22中存储的各种程序来执行各种过程。以下将描述处理器的细节。

服务器配置

图3示出了服务器30的配置示例。服务器30可包括通用信息处理设备(诸如个人计算机(pc)或工作站)或者专用信息处理设备(诸如服务器机器)。服务器30包括处理器31、存储装置32、通信接口(通信if)33、输入装置34和显示器35。存储装置32存储车辆数据库(车辆db)321。

与针对处理器21、存储装置22、输入装置24和显示器25所描述的那些示例相同的示例可用于处理器31、存储装置32、输入装置34和显示器35。然而，根据用途和使用的目的，采用具有与在终端20中采用的性能不同的性能的装置。

通信if33管理通信过程。例如，可采用网络接口卡(nic)作为通信if33。通信if33经由网络1向车载终端20a和车载终端20b发送数据和信息并接收来自车载终端20a和车载终端20b的数据和信息。处理器31通过执行存储装置32中存储的各种程序来执行各种过程。

可采用多个cpu和多核型cpu作为处理器21和处理器31。由cpu执行的过程的至少一部分可由除了cpu之外的处理器执行，诸如，数字信号处理器(dsp)或图形处理单元(gpu)、专用集成电路或通用集成电路(诸如，专用集成电路(asic)或现场可编程门阵列(fpga))，或者处理器和集成电路的组合。将该组合称为例如微控制器(mcu)、片上系统(soc)、系统lsi或芯片组。此外，由处理器21执行的过程的一部分可由处理器31执行，反之亦然。

样品db

图4示出了样品db221的数据结构的示例。图4例示了针对产品(其产品id(产品标识信息)为“id-a”的产品)存储的信息的数据结构(表格)。样品db221具有图4所示的针对每个产品的表格。

样品db221存储与产品id相关联的样品图案、可确认的事项、制造时间和等级。样品图案是指示制造设备可针对产品制造的多种样品图案的信息。在图4示出的示例中，针对产品“id-a”准备了5个样品图案。样品图案的数量可多于或小于5。在图4的示例中，样品图案p1、p2是用于制造表示整个产品的样品的图案，样品图案p3至p5是用于制造表示产品的一部分的样品的图案。

可确认的事项指示在根据样品图案制造的样品中可由用户2确认的事项(参数)。例如，使用样品图案p1制造具有与实际产品的尺寸和重量相同的尺寸(长×宽×高)和重量的样品。因此，该样品图案是适于期望确认产品的尺寸和重量的用户的样品图案。

样品图案p2允许制造具有与实际产品的尺寸相同的尺寸但可以具有与实际产品的重量不同的重量的样品。因此，样品图案p2是适于仅期望确认尺寸而不关心重量的用户的样品图案。由于样品图案p2不需要被处理为具有与实际产品的重量相同的重量，因此样品图案p2的制造时间t2短于样品图案p1的制造时间t1。

样品图案p3、p4、p5用于制造在产品“id-a”分为三个部分(为了方便起见，分为右侧部分、中央部分和左侧部分)情况下分别模拟每个部分的实际尺寸的样品。因此，它们是适于期望确认每个部分的形状的用户的样品图案。作为示例，制造时间t3>t4>t5，例如，t3长于t5。

样品图案种类不限于上述样品图案。例如，可准备多个样品图案，这些样品图案作为模型具有相同的可确认事项但不同的精确度，例如，前表面具有与实际样品的相同凹凸，但是后表面的处理被省略。

等级是指示作为模型的样品的精确度。例如，样品图案p1和样品图案p2分别用于制造可确认其尺寸的样品。然而，由于样品图案p1还与实际样品在重量上一致，因此样品图案p1的等级g1高于样品图案p2的等级g2。

车辆db

图5示出了车辆db231的数据结构的示例。车辆db231用于管理车辆10b(用于制造样品的车辆)。车辆db231包括针对每个车辆10b准备的多个记录。每个记录将与车辆id相关联的相应产品、位置和终端信息作为元素存储。

车辆id是车辆10b的标识信息。可制造的样品所针对的产品的产品id作为信息存储在相应的产品上。位置是车辆10b的当前位置。终端20b存储使用gps接收器26定期地获取的位置。终端信息是与安装在车辆10b上的车载终端20b相关的信息(诸如标识信息(id))和车载终端20b的地址。

操作示例

图6是示出车载终端20a、服务器30和车载终端20b的操作示例的顺序图。车载终端20a和车载终端20b的每个操作(过程)由处理器21执行，并且服务器30中的过程由处理器31来执行。

假设某产品(产品id为“id-a”的产品)在车辆10a的移动商店中无库存，并且用户2无法观察到实际产品。在这种情况下，移动商店中的用户2或车载终端20a的操作员通过使用输入装置24输入指示期望被确认的针对产品的事项的信息(尺寸、重量等)。车载终端20a的处理器21接收期望被确认的信息(s1)，生成用于制造样品的请求消息，并向服务器30发送该消息(s2)。

用于制造样品的请求消息包括车载终端20a的id、车辆10a的id、产品id、指示期望被确认的事项的信息、指示车载终端20a(车辆10a)的位置的信息等。此外，样品制造请求消息可包括车载终端20b中指定的样品图案，而不是指示期望被确认的事项的信息。此外，通过操作车载终端20a，用户2可以等待样品到达的时间可被包括在用于制造样品的请求消息中作为指定时刻。此外，通过操作车载终端20a，指定样品的等级的等级信息可被包括在用于制造样品的请求消息中。

在服务器30中，处理器31接收用于制造样品的请求消息，并参考车辆db提取车辆10b，车辆10b可制造具有产品id的产品的样品并位于距车辆10a的位置最短的距离处(s3：车辆搜索)。然而，车辆10b的选择算法不限于上述算法，并且可采用别的选择方法。

处理器31使用提取的车辆10b的车载终端20b的(存储在车辆db中的)终端信息，以输出包括用于制造样品的请求消息中所包括的(上述)信息的样品制造指令(s4)。向车载终端20b(车辆10b)发送指令(s5)。

在终端20b中，处理器21输入向汽车导航装置12发送样品制造指令的车辆10a的位置信息作为目的地信息。汽车导航装置12计算至车辆10a的位置的路线，计算预计到达时刻，并向车载终端20b发送计算的结果。因此，车载终端20b的处理器21获取到达时刻(s6)。

接下来，处理器21执行样品图案确定过程(s7)。图7是样品图案确定过程的示例的流程图。在s01中，处理器21确定样品制造指令中是否包括指示期望被确认的事项的信息。在确定包括期望被确认的事项的情况下，过程进行至s02。在包括指示样品图案的信息而不是期望被确认的事项的情况下，过程进行至s09。

在s02中，处理器21参考样品db221提取与产品id和期望被确认的事项相对应的样品图案。在s03中，处理器31确定样品制造指令中是否包括指定时刻以及指定时刻是否比到达时刻更晚。在确定指定时刻比到达时刻更晚的情况下，过程进行至s04。否则，过程进行至s05。

在s04中，处理器21提取通过其在指定时刻之前完成样品制造(例如，基于制造时间计算的制造完成时刻比指定时刻更早)的样品图案。在s05中，处理器21提取通过其在到达时刻之前完成样品制造(例如，制造完成时刻比到达时刻更早)的样品图案。此外，可为到达时刻和指定时刻设定考虑到针对车辆10b的行驶路线的交通延误状况的裕量时间。

在s04或s05的过程中提取两个或更多个样品图案的情况下，执行s06至s08的过程，并且在s04或s05的过程中仅提取一个样品图案的情况下，过程进行至s09。

在s06中，处理器21确定样品制造指令中是否包括指定等级的等级信息。在确定包括等级信息的情况下，过程进行至s07。否则，过程进行至s08。

在s07中，处理器21从提取的样品图案选择与指定等级(由等级信息指定的等级)匹配的样品图案。在s08中，从提取的样品图案选择与预定(预设)等级匹配的样品图案。

在过程进行至s09的情况下，此时剩余的样品图案被视为用于制造样品的样品图案。在s09中，处理器21从制造数据存储单元222获取与样品图案相对应的制造数据。当s09的过程结束时，过程进行至图6的s8。

在s8中，处理器21向制造设备(本实施例中的3d打印机13)输出(提供)包括与确定的样品图案相对应的制造数据的样品制造指令。3d打印机13根据制造数据来制造样品。制造数据可被输出为制造设备的操作员可参考的图像或印刷材料。

当设定了目的地(车辆10a的位置)并且计算了到达时刻时，车辆10b以车辆10a的位置作为目的地开始行驶。在本实施例中，车辆10b的驾驶员根据汽车导航装置12以车辆10a的位置作为目的地，驾驶并移动车辆10b至车辆10a的位置。因此，在车辆10b驶向车辆10a的同时制造样品，并且在到达时刻或指定时刻之前完成该制造。

车辆10b的驾驶员和工作人员直接或经由车辆10a的移动商店的店员向用户2提供制造的样品。用户2观察样品(观看、握持、触摸等)并确认期望被确认的事项(尺寸和重量)。通过使用样品来识别期望被确认的事项，用户2可获得关于决定是否购买产品的重要信息。

实施例的有利效果

根据实施例，安装在车辆10b上的车载终端20b的处理器31(控制单元的示例)经由服务器30发送来自车载终端20a的期望被确认的事项，该事项指示用户2期望确认的针对产品的事项。使用该信息获取能够确认期望被确认的事项的产品的样品的制造数据，并且向位于车辆10b中的样品制造设备(3d打印机13)输出制造数据。如此，可创建能够识别期望被确认的事项的样品，并可将其递交至用户2。

在实施例中，样品db221存储多个样品图案，多个样品图案中的每个样品图案能够确认期望被确认的事项并具有不同的制造时间。车载终端20b的处理器21从多个样品图案之中提取具有制造完成时刻的样品图案并获取与提取的样品图案相对应的样品的制造数据，所述制造完成时刻从制造时间来预测，并且比当车辆10b行驶至并到达车辆10a的位置(提供样品的场所的示例)时的到达时刻或由用户2指定的指定时刻更早。结果是，通过其在车辆10b的行驶期间完成样品制造的样品图案被确定，因此可更快地向用户2提供样品。可通过缩短制造时间来节省用于制造的能量消耗和材料。

此外，在实施例中，在提取均具有从制造时间预测的、比到达时刻或指定时刻更早的样品的制造完成时刻的多个样品图案的情况下，处理器21基于由用户2指定的产品的样品的等级信息来选择多个样品图案中的一个。因此，可在没有任何时间延迟的情况下提供高度精确的样品。

其他

上述实施例仅仅为示例，并且本发明可利用在本发明的范围内的合适的修改来实现。

此外，被描述为由单个装置执行的过程可由多个装置以共享的方式来执行。可选地，被描述为由不同的装置执行的过程可由单个装置来执行。在计算机系统中，用于实现每个功能的硬件配置(车载终端配置)可进行灵活地改变。

本发明还可通过向计算机提供用于执行实施例中描述的功能的计算机程序，并且经由计算机中包括的一个或多个处理器读取和执行程序来实现。可通过可连接到计算机系统总线的非暂时性计算机可读存储介质向计算机提供这样的计算机程序，或可经由网络向计算机提供这样的计算机程序。非暂时性计算机可读存储介质的示例包括随机盘，诸如磁盘(软驱(注册商标)、硬盘驱动器(hdd)等)或光盘(cd-rom、dvd盘、蓝光光盘等)、只读存储器(rom)、随机存取存储器(ram)、eprom、eeprom、磁卡、闪存、光卡以及适用于存储电子指令的随机类介质。