一种新型条码检测装置的制作方法

本实用新型涉及条码检测技术领域，具体为一种新型条码检测装置。

背景技术：

条码检测装置是一种在条码喷涂到包装袋上后，对条码检测进行扫描检测的装置，主要功能为扫描检测条码是否有效，是带有条码的包装袋在生产过程中必须使用的检测设备。

随着条码检测装置的不断使用，传统的条码检测装置结构设计简单，没有相关结构对包装袋上的条码位置进行清理，导致灰尘、碎屑等会遮挡条码，造成条码无法扫描，且条码扫描结构的位置固定，无法便捷调整，无法对大小差异较大的条码进行准确扫描。所以需要针对上述问题设计一种新型条码检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型条码检测装置，以解决上述背景技术中提出结构设计简单，无法对条码位置进行清理，无法便捷调整扫描结构位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型条码检测装置，包括安装架、检测扫描头和插销，所述安装架上安装有控制轴，且控制轴贯穿垂直窗，并且垂直窗开设在顶架上，同时顶架的内壁顶部安装有检测扫描头，所述控制轴上固定有齿轮，且齿轮与齿板相互连接，并且齿板固定在顶架的外侧，所述插销贯穿插孔，且插孔开设在安装架的外侧、顶架和齿轮上，所述安装架上安装的传送带，且安装架的外侧设置有电机，并且安装架的内侧固定有固定磁铁，所述电机上安装有水平轴，且水平轴与安装架相互连接，并且水平轴的外侧固定有凸块，所述凸块与内槽相互连接，且内槽开设在软毛筒的内侧，并且软毛筒的边侧固定有弹簧和侧磁铁，同时弹簧与水平轴相互连接。

优选的，所述控制轴与垂直窗为滑动连接，且控制轴的两端对称分布有2个齿轮。

优选的，所述齿轮与齿板为啮合连接，且齿板与顶架为焊接连接，并且顶架与安装架为滑动连接。

优选的，所述插孔等角度分布在远离电机一侧的齿轮上，且插孔贯穿顶架和齿轮。

优选的，所述固定磁铁和侧磁铁均为钕磁铁，且固定磁铁的N极为面向侧磁铁所在平面设置，并且侧磁铁的N极为面向固定磁铁所在平面设置。

优选的，所述凸块与内槽为滑动连接，且凸块与内槽均关于水平轴对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型条码检测装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的检测扫描头在垂直方向上的位置可以便捷的进行调整固定，而且设计了可以对包装袋上条码所在位置进行清理的结构，保证检测扫描头可以对条码进行正常的扫描操作；

1.控制轴、垂直窗、齿轮、齿板、插销和插孔相互配合工作，可以便捷的对顶架和检测扫描头在垂直方向上的位置进行调节固定，使得检测扫描头可以对大小不同的条码进行检测；

2.电机、固定磁铁、水平轴、凸块、内槽、软毛筒、弹簧和侧磁铁相互配合工作，可以令软毛筒上的软毛对包装袋上条码所在位置进行清理，保证条码不会被遮挡，便于后续扫描检测操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型顶架俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型顶架侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型插孔俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型齿轮正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型软毛筒正视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、控制轴；3、垂直窗；4、顶架；5、检测扫描头；6、齿轮；7、齿板；8、插销；9、插孔；10、传送带；11、电机；12、固定磁铁；13、水平轴；14、凸块；15、内槽；16、软毛筒；17、弹簧；18、侧磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型条码检测装置，包括安装架1、控制轴2、垂直窗3、顶架4、检测扫描头5、齿轮6、齿板7、插销8、插孔9、传送带10、电机11、固定磁铁12、水平轴13、凸块14、内槽15、软毛筒16、弹簧17和侧磁铁18，安装架1上安装有控制轴2，且控制轴2贯穿垂直窗3，并且垂直窗3开设在顶架4上，同时顶架4的内壁顶部安装有检测扫描头5，控制轴2上固定有齿轮6，且齿轮6与齿板7相互连接，并且齿板7固定在顶架4的外侧，插销8贯穿插孔9，且插孔9开设在安装架1的外侧、顶架4和齿轮6上，安装架1上安装的传送带10，且安装架1的外侧设置有电机11，并且安装架1的内侧固定有固定磁铁12，电机11上安装有水平轴13，且水平轴13与安装架1相互连接，并且水平轴13的外侧固定有凸块14，凸块14与内槽15相互连接，且内槽15开设在软毛筒16的内侧，并且软毛筒16的边侧固定有弹簧17和侧磁铁18，同时弹簧17与水平轴13相互连接。

本例中控制轴2与垂直窗3为滑动连接，且控制轴2的两端对称分布有2个齿轮6，上述的结构设计使得控制轴2不会阻挡开设有垂直窗3的顶架4进行垂直方向上的位置变化，且齿轮6的对称设计，则保证了控制轴2可以通过齿轮6及与齿轮6连接的结构，对顶架4进行稳定的调节；

齿轮6与齿板7为啮合连接，且齿板7与顶架4为焊接连接，并且顶架4与安装架1为滑动连接，上述的结构设计使得齿轮6在旋转时，可以利用啮合连接，通过齿板7驱动顶架4与安装架1滑动改变垂直方向上的位置；

插孔9等角度分布在远离电机11一侧的齿轮6上，且插孔9贯穿顶架4和齿轮6，上述的结构设计使得插销8插入插孔9时，可以对顶架4和齿轮6的位置进行限制；

固定磁铁12和侧磁铁18均为钕磁铁，且固定磁铁12的N极为面向侧磁铁18所在平面设置，并且侧磁铁18的N极为面向固定磁铁12所在平面设置，上述的结构设计利用钕磁铁的强大磁力以及同极相斥的远离，当侧磁铁18跟随软毛筒16旋转接近固定磁铁12时，同极接近产生的斥力，会给予侧磁铁18和软毛筒16远离固定磁铁12方向的力；

凸块14与内槽15为滑动连接，且凸块14与内槽15均关于水平轴13对称分布，上述的结构设计使得侧磁铁18跟随软毛筒16旋转接近固定磁铁12时，软毛筒16在受到推力后，可以带着凸块14在内槽15内滑动改变位置，凸块14与内槽15保证软毛筒16仅进行水平方向上的位移运动。

工作原理：本装置中的检测扫描头5为现有的条码检测装置使用的电子扫描头，和传送带10及传送带10的动力结构，均为现有成熟技术，为本领域技术人员所熟知，在此不做详细描述；

使用本装置时，首先根据所要扫描检测的包装袋上的条码的大小对顶架4内侧的检测扫描头5的位置进行调整，将图3中的插销8从插孔9中拔出，通过控制轴2末端的板状结构旋转控制轴2，控制轴2带动齿轮6旋转，齿轮6在旋转的同时，利用啮合连接关系，通过图1中的齿板7控制顶架4带着检测扫描头5沿着安装架1的边缘进行垂直方向上的滑动，图1所示为检测扫描头5处于最高位置的状态，高度调整完成后，只需将插销8再次插入插孔9中即可，顶架4、检测扫描头5和齿轮6的状态均被固定；

此时通过外部供电电路为检测扫描头5、传送带10的驱动结构和电机11供电，传送带10将印有条码的包装袋从图2中左侧向右侧运输，而电机11工作时带动水平轴13旋转，水平轴13通过凸块14和内槽15带动软毛筒16旋转，软毛筒16上的软毛旋转并清理包装袋的表面，将灰尘和碎屑向远离齿轮6的方向扫离包装袋，且当软毛筒16边侧固定的侧磁铁18跟随软毛筒16旋转接近固定磁铁12时，固定磁铁12和侧磁铁18同极接近产生的斥力，给予侧磁铁18和软毛筒16远离固定磁铁12方向的力，软毛筒16在旋转的同时带着凸块14在内槽15滑动远离侧磁铁18，进行水平方向上的位移，并挤压弹簧17，接着侧磁铁18跟随软毛筒16旋转远离固定磁铁12，侧磁铁18及软毛筒16不再受到斥力的作用，就在弹簧17的作用下滑动复位，软毛筒16跟随水平轴13持续旋转，侧磁铁18就不断接近远离固定磁铁12，软毛筒16就在旋转的同时做水平方向上的往复运动，对包装袋上灰尘和碎屑进行高效的清理操作，清理完成后的包装袋就继续被传送带10继续运输至顶架4处，包装袋上的条码就被检测扫描头5进行扫描检测操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。