一种适用于NGSFF固态硬盘的硬盘盒的制作方法

本实用新型涉及计算机硬件设备技术领域，具体地说是一种适用于NGSFF固态硬盘的硬盘盒。

背景技术：

随着大数据时代的到来，数据的价值凸显，作为数据最重要的保障，服务器硬盘在选择上也是重中之中。近期三星推出了专为服务器设计的全新形态固态硬盘NGSFF，其外形如图14所示。整张NGSFF固态硬盘的外框尺寸为11cm x 3.05cm，且针对NAND(与非门)颗粒做了最优布局，容量可达4-16TB，是其上一代M.2的2-4倍，并且最大功耗只有16w，支持热插拔功能。因此，全新形态的固态硬盘NGSFF在性能上具有很大的优势，其应用前景良好。

目前，应用于NGSFF固态硬盘的硬盘盒如图15所示，包括盒体，在盒体的前端设置有目前服务器领域中常用的锁紧模块。该结构主要存在以下两方面的缺点：

第一，由于锁紧模块自身需要占用一定的深度空间，这样势必会加大整个硬盘模块的外形尺寸。

第二，由于传统的锁紧模块设置于盒体的前端，形成遮挡，不利于进风散热。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种适用于NGSFF固态硬盘的硬盘盒，该硬盘盒不仅体积小巧，有利于节省空间，从而提高整机的存储密度，而且有利于散热。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种适用于NGSFF固态硬盘的硬盘盒,包括一截面呈U型的盒体,所述盒体的底板的前端设置有侧壁，且所述的前侧壁上设置有进风孔；

所述盒体的右侧壁从后往前依次划分为固定部和弹性压紧部，所述的弹性压紧部上设置有定位部。

进一步地，所述前侧壁的上端设置有第一折边，所述的第一折边上设置有凸起。

进一步地，所述弹性压紧部的下端设置有向内侧延伸的第二折边。

进一步地，所述的第二折边与所述盒体的底板共面，且所述盒体的底板上设置有用于容纳所述第二折边的缺口。

进一步地，所述前侧壁的左端设置有第三折边，且所述的第三折边与所述盒体的左侧壁固定连接。

进一步地，所述弹性压紧部的悬空端套设有防护套。

进一步地，所述的定位部为设置于所述弹性压紧部上、下两侧的向外侧翻折的定位突片。

本实用新型的有益效果是：

1、利用基材本身的弹性，直接将侧壁的一部分作为锁紧机构，在满足使用要求的前提下，硬盘盒的体积更加小巧，节省了空间，从而可以放置更多的NGSFF固态硬盘，提高整机的存储密度。

2、通过在前侧壁设置进风孔，有利于整机散热。

3、通过在前侧壁的上端设置第一折边，并在第一折边上设置凸起，从而形成凸点屏蔽，有利于电磁干扰测试。

4、通过在弹性压紧部的下端设置向内侧延伸的第二折边，增加了弹性压紧部的结构强度。

附图说明

图1为NGSFF固态硬盘安装到硬盘盒内的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为硬盘盒的立体结构示意图；

图4为图3中B部分的放大结构示意图；

图5为图3中C部分的放大结构示意图；

图6为硬盘盒的俯视图；

图7为图6中D部分的放大结构示意图；

图8为硬盘盒处于锁紧状态时的俯视图；

图9为图8中E部分的放大结构示意图；

图10为NGSFF固态硬盘安装到机箱内的立体结构示意图；

图11为图10的主视图；

图12为硬盘盒与安装架的连接结构示意图；

图13为图12中F部分的放大结构示意图；

图14为NGSFF固态硬盘的俯视图；

图15为NGSFF固态硬盘安装到传统硬盘盒内的立体结构示意图

图中：1-底板，2-左侧壁，3-右侧壁，31-固定部，32-弹性压紧部，321-定位部，322-第二折边，4-前侧壁，41-第一折边，411-凸起，42-进风孔，43-第三折边，5-NGSFF固态硬盘，6-机箱，7-安装架，71-定位槽，8-锁紧模块，9-防护套。

具体实施方式

如图1和图6所示，一种适用于NGSFF固态硬盘的硬盘盒包括底板1、左侧壁2和右侧壁3，且所述的底板1、左侧壁2和右侧壁3共同形成了一个截面呈U型的盒体。所述底板1的前端设置有一向上延伸的前侧壁4，且所述的前侧壁4上设置有多个进风孔42，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的进风孔42呈方形，且多个进风孔42呈矩阵排列。NGSFF固态硬盘5设置于所述的盒体内，并通过锁紧螺钉与所述盒体的底板1固定连接。

如图3所示，所述的右侧壁3从后往前依次划分为固定部31和弹性压紧部32，且所述弹性压紧部32的前端突出于所述的前侧壁4。所述弹性压紧部32的下端与所述的底板1分离，且在自由状态下，所述的弹性压紧部32向外侧倾斜。如图5所示，所述的弹性压紧部32上设置有向外侧延伸的定位部321。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的定位部321为设置于所述弹性压紧部32上、下两侧的向外侧翻折的定位突片，且所述定位突片的后侧面为一斜面。所述的机箱6组件上设置有与所述的定位部321相配合的定位槽71。

在这里，所述的机箱6组件包括机箱6本体和设置于机箱6内的起支撑作用的各种安装架7、隔板等。作为一种具体实施方式，如图10、图12和图13所示，所述的机箱6内设置有安装架7，所述的安装架7包括左侧板、右侧板和顶板。所述的安装架7内沿上下方向布置三组硬盘模块。所述的左侧板和右侧板上分别设置有向内侧延伸的凸台，用于承托硬盘模块，且在插拔硬盘模块时可以起到导向作用。所述右侧板的内侧壁上设置有与所述的定位部321相配合的定位槽71。

在这里，所述的硬盘模块为NGSFF固态硬盘5安装到硬盘盒内形成的一个整体的简称，下同。

上述结构只是一种具体实施方式，并不局限于具体结构，在实际应用中，所述的硬盘模块也可以竖直放置，安装槽可以设置在安装架7或是隔板上，也可以直接设置在机箱6侧壁上，安装槽具体的设置位置，需要根据服务器的整体架构进行适应性设计。

进一步地，由于NGSFF固态硬盘5的上侧面是裸露的，因此在进行电磁干扰测试时会受到影响，但是，若将所述硬盘盒的上侧面封闭，一方面不利于NGSFF固态硬盘5的安装，另一方面也会增加制造成本。为此，如图2所示，所述前侧壁4的上端设置有一向后侧延伸的第一折边41，且所述第一折边41的上侧面上设置有凸起411。当所述的硬盘模块安装到位后，所述的凸起411压紧在相邻硬盘模块的硬盘盒的下侧面上或安装架7、隔板、机箱6本体等机箱6组件上，形成凸点屏蔽。如图11所示，作为一种具体实施方式，本实施例中位于最上方的硬盘盒上的凸起411压紧在所述安装架7的顶板上。如图2所示，所述的第一折边41上设置有用于避让所述锁紧螺钉的避让缺口。

进一步地，为了提高所述弹性压紧部32的结构强度，如图5所示，所述弹性压紧部32的下端设置有向内侧延伸的第二折边322，在这里所述第二折边322起到筋板的作用。

优选的，所述的第二折边322与所述的底板1共面，所述的底板1上设置有一用于容纳所述第二折边322的缺口。如图8和图9所示，当所述的硬盘盒处于锁紧状态时，所述的第二折边322与底板1之间具有一定的距离M，且所述的距离M大于所述定位部321插入到所述定位槽71内的深度。

进一步地，为了提高整个硬盘盒的结构强度，如图4和图5所示，所述左侧壁2和右侧壁3的上端分别设置有向下侧翻折的翻边。

进一步地，由于平时在取拿硬盘模块时都是拿住硬盘模块的头部，即前侧壁4的位置，若所述的前侧壁4与左侧壁2和右侧壁3均不连接，则很容易发生变形。为此，如图6和图7所示，所述前侧壁4的左端设置有一向后侧延伸的第三折边43，且所述的第三折边43通过铆钉与所述的左侧壁2铆接。

进一步地，为了防止插拔硬盘模块时划伤手，如图1和图13所示，所述弹性压紧部32的悬空端套设有防护套9。优选的，所述的防护套9采用橡胶材质制作而成。

安装时，首先，将硬盘模块对准槽位，然后向机箱6内推动硬盘模块，直至所述硬盘盒的定位部321插接到机箱6组件的定位槽71内，实现整个硬盘模块的锁固；

拆卸时，向靠近NGSFF固态硬盘5的一侧按压弹性压紧部32，直至定位部321脱离机箱6组件上的定位槽71，然后握住弹性压紧部32的悬空端向外拉动硬盘模块，实现硬盘模块的拆卸。