一种发光面板结构的制作方法

文档序号:18313308发布日期:2019-07-31 20:42阅读:297来源:国知局
一种发光面板结构的制作方法

本实用新型涉及电脑设备技术领域,具体涉及一种电脑机箱的发面板结构。



背景技术:

为了使电脑机箱更加美观漂亮,通常会在机箱内设置一些照明灯具,如机箱面板中。然而,传统的带照明机箱一般是把灯具,如LED灯,正面安装在面板中,灯具直接朝外面照射。这种方式的缺点在于,第一,LED灯直接朝前照射容易造成眩目、刺眼现象;第二,光线不够均匀,有灯处更亮,无灯处更暗,影响机箱的美观度;需设置众多灯具才能照亮整个侧板或前板,否则只能照亮一部分,要照亮整块板需要较高的成本;第三,需设置众多灯具才能照亮整个面板,比如四周都要设置,否则只能照亮一部分,这样就需要较高的成本,同时也会增加机箱的发热量;第四,由于面板是封闭的,而安装了LED灯后却未设计相应的散热结构,导致LED灯产生的大量热量只返回机箱内部,增加了机箱的散热负担。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计更合理、灯光更效果更好、不会眩目、散热效果更好、成本更低的发光面板结构。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种发光面板结构,包括有面板和面板框架,面板安装在面板框中;在面板框中设有照明灯具,照明灯具连接有电路板形成供电及控制结构,其特征在于:在面板框中设置有装灯位,照明灯具以侧立方式安装在装灯位中,面板的侧面边缘接近照明灯具并与照明灯具正向相对,使照明灯具的光线透过面板的边缘而照入整块面板;照明灯具通过一盖板盖住。

进一步地,在靠近面板框边缘的位置具有一长条的凸台,凸台的外侧边缘靠近面板框的边缘,凸台的内侧边缘紧邻装灯位,照明灯具的背面紧靠凸台的内侧边缘,改变传统开槽固定的方式,如此可使面板和灯具的安装均更方便,同是有利于设计散热结构;面板固定后与凸台基本齐平。

进一步地,所述面板框的框面中间开设有用于容纳散热扇的风扇避位孔,面板通过胶粘、卡接、螺接或磁吸方式固定在框面上后将风扇避位孔盖住,气流从面板框的两侧进出。

进一步地,在风扇避位孔两侧的框面上各设置有固定槽,在固定槽中设置有背胶,面板通过背胶粘紧在面板框中,组装方便。

进一步地,在凸台上设置有若干固定孔,盖板的背面则设置有若干与固定孔相配的固定柱,通过固定柱插入固定孔中并用螺丝锁定使盖板与面板框结合固定。

进一步地,所述照明灯具为照明光纤或具有LED灯的灯带,在凸台的一角设置有接线孔,连接电路板的电源线从接线孔接入与照明灯具连接,避免从面板中间接入,既有利于保持完整的结构,又不会干扰散热扇。

进一步地,面板框的至少一端边缘和凸台对面的边缘处设置为朝前凸出的凸边,凸边与面板框的框面之间形成有侧通风槽,在侧通风槽的槽壁处设置有通风孔,通风孔连通面板前方空间与面板后方散热扇所在的空间;凸台的底部侧壁设置有散热孔,散热孔连通面板侧面空间与面板后方散热扇所在的空间,在面板后方的散热扇的作用下,通过通风孔与散热孔可以形成良好的对流效,提高散热效果。

进一步地,在框面的端部与面板框端边缘之间还形成有端通风槽,端通风槽一端连通侧通风槽,另一端连通装灯位,在面板后方的散热扇作用下,侧通风槽与端通风槽会形成一定的气流,气流会将装灯位中灯带产生的热量抽出,并直接往外散发,避免与机箱内部的热量产生叠加影响。

优选地,所述面板采用透明的玻璃或塑胶材质制成,在面板上丝印有图案或商标,灯光一照图案或商标就可以清楚的显现出来,更为美观。

本实用新型通过在面板框中设置灯带,LED灯通过侧向方式直接照向面板的边缘,再通过面板的边缘将光线导入并扩散到整个面板,不仅避免了LED灯直射前方,造成刺眼、眩目等现象,而且使光线更为柔和、均匀,灯光效果更好,更为美观。同时,在面板框的周围设计通风槽和通风孔,与面板后方的散热扇配合,不仅有利于机箱内部的散热,也有利于对面板框中的灯具进行散热。

附图说明

图1为本实用新型与机箱结合的结构示意图;

图2为本实用新型拆除盖板后的结构示意图;

图3为本实用新型拆除盖板后另一角度的结构示意图;

图4为本实用新型拆除面板后的结构示意图;

图5为本实用新型拆除面板后另一角度的结构示意图;

图6为盖板的结构示意图。

图中,1为机箱主体,2为面板,3为面板框,31为框面,32为凸台,33为装灯位,34为固定孔,35为凸边,36为侧通风槽,37为通风孔,38为端通风槽,39为散热孔,4为灯带,5为盖板,51为固定柱,6为背胶,7为风扇避位孔,8为接线孔。

具体实施方式

本实施例中,参照图1-图6,所述发光面板结构,包括有面板2和面板框架3,面板2安装在面板框3中,整个面板结构可安装在机箱本体1的前板上使用;在面板框3中设有照明灯具,照明灯具连接有电路板形成供电及控制结构;在面板框3中设置有装灯位33,照明灯具以侧立方式安装在装灯位33中,面板2的侧面边缘接近照明灯具并与照明灯具正向相对,使照明灯具的光线透过面板2的边缘而照入整块面板2;照明灯具通过一盖板5盖住。

在靠近面板框3边缘的位置具有一长条的凸台32,凸台32的外侧边缘靠近面板框3的边缘,凸台32的内侧边缘紧邻装灯位33,照明灯具的背面紧靠凸台32的内侧边缘,改变传统开槽固定的方式,如此可使面板2和灯具的安装均更方便,同是有利于设计散热结构;面板2固定后与凸台32基本齐平。

所述面板框3的框面31中间开设有用于容纳散热扇的风扇避位孔7,面板2通过胶粘、卡接、螺接或磁吸方式固定在框面31上后将风扇避位孔7盖住,气流从面板框3的两侧进出。

在风扇避位孔7两侧的框面31上各设置有固定槽,在固定槽中设置有背胶6,面板2通过背胶6粘紧在面板框3中,组装方便。

在凸台32上设置有若干固定孔34,盖板5的背面则设置有若干与固定孔34相配的固定柱51,通过固定柱51插入固定孔34中并用螺丝锁定使盖板5与面板框3结合固定。

所述照明灯具为具有LED灯的灯带4(或照明光纤),在凸台32的一角设置有接线孔8,连接电路板的电源线从接线孔8接入与灯带4连接,避免从面板2中间接入,既有利于保持完整的结构,又不会干扰散热扇。

面板框3的至少一端边缘和凸台32对面的边缘处设置为朝前凸出的凸边35,凸边35与面板框3的框面31之间形成有侧通风槽36,在侧通风槽36的槽壁处设置有通风孔37,通风孔37连通面板2前方空间与面板2后方散热扇所在的空间;凸台32的底部侧壁设置有散热孔39,散热孔39连通面板2侧面空间与面板2后方散热扇所在的空间,在面板2后方的散热扇的作用下,通过通风孔37与散热孔39可以形成良好的对流效,提高散热效果。

在框面31的端部与面板框3端边缘之间还形成有端通风槽38,端通风槽38一端连通侧通风槽36,另一端连通装灯位33,在面板2后方的散热扇作用下,侧通风槽36与端通风槽38会形成一定的气流,气流会将装灯位33中灯带4产生的热量抽出,并直接往外散发,避免与机箱内部的热量产生叠加影响。

所述面板2采用透明的玻璃(或塑胶材质)制成,在面板2上丝印有图案或商标,灯光一照图案或商标就可以清楚的显现出来,更为美观。

以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

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