一种快速安装、拆卸的电脑显示器外壳的制作方法

本实用新型涉及电脑外壳制造的技术领域，尤其是涉及一种快速安装、拆卸的电脑显示器外壳。

背景技术：

目随着科技的发展，电脑，无论在家庭还是公司，我们都配有我们自己的电脑，电脑已经是我们必不可少的工具。

电脑主要由主机和显示器组成，显示器主要包括前盖、后盖和设置于前盖及后盖之间的显示屏。然而现有技术中，前盖、后盖主要通过螺栓固定在一起。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当工作员在安装前盖后盖时，需要将前盖和后盖之间的多个螺纹孔对齐，然后安装螺栓将前盖、后盖固定在一起。当工作员需要拆卸前盖、后盖时，同样需要将每个螺栓拆卸下来，且螺栓一般尺寸较小，不便对螺栓拆卸，因此造成前盖和后盖的不便拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速安装、拆卸的电脑显示器外壳。其优势在于，用户可快速安装、拆卸电脑的前盖。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速安装、拆卸的电脑显示器外壳，包括前盖和设置于所述前盖一侧的后盖，所述后盖的端部固定有向前盖端部延伸的支撑环，所述支撑环的外壁与所述后盖端部的内壁相抵接；所述前盖与所述后盖之间设置有用于固定所述前盖及所述后盖的固定结构，所述固定结构包括设置于后盖外壁上且向前盖移动的齿条一、设置于前盖上且与所述前盖转动连接的齿轮和设置于前盖上且向支撑环内移动的齿条二；所述齿条一和所述齿轮啮合传动，所述齿条二安装于齿轮远离后盖的一侧且与所述齿轮啮合传动，所述齿条二的一端插接于所述支撑环内。

通过采用上述方案，通过支撑环的设置，前盖端部的内壁与支撑环的外壁相抵接，增加前盖与后盖之间的接触面积，从而提高前盖与后盖之间防尘性。当安装前盖时，前盖与后盖的端部相抵接时，手动滑动支撑齿条一向前盖移动，齿条一与齿轮啮合传动，齿轮与齿条二啮合传动，此时齿条二的一端插接于支撑环内，从将前盖与后盖固定在一起。拆卸时，滑动齿条二，使齿条二脱离支撑环，从而拆卸前盖。

作为优选，所述后盖的侧壁开设有向前盖延伸的导向槽一，所述导向槽一与所述后盖的端部相通，所述前盖的端部设置有与所述导向槽一相配合的导向槽二，所述齿条一的一端嵌设于所述导向槽一内，所述齿条二的一端嵌设于所述导向槽二内。

通过采用上述方案，通过导向槽一、导向槽二的设置，当滑动齿条一时，齿条一的一端刚好划入导向槽二内，导向槽一、导向槽二对齿条一具有导向的作用，从而使齿条一的运动更稳定，便于齿条二位置的移动。

作为优选，所述导向槽一的侧壁开设有定位槽一，所述导向槽二的侧壁开设有定位槽二，所述齿条一的侧壁固定有向外延伸的定位片，所述定位片同时嵌设于所述定位槽一及所述定位槽二内。

通过采用上述方案，通过定位槽一、定位槽二的设置，齿条一两侧的定位片嵌设于相应的定位槽一或定位槽二内。定位片具有固定齿条一的作用，使齿条一在移动过程中，始终不脱离导向槽一及导向槽二。

作为优选，所述齿轮设置于所述导向槽二内，所述前盖的内壁开设有导向孔，所述齿条二穿设于所述导向孔中。

通过采用上述方案，通过导向槽孔的设置，齿条二在移动过程中，始终沿导向孔的方向移动，且齿条二的一端向支持环移动时，齿条二的一端刚好插接于支撑环上的相应的位置。

作为优选，所述齿条二的一侧固定有向导向槽二内壁延伸的限位片，所述限位片与所述导向槽二靠近支撑环的侧壁相抵接。

通过采用上述方案，通过限位片的设置，当限位片与导向槽二内壁相应的位置相抵接时。此时，此时齿条二的一端刚好插接于支撑环内。

作为优选，所述齿条一的外侧固定有凸块、

通过采用上述方案，通过凸块的设置，增加手指与齿条之间的摩擦力，便于滑动齿条一。

作为优选，所述齿条一及所述后盖上设置有用于固定齿条一的定位结构，所述定位结构包括开设于所述前盖侧壁且与所述导向槽一内壁相通的安装槽、开设于所述安装槽远离导向槽一侧壁的弹簧和穿设于齿条上的固定块。

通过采用上述方案,当固定结构将前盖和后盖固定时，此时齿条一的一端与导向槽二的端部相抵接。此时，固定块通过弹簧的弹力穿设与齿条内，从而固定住齿条二。

作为优选，所述定位结构还包括开设于所述安装槽的底部的卡槽和插接与所述卡槽内的卡块。

通过采用上述方案，当拆卸前盖时，用户使固定块向安装槽内移动，且固定块下的卡接插接于卡槽内，从而将固定块固定于安装槽内。此时，可移动任意移动齿条一。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过支撑环的设置，前盖端部的内壁与支撑环的外壁相抵接，增加前盖与后盖之间的接触面积，从而提高前盖与后盖之间防尘性。

2.当安装前盖时，前盖与后盖的端部相抵接时，手动滑动支撑齿条一向前盖移动，齿条一与齿轮啮合传动，齿轮与齿条二啮合传动，此时齿条二的一端插接于支撑环内，从将前盖与后盖固定在一起。拆卸时，滑动齿条二，使齿条二脱离支撑环，从而拆卸前盖。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是固定结构示意图；

图4是固定结构、边框一、边框二的内部剖视图；

图5是齿条一与边框一的剖视图；

图6是齿条二与边框二的剖视图；

图7是定位结构的结构示意图。

图中：1、后盖；11、安装板一；12、边框一；121、导向槽一；122、定位槽一；2、前盖21、安装板二；22、边框二；221、导向槽二；222、定位槽二；223、导向孔；3、支撑环；31、固定孔；4、固定结构；41、齿条一；42、齿轮；43、齿条二；44、定位片；5、限位片； 6、定位结构；61、弹簧；62、固定块；63、安装槽；64、卡槽；65、卡块；7、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示，为本实用新型公开的一种快速安装、拆卸的电脑显示器外壳，包括前盖2和后盖1，前盖2和后盖1配合使用，电脑显示器的显示屏固定于前盖2及后盖1之间。前盖2、后盖1之间设置有多个固定结构4，固定结构4将前盖2及后盖1固定在一起，此说明书仅公开一个位置固定结构4示意图，其它位置的固定结构4的原理一致。

后盖1包括竖直设置的安装板一11，安装板一11内壁四周的边沿处焊紧有向前盖2水平延伸的边框一12；前盖2包括竖直设置的安装板二21，前盖2内壁四周的边沿处焊接有向后盖1水平延伸的边框二22，安装板一11和安装板二21通过边框一12和边框二22固定在一起。

如图4所示，边框一12的端部焊接有向边框二22内壁延伸的支撑环3，支撑环3的外壁与边框二22的内壁相抵接。

如图4和5所示，固定结构4包括齿条一41、齿轮42、齿条二43。边框一12靠近边框二22的端部开设有U形的导向槽一121，导向槽一121与边框一12的外壁相通且向安装板一11的方向水平延伸，齿条一41嵌设于导向槽一121内且沿导向槽一121的方向向边框二22的方向移动，齿条一41的齿面向导向槽一121的底部设置。

导向槽一121的侧壁均开设有U形的定位槽一122，定位槽一122的端部与边框一12的端部相通，定位槽一122也向边框一12靠近安装板一11的端部延伸；同时，齿条一41的侧壁均焊接有与齿条一41侧壁相垂直的定位片44，定位片44嵌设于定位槽一122内且沿定位槽一122的方向移动。

如图4和6所示，边框二22靠近边框一12的端部开设有U形的导向槽二221，导向槽二221与边框二22的外壁相通，导向槽二221的侧壁均开设有与定位槽一122结构一致的定位槽二222。当滑动齿条一41时，齿条一41靠近边框二22的端部刚好滑进导向槽二221内，且定位片44同步滑入相应的定位槽二222内。

如图3和4所示，为了便于用户滑动齿条一41，齿条一41的外表面焊接有多个向外凸起的凸块7。

齿轮42安装于导向槽二221的内部，齿轮42的侧壁与导向槽二221的侧壁平行设置，齿轮42通过转动轴与导向槽二221的侧壁转动连接，齿轮42的侧壁与导向槽二221的侧壁相抵接。因此，齿轮42与导向槽二221的侧壁具有一定的摩擦力，只有齿轮42受到一定的外力，齿轮42才会转动。同时，齿条二43安装于齿轮42远离边框一12的一侧，齿条二43与齿条一41垂直设置，齿条一41与齿轮42啮合传动。由于齿条一41靠近齿轮42的一端，齿条二43靠近齿轮42的另一端，齿条一41与齿条二43间隔设置，当齿条一41、齿条二43在运动时，齿条一41与齿条二43刚好错过且不会发生碰撞。

边框二22的外壁开设有导向槽二221相通的导向孔223，导向孔223垂直设置，齿条二43靠近支撑环3的一端穿设于导向孔223内，齿条二43的侧壁与导向孔223的侧壁紧密贴合；同时，支持环的外壁开设有固定孔31，当前盖2和后盖1固定使，齿条二43的一端插接于固定孔31内。

齿条二43的侧壁焊接有与齿条二43相垂直的限位片5，当限位片5与导向槽二221的内壁相抵接时，齿条二43刚刚插接与固定孔31内。

如图2和7所示，边框一12上设置有固定齿条一41的定位结构 6，定位结构 6包括开设与边框一12外壁的安装槽63，安装槽63呈U形，安装槽63的一端与导向槽一121的内壁相通。安装槽63远离导向槽一121的端部焊接有向导向槽一121延伸的弹簧61，弹簧61水平设置。弹簧61的自由端焊接有沿安装槽63方向自由移动的固定块62，固定块62通过弹簧61的弹力穿设于齿条一41上的定位孔中，从而将齿条一41的位置固定在相应的位置上。

安装槽63的底部开设有方形的卡槽64，所述固定块62的底部焊接有方形的卡块65。当卡块65卡接于卡槽64内，固定块62固定于安装槽63内。

本实施例的实施原理为：当安装前盖2时，用户移动齿条一41，齿条一41靠近边框二22的一端刚好滑入导向槽二221，此时，定位片44部分也滑入定位槽二222内。齿条一41靠近齿轮42的一端与齿轮42发生啮合传动，齿轮42进行转动，齿轮42与齿条二43发生啮合传动，齿条二43沿导向孔223的方向向支撑环3移动。当齿条一41与导向槽二221的端部相抵接时，限位片5与导向槽二221的内壁相抵接，且齿条二43的端部插接与固定孔31内。此时，用户将固定块62插接于齿条一41上的定位孔中，从而将齿条一41固定中，进而将前盖2固定在后盖上1。反之，进行对前盖2的快速拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较,佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。