一种光学自动点数机的制作方法

本实用新型属于点数机技术领域，具体涉及一种光学自动点数机。

背景技术：

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板在进行清点时，一般采用人工点数，不仅占用了较多的人力资源，而且工作效率较低，甚至会划伤人手，存在安全隐患。为此我们提出一种光学自动点数机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学自动点数机，以解决上述背景技术中提出PCB板在进行清点时，一般采用人工点数，不仅占用了较多的人力资源，而且工作效率较低，甚至会划伤人手，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学自动点数机，包括光学自动点数机本体，所述光学自动点数机本体包括有机箱主体壳，所述机箱主体壳的左侧分别设置有精密镜头、控制面板和显示屏，所述控制面板位于精密镜头和显示屏之间，所述机箱主体壳的底部设置有机箱壳底板，所述机箱壳底板的下表面设置有安装座，所述安装座的下表面设置有安装底板，所述安装底板的上表面对称设置有定向杆，两个所述定向杆的外侧共同设置有压块，且每个所述定向杆的上端设置有固定块，所述定向杆的外侧设置有活动块，所述活动块位于压块的正上方，所述安装底板的上表面设置有托架板，所述托架板位于压块的右侧。

优选的，所述托架板呈工型结构。

优选的，所述机箱主体壳的外侧对称开设有散热孔，且所述机箱主体壳与机箱壳底板之间通过螺栓固定。

优选的，所述安装底板的下表面均匀设置有五个塑胶支座，每个所述塑胶支座的厚度均为20mm。

优选的，所述活动块与托架板间的距离不少于150mm。

优选的，所述机箱壳底板由钢材料制成，且所述机箱壳底板的厚度为3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用精密镜头拍照，电脑计算线路板叠层数量，瞬间完成数量清点，不仅节省了人力资源，而且工作效率高，不存在安全隐患，适用范围较广，可检测不同板型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机箱主体壳左视图；

图3为本实用新型的A部局部放大图；

图4为本实用新型的托架板结构示意图；

图中：1、机箱主体壳；2、散热孔；3、固定块；4、活动块；5、定向杆；6、压块；7、托架板；8、安装底板；9、塑胶支座；10、安装座；11、精密镜头；12、控制面板；13、显示屏；14、机箱壳底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学自动点数机，包括光学自动点数机本体，所述光学自动点数机本体包括有机箱主体壳1，所述机箱主体壳1的左侧分别设置有精密镜头11、控制面板12和显示屏13，所述控制面板12位于精密镜头11和显示屏13之间，所述机箱主体壳1的底部设置有机箱壳底板14，所述机箱壳底板14的下表面设置有安装座10，所述安装座10的下表面设置有安装底板8，所述安装底板8的上表面对称设置有定向杆5，两个所述定向杆5的外侧共同设置有压块6，且每个所述定向杆5的上端设置有固定块3，所述定向杆5的外侧设置有活动块4，所述活动块4位于压块6的正上方，所述安装底板8的上表面设置有托架板7，所述托架板7位于压块6的右侧。

所述托架板7呈工型结构，所述机箱主体壳1的外侧对称开设有散热孔2，且所述机箱主体壳1与机箱壳底板14之间通过螺栓固定，所述安装底板8的下表面均匀设置有五个塑胶支座9，每个所述塑胶支座9的厚度均为20mm，所述活动块4与托架板7间的距离不少于150mm，所述机箱壳底板14由钢材料制成，且所述机箱壳底板14的厚度为3mm。

需要说明的是，本实用新型为一种光学自动点数机，如：

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的机箱主体壳左视图，图3为本实用新型的A部局部放大图，图4为本实用新型的托架板结构示意图。本实用新型在组装时，首先将五个塑胶支座9均匀的胶粘在安装底板8的底部，然后将装有五个塑胶支座9的安装底板8放置在桌面上，再将托架板7放置在安装底板8上表面的右侧，将两根定向杆5插进安装底板8预设的定位孔内，压块6穿进两个定向杆5的外侧，并滑到底部与安装底板8接触，活动块4设置在定向杆5的外侧，利用螺栓将固定块3固定在定向杆5的顶部，最后在安装底板8上表面的左侧利用螺栓依次固定安装座10和机箱主体壳1，此时精密镜头11面向定向杆5，在使用时，首先将待测板侧面在桌面放整齐，然后平方在工字型托架板7上并靠近定向杆5，放置遮光块，脚踩与其电性连接的预设踏板，当出现嘀声后结束，最后可根据需求，一键输出检测数据到到适配的管理主机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。