一种便于更换电池的电子货架标签的制作方法

本实用新型涉及电子标签技术领域，尤其涉及一种便于更换电池的电子货架标签。

背景技术：

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。随着科技的发展，电子标签越来越广泛的应用于生活和生产领域，其中电子货架标签逐渐在各大超市和商场中出现，电子货架标签代替了传统的纸质标签，因其使用方便，节约资源，美观且方便更换被人们广泛推崇。

现有的电子货架标签大多使用纽扣电池作为电源，纽扣电池储电量较小，需要时常更换，而大多市场中的电子货架标签大多不支持更换电池，或难以更换电池。在电池没电时或出现故障时，只能将电子货架标签废弃，不可反复使用，从而造成资源的浪费，增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电池难以更换的问题，而提出的一种操作简单的便于更换电池的电子货架标签。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换电池的电子货架标签，包括外壳、显示模组、电池盒和电池，所述电池设置于电池盒内，所述显示模组和电池盒均设置于外壳内，所述外壳上端固定连接有面盖，所述外壳下端设有开槽，所述开槽的侧壁与电池盒滑动连接，所述开槽的侧壁上设有两个限位槽，所述限位槽的侧壁上通过弹簧固定连接有楔形限位块，所述楔形限位块与限位槽的侧壁滑动连接，所述电池盒的侧壁上设有两个卡槽，所述卡槽与限位槽的位置相对应，所述卡槽的侧壁上滑动连接有推块，所述电池盒的下方设有转柄，所述转柄通过传动机构与推块传动连接。

优选地，传动机构包括卡槽的侧壁上滑动连接的齿条，所述齿条靠近楔形限位块的一端与推块固定连接，所述卡槽的侧壁上转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮的下端同轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿卡槽并延伸至外壳外设置，所述转轴的下端固定连接有转柄。

优选地，所述转轴包括转动套筒和转动杆，所述转动套筒套设在转动杆外，所述转动杆通过限位机构与转动套筒滑动连接。

优选地，所述限位机构包括转动杆侧壁上设置的限位凸起，所述转动套筒内侧壁上设有与限位凸起相匹配的条形槽，所述限位凸起与条形槽的侧壁滑动连接。

优选地，所述转动套筒和转柄均由磁性材料制成，所述转动套筒与转柄之间异极相吸。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置楔形限位块和转柄方便电池盒的安装和拆卸，操作简便，避免了资源的浪费，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置转动杆和转动套筒，方便拆卸工作的进行，并且降低了因误碰转柄导致电池盒掉出的可能性。

综上所述，本实用新型通过设置电池盒方便了电池的更换，避免资源的浪费，通过设置楔形限位块和转柄方便电池盒的安装和拆卸，操作简便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于更换电池的电子货架标签的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种便于更换电池的电子货架标签更换电池时的结构示意图。

图中：1外壳、2显示模组、3电池盒、4电池、5面盖、6开槽、61限位槽、62弹簧、63楔形限位块、7卡槽、71推块、72齿轮、73齿条、8转柄、9转轴、91转动套筒、92转动杆、93限位凸起、94条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-4，一种便于更换电池的电子货架标签，包括外壳1、显示模组2、电池盒3和电池4，电池4设置于电池盒3内，电池盒3下端通过铰链铰接有盒盖，显示模组2和电池盒3均设置于外壳1内，外壳1上端固定连接有面盖5，外壳1下端设有开槽6，开槽6的侧壁与电池盒3滑动连接，开槽6的侧壁上设有两个限位槽61，限位槽61的侧壁上通过弹簧62固定连接有楔形限位块63，弹簧62在自然状态下，楔形限位块63处于卡槽7内，楔形限位块63与限位槽61的侧壁滑动连接，电池盒3的侧壁上设有两个卡槽7，卡槽7与限位槽61的位置相对应，卡槽7的侧壁上滑动连接有推块71。

本实用新型中，电池盒3的下方设有转柄8，转柄8通过传动机构与推块71传动连接，方便电池盒3的安装和拆卸，操作简便，避免了资源的浪费，提高了工作效率，需要说明的是，传动机构包括卡槽7的侧壁上滑动连接的齿条73，齿条73靠近楔形限位块63的一端与推块71固定连接，卡槽7的侧壁上转动连接有齿轮72，齿轮72与齿条73啮合连接，齿轮72的下端同轴固定连接有转轴9，转轴9贯穿卡槽7并延伸至外壳1外设置。

本实用新型中，转轴9的下端固定连接有转柄8，需要说明的是，转轴9包括转动套筒91和转动杆92，方便拆卸工作的进行，值得一提的是，转动套筒91和转柄8均由磁性材料制成，转动套筒91与转柄8之间异极相吸，降低了因误碰转柄8导致电池盒3掉出的可能性，转动套筒91套设在转动杆92外，转动杆92通过限位机构与转动套筒91滑动连接，需要说明的是，限位机构包括转动杆92侧壁上设置的限位凸起93，转动套筒91内侧壁上设有与限位凸起93相匹配的条形槽94，限位凸起93与条形槽94的侧壁滑动连接。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，首先通过两个转柄8将转动杆92拉出转筒套筒91外，方便拆卸工作的进行，然后转动转柄8带动齿轮72转动，则齿轮72带动齿条73移动，则两块推块71将两块楔形限位块63推出卡槽7外，继而向下拉动转柄8可将电池盒3拉出外壳1外，方便更换电池4，更换完后，将电池盒3通过开槽6推入外壳1内，继而两块楔形限位块63均在弹簧62的作用下重新卡入卡槽7内，由于转动套筒91与转柄8之间异极相吸，转动杆92滑动至转动套筒91内，降低了因误碰转柄8导致电池盒3掉出的可能性，操作简便，避免了资源的浪费，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。