一种轧钢厂加工处理用的计数装置的制作方法

文档序号:19041211发布日期:2019-11-05 23:07阅读:266来源:国知局
一种轧钢厂加工处理用的计数装置的制作方法

本实用新型涉及轧钢加工计数技术领域,尤其涉及一种轧钢厂加工处理用的计数装置。



背景技术:

在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢,轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,另一方面是为了改善钢的内部质量,在轧钢厂的生产加工中,为了能够对加工好的轧钢进行排列码放,需要对轧钢产品进行计数处理。

目前对在轧钢厂中对轧钢产品进行计数一方面采用人工的方式进行计数,这种计数方式不仅准确率低,同时也会对人员带来一定的危险隐患,另一种是采用机械计数的方式,但是对于计数装置的密封性无法提供完善的密封保护作用,使得计数装置容易受到污染甚至发生损坏的现象,降低了计数装置的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轧钢厂加工处理用的计数装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种轧钢厂加工处理用的计数装置,包括顶板、上位板和下位板;

所述下位板通过顶部设置的电控推杆与上位板连接,所述顶板焊接有上位板的顶部;

所述顶板的下表面卡接固定有挂杆,且挂杆的底部设置有侧护板;

所述下位板的数量为两个,两个所述下位板的内壁分别设置有光源发生器和光敏电阻接收器;

两个所述下位板的内壁且位于光源发生器和光敏电阻接收器的外侧均设置有密封罩,且密封罩的开口端内壁嵌设有透光镜。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括滑槽;

所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽平行开设在顶板的下表面;

两个所述滑槽的内壁均开设有辅助卡槽,且辅助卡槽与挂杆对应卡接固定。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括凹槽;

所述凹槽的数量为四个,四个所述凹槽等距开设在侧护板的内壁;

四个所述凹槽的内壁均转动连接有夹持辊。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述侧护板的一端外壁焊接有导流板,且导流板为倾斜结构,其与侧护板的外壁夹角大小为150度。

作为上述技术方案的进一步描述:

还包括伺服电机;

所述伺服电机设置在密封罩的上表面;

所述伺服电机通过传动轴与毛刷刮片传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述毛刷刮片的竖截面为扇形结构,所述毛刷刮片的内壁与透光镜的外壁接触。

有益效果

本实用新型提供了一种轧钢厂加工处理用的计数装置。具备以下有益效果:

(1):该计数装置通过设置的密封罩,能够对计数电子元件起到密封保护的作用,使得计数电子元件能够处于相对独立的环境中工作,从而可以有效的防止轧钢加工的产品意外碰撞到计数电子元件而造成损坏的现象,提高了计数装置的使用安全性。

(2):该计数装置通过设置的伺服电机和毛刷刮片,使得毛刷刮片可以周期性的旋转,并且与透光镜接触,对透光镜的表面进行刮擦清理,去除掉透光镜表面的灰尘污渍,防止透光镜被污渍污染而影响光源的穿透率。

(3):该计数装置通过设置的侧护板,配合夹持辊的滚动方式,能够对计数的轧钢产品起到两侧滚动夹持的作用,确保轧钢产品能够整齐均匀的排列进行输送移动,方便后续的卸料收集操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轧钢厂加工处理用的计数装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型中密封罩与伺服电机连接处的结构示意图;

图3为本实用新型中导流板的横截面结构示意图;

图4为本实用新型中顶板的下表面结构示意图。

图例说明:

1、挂杆;2、侧护板;21、凹槽;22、夹持辊;23、导流板;3、顶板;31、滑槽;32、辅助卡槽;4、上位板;5、电控推杆;6、下位板;7、光源发生器;8、密封罩;81、透光镜;82、伺服电机;83、传动轴;84、毛刷刮片;9、光敏电阻接收器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

如图1和图2所示,一种轧钢厂加工处理用的计数装置,包括顶板3、上位板4和下位板6;

下位板6通过顶部设置的电控推杆5与上位板4连接,顶板3焊接有上位板4的顶部;

顶板3的下表面卡接固定有挂杆1,且挂杆1的底部设置有侧护板2,能够对轧钢成型的产品进行整齐排列的作用,确保轧钢产品向前输送的整齐均匀;

下位板6的数量为两个,两个下位板6的内壁分别设置有光源发生器7和光敏电阻接收器9;

两个下位板6的内壁且位于光源发生器7和光敏电阻接收器9的外侧均设置有密封罩8,且密封罩8的开口端内壁嵌设有透光镜81,能够对光源发生器7和光敏电阻接收器9起到密封保护的作用,避免发生污染甚至损坏的情况。

工作原理:首先将两个下位板6安装在轧钢产品的传送带两侧,根据轧钢产品的高度大小,启动电控推杆5使其推动上位板4上移,从而改变顶板3的离地高度,满足更大高度轧钢产品输送,光源发生器7会发出光线穿透密封罩8上的透光镜81照射到光敏电阻接收器9上,当轧钢产品向前移动经过光源发生器7重合位置时,轧钢产品会阻挡住光线,使得光敏电阻接收器9接收不到光源信号,此时外接的光电元件的工作状态就改变一次,通过放大器可使计数设备记下被遮挡的次数,此为现有技术,而当轧钢产品向前移动时,会与侧护板2接触,对轧钢产品的两侧起到限位夹持的作用,确保轧钢产品移动过程的整齐。

如图4所示,还包括滑槽31,滑槽31的数量为两个,两个滑槽31平行开设在顶板3的下表面,两个滑槽31的内壁均开设有辅助卡槽32,且辅助卡槽32与挂杆1对应卡接固定,使得挂杆1能够在滑槽31内左右滑动,并且通过辅助卡槽32对挂杆1进行位置的固定,从而调节两个侧护板2之间的间距大小,满足更大体积和宽度的轧钢产品的计数操作处理。

如图3所示,还包括凹槽21凹槽21的数量为四个,四个凹槽21等距开设在侧护板2的内壁,四个凹槽21的内壁均转动连接有夹持辊22,侧护板2的一端外壁焊接有导流板23,且导流板23为倾斜结构,其与侧护板2的外壁夹角大小为150度,轧钢产品在移动时会接触到导流板23,并且沿着导流板23的表面进入到两个侧护板2之间,最后在夹持辊22的滚动夹持下,降低轧钢产品受到的摩擦阻力影响,确保轧钢产品能够排列的更加整齐。

如图2所示,还包括伺服电机82,伺服电机82设置在密封罩8的上表面,伺服电机82通过传动轴83与毛刷刮片84传动连接,毛刷刮片84的竖截面为扇形结构,毛刷刮片84的内壁与透光镜81的外壁接触,当启动伺服电机82时,伺服电机82会通过传动轴83带动毛刷刮片84旋转,使得毛刷刮片84与透光镜81的表壁接触摩擦,将透光镜81表壁的灰尘污渍刮擦下来,提高透光镜81表面的整洁度,进而提高光源的穿透率。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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