大尺寸窄边框电容触控屏及触控显示装置的制作方法

本实用新型属于显示技术领域，尤其涉及一种大尺寸窄边框电容触控屏及触控显示装置。

背景技术：

随着各类触控显示设备的普及与推广，大尺寸触控显示设备的市场正在逐年增加。其中电容式触控显示设备经过长期的发展，结合纳米银线导电膜低方阻的特性，大尺寸电容式触控显示设备的用户体验已经有了很大的提升。为了达到更好的外观需求，对大尺寸触控显示设备的边框也提出了要求，急需有效的窄边框解决方案。

对于传统的电容式大尺寸触控设备，边框宽度主要是由电极走线数量决定，屏幕尺寸越大电极走线越多，边框越宽。如图1所示，触控显示设备的显示区1中包括多个电极2，电极2通过电极走线3和控制单元连接，触控显示设备的屏幕越大，显示区1中的电极2越多，因此需要的电极走线3越多，电极走线3占用的空间越大，触控显示设备的边框越宽。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一实施例提供了一种大尺寸窄边框电容触控屏及触控显示装置，以解决现有技术中大尺寸窄边框电容触控屏边框宽的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型第一实施例提供了一种大尺寸窄边框电容触控屏，包括显示区，所述显示区上设有n个平行设置的电极，还包括安装在所述显示区侧部的导电膜，所述导电膜上设有依次排布的m个绑定区，每个所述绑定区设有x个绑定引脚，m个所述绑定区中的m*x个所述绑定引脚通过电极走线与n个所述电极一一对应连接，相邻的所述绑定区之间设有一个拼接区，第m-1个所述绑定区和第m个所述绑定区之间的第m-1个所述拼接区设有(m-1)*x个拼接引脚，第m-1个所述拼接区中的(m-1)*x个所述拼接引脚通过多个柔性电路板分别与第m-1个所述绑定区中的x个所述绑定引脚和第m-2个拼接区中的(m-2)*x个所述拼接引脚一一对应连接，第m个所述绑定区中的x个所述绑定引脚和第m-1个所述拼接区中的(m-1)*x个所述拼接引脚通过所述柔性电路板连接用于控制电容触控屏的控制单元，所述导电膜和多个所述柔性电路板相互重叠，其中，n＝m*x，m≥3，n、m和x均为正整数。

在其中一个实施例中，第m-1个所述拼接区设有m-1个拼接单元，每个所述拼接单元设有x个所述拼接引脚，第m-1个所述拼接区中的一个所述拼接单元通过一个所述柔性电路板连接第m-1个所述绑定区，第m-1个所述拼接区中其余的m-2个所述拼接单元通过m-2个所述柔性电路板对应连接第m-2个所述拼接区中的m-2个所述拼接单元。

在其中一个实施例中，所述绑定引脚和所述拼接引脚通过在所述导电膜上印刷银浆制成。

在其中一个实施例中，所述电极走线通过银浆印刷和激光切割工艺制成。

在其中一个实施例中，相邻的所述电极走线间距为0.1㎜-0.15㎜。

在其中一个实施例中，所述柔性电路板的宽度为2㎜-5㎜。

在其中一个实施例中，所述导电膜的宽度小于所述柔性电路板的宽度。

在其中一个实施例中，所述绑定区宽度为1㎜-3㎜。

在其中一个实施例中，所述拼接区宽度为1㎜-3㎜。

本实用新型的第二实施例提供了一种触控显示装置，包括上述所述的大尺寸窄边框电容触控屏。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

导电膜上的m个绑定上的m*x个绑定引脚通过电极走线和n个电极一一对应连接，绑定区通过柔性电路板和拼接区的对应连接，第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚和第m个绑定区中的x个绑定引脚与n个电极一一对应连接，再通过柔性电路板使第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚和第m个绑定区中的x个绑定引脚和控制单元连接，以此实现n个电极和控制单元的连接，导电膜和多个柔性电路板相互重叠，此设计电极走线的间距不变，电极走线的总宽度变为原来的x/n，从而减小电容触控屏边框的宽度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为现有一种电容触控屏的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的大尺寸窄边框电容触控屏的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的绑定区和拼接区的连接示意图。

图中：1、显示区；2、电极；3、电极走线；4、绑定引脚；5、拼接引脚；6、柔性电路板；61、第一柔性电路板；62、第二柔性电路板；63、第三柔性电路板；64、第四柔性电路板；7、第一绑定区；8、第二绑定区；9、第三绑定区；10、第一拼接区；11、第二拼接区。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图2所示，大尺寸窄边框电容触控屏，包括显示区1，显示区1上设有n个平行设置的电极2，还包括安装在显示区1侧部的导电膜，导电膜上设有依次排布的m个绑定区，每个绑定区设有x个绑定引脚4，m个绑定区中的m*x个绑定引脚4通过电极走线3与n个电极2一一对应连接，相邻的绑定区之间设有一个拼接区，第m-1个绑定区和第m个绑定区之间的第m-1个拼接区设有(m-1)*x个拼接引脚5，第m-1个绑定区中的x个绑定引脚4和第m-2个拼接区中的(m-2)*x个拼接引脚5通过多个柔性电路板6与第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚5一一对应连接，第m个绑定区中的x个绑定引脚4和第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚5通过柔性电路板6连接用于控制电容触控屏的控制单元，导电膜和多个柔性电路板6相互重叠，其中，n＝m*x，m≥3，n、m和x均为正整数。

导电膜上的m个绑定上的m*x个绑定引脚4通过电极走线3和n个电极2一一对应连接，绑定区通过柔性电路板6和拼接区的对应连接，第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚5和第m个绑定区之前所有绑定区中共计(m-1)*x个绑定引脚4一一对应连接，第m-1个拼接区中(m-1)*x个拼接引脚5和第m个绑定区中x个绑定引脚4共计m*x个引脚和n个电极2实现一一对应连接，再通过柔性电路板6使第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚5和第m个绑定区中的x个绑定引脚4和控制单元连接。此种结构增加了柔性电路板6的宽度，但是电极走线3的总宽度变为原来的x/n，由此可知，电容触控屏尺寸越大，电极2的数量n越大，电容触控屏窄边框效果越好，尺寸越大的的电容触控屏使用此方案降低边框宽度的效果越明显。

第m-1个拼接区设有m-1个拼接单元，每个拼接单元设有x个拼接引脚5，第m-1个拼接区中的一个拼接单元通过一个柔性电路板6连接第m-1个绑定区，第m-1个拼接区中其余的m-2个拼接单元通过m-2个柔性电路板6对应连接第m-2个拼接区中的m-2个拼接单元。

此设计能够保证使用的柔性电路板6规格相同，有利于降低生产成本和生产难度。

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。本实用新型中使用的柔性电路板6设有多个印制走线，实现绑定区和拼接区的连接或拼接区之间的连接，从而实现将第m个绑定区中的x个绑定引脚4和第m-1个拼接区中的(m-1)*x个拼接引脚5共计n个引脚和n个电极2实现一一对应连接，然后再通过柔性电路板6实现n个电极2和控制单元的连接。多个柔性电路板6可以相互重叠放置，并不会相互影响，多个柔性电路板6重叠放置只会增加柔性电路板6的空间厚度，不会影响柔性电路板6的宽度，柔性电路板6出现位置不受限制，因此可以实现降低边框宽度的效果。

导电膜设有的多个绑定引脚4和拼接引脚5，多个绑定引脚4和n个电极2一一对应连接，通过柔性电路板6实现对应绑定引脚4和拼接引脚5的连接或对应拼接引脚5之间的连接。

导电膜和柔性电路板6的尺寸可以根据实际需要进行相应的设计，例如导电膜的宽度小于柔性电路板6的宽度，导电膜和多个柔性电路板6重叠安装后总宽度为一个柔性电路板6的宽度。其中，柔性电路板6的宽度可以设计为2㎜-5㎜，由于此方案中增加了柔性电路板6的宽度，因此将柔性电路板6的宽度尽量设计的小，以降低边框的宽度。

本实用新型的一个实施例中，绑定引脚4和拼接引脚5通过在导电膜上印刷银浆制成。

在导电膜上印刷银浆形成多个绑定区和多个拼接区，第m-1个拼接区和第m个绑定区的距离大于第m-1个拼接区和第m-1个绑定区的距离，以确保绑定区和电极2之间的对应连接、绑定区和拼接区之间的对应连接，绑定引脚4和拼接引脚5均为条状的银浆块，以确保引脚和柔性电路板6的稳定连接。

绑定区和拼接区竖直方向(使用状态时)排布，绑定区宽度(水平方向)为1㎜-3㎜，拼接区宽度(水平方向)为1㎜-3㎜。绑定区和拼接区的参数可以根据实际联系需求、位置要求等因素进行设计。将绑定区和拼接区的宽度均设置在1㎜-3㎜既能够满足部件之间的稳定连接，同时也降低尺寸，有利于降低边框的宽度。

本实用新型的一个实施例中，电极走线3通过银浆印刷和激光切割工艺制成，相邻的电极走线3间距为0.1㎜-0.15㎜。通过银浆印刷和激光切割工艺可以将电极走线3的间距做到很小，电极走线3的间距减小有助于实现窄边框。

本实用新型公开了一种触控显示装置，包括上述的大尺寸窄边框电容触控屏。触控显示装置包括教学系统、工控设备和实验设备等。

下面结合一个具体的实施例，对本方案的效果进行说明：

一个包括150个电极2的电容触控屏，其电极走线3的间距为0.1㎜，其他部分宽度(包括搭接区宽度、地线宽度)为2㎜，采用现有技术，电容触控屏的边框总宽度为150*0.1+2＝17㎜。

如图2和图3所示，利用本方案，导电膜上设有3个绑定区和2个拼接区，每个绑定区设有50个绑定引脚4，使用的柔性电路板6的宽度为2.5㎜，绑定区的宽度为1.5㎜，其他部分宽度为2㎜，150个绑定引脚4和150个电极2一一对应连接，第一绑定区7中的50个绑定引脚4通过第一柔性电路板61分别与第一拼接区10中的50个拼接引脚5一一对应连接，第二拼接区11中设有100个拼接引脚5，第二绑定区8中的50个绑定引脚4通过第二柔性电路板62分别与第二拼接区11中的50个拼接引脚5一一对应连接，第一拼接区10中的50个拼接引脚5通过第三柔性电路板63分别与第二拼接区11另外的50个拼接引脚5一一对应连接，第三绑定区9和第二拼接区11通过第四柔性电路板64连接用于控制电容触控屏的控制单元，此时电容触控屏的边框的总宽度为50*0.1+2.5+1.5+2＝11㎜，由此可以看出使用本技术方案后可以降低触控屏边框的宽度。

在另一个实施例中，导电膜上设有5个绑定区和4个拼接区，每个绑定区设有30个绑定引脚4，使用的柔性电路板6的宽度为2.5㎜，绑定区的宽度为1.5㎜，其他部分宽度为2㎜，安装方式和上述的安装方式相同，安装完成后，电容触控屏的边框的总宽度为30*0.1+2.5+1.5+2＝9㎜。由此可以看出，在触控屏的电极2个数一定的情况下，导电膜上设置的绑定区个数越多，绑定区中包括的绑定引脚4越少，安装完成后，边框的总宽度越小。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。