微机保护控制装置的操控面板的制作方法

本实用新型涉及控制面板技术领域，具体为微机保护控制装置的操控面板。

背景技术：

工控指的是工业自动化控制，主要利用电子电气、机械、软件组合实现。即是工业控制，或者是工厂自动化控制。主要是指使用计算机技术，微电子技术，电气手段，使工厂的生产和制造过程更加自动化、效率化、精确化，并具有可控性及可视性

工控机即工业控制计算机也泛指一些微型控制计算机，是采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机cpu、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机

工控机上设有操控面板，但现有的操控面板大多采用打孔安装固定方式与机械设备主体进行固定安装，打孔安装过程较为繁琐，不便于使用者日常检修更换，为使用者带来多种不便；

为此，提出微机保护控制装置的操控面板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供微机保护控制装置的操控面板，该装置结构通过硅胶吸盘与强力磁铁配合使用相较于传统打孔固定安装，大大优化装置的安装方式，省去繁琐的安装步骤，灵活性更高，较为实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：微机保护控制装置的操控面板，包括控制面板主体，所述控制面板主体的上端外表面靠近一侧的位置开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有显示滚筒，所述控制面板主体的上端外表面中部设置有显示屏，所述控制面板主体的上端外表面靠近另一侧的位置设置有指示灯与控制按键，所述指示灯位于控制按键的一侧，所述控制面板主体的后端外表面胶接有硅胶吸盘，所述硅胶吸盘的内部设置有强力磁铁，所述强力磁铁与控制面板主体固定连接，所述活动槽的内部固定连接有阻力隔板，所述显示滚筒位于阻力隔板的一侧，且阻力隔板的另一侧设置有滚轮，所述显示滚筒的两端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端贯穿阻力隔板与滚轮固定连接。

通过采用上述技术方案，该装置结构通过硅胶吸盘与强力磁铁配合使用相较于传统打孔固定安装，大大优化装置的安装方式，省去繁琐的安装步骤，灵活性更高。

进一步地，所述强力磁铁与硅胶吸盘的数量为四个，且其分别分布在控制面板主体的后端外表面四周拐角处。

通过采用上述技术方案，利用强力磁铁与硅胶吸盘将控制面板主体吸附固定在机械设备表面。

进一步地，所述阻力隔板与连接轴之间紧密贴合并活动连接。

通过采用上述技术方案，阻力隔板增加连接轴转动时的摩擦力。

进一步地，所述显示滚筒的外表面等距离粘贴有显示标签。

通过采用上述技术方案，显示标签内容不同，用于对应不同类型规格的机械设备。

进一步地，所述控制面板主体的后端外表面靠近下端的位置开设有接线槽。

通过采用上述技术方案，方便机械设备内部线路通过接线槽与控制面板主体通信连接。

进一步地，所述显示滚筒的大小规格与活动槽相互匹配，且显示滚筒与活动槽活动连接。

通过采用上述技术方案，显示滚筒转动至不同位置，对应其表面的显示标签。

进一步地，所述控制按键采用一体硅胶按键帽。

通过采用上述技术方案，在增强绝缘性能的同时提高了用户的使用舒适度，相比塑料按键套不易破损，更加耐用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在该装置中添加显示滚筒、活动槽、滚轮、强力磁铁、硅胶吸盘以及显示标签等一系列结构部件，该装置在使用时，将该装置放置在机械设备上的指定位置，通过硅胶吸盘与强力磁铁配合吸附机械设备表面，从而将控制面板主体牢牢吸附固定在机械设备上，然后通过接线槽将机械设备与控制面板主体之间通过导线进行连接，然后使用者根据机械设备型号，手指搓动滚轮，迫使显示滚筒在活动槽的内部转动，从而将对应显示标签显露出来，该装置结构通过硅胶吸盘与强力磁铁配合使用相较于传统打孔固定安装，大大优化装置的安装方式，省去繁琐的安装步骤，灵活性更高，同时通过转动显示滚筒显示对应机械设备型号的显示标签，相较于传统粘贴铭牌条方式，省去反复粘贴的步骤，避免控制面板主体表面被胶体污染，大大提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制面板主体与硅胶吸盘的结合视图；

图3为本实用新型的硅胶吸盘与强力磁铁的结合视图；

图4为本实用新型的显示滚筒与活动槽的结合视图。

图中：

1、控制面板主体；2、显示屏；3、指示灯；4、控制按键；5、显示滚筒；6、硅胶吸盘；7、接线槽；8、强力磁铁；9、滚轮；10、连接轴；11、显示标签；12、阻力隔板；13、活动槽。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：

如图1与图4所示，微机保护控制装置的操控面板，包括控制面板主体1，所述控制面板主体1的上端外表面靠近一侧的位置开设有活动槽13，所述活动槽13的内部设置有显示滚筒5，所述控制面板主体1的上端外表面中部设置有显示屏2，所述控制面板主体1的上端外表面靠近另一侧的位置设置有指示灯3与控制按键4，所述指示灯3位于控制按键4的一侧，所述显示滚筒5的大小规格与活动槽13相互匹配，且显示滚筒5与活动槽13活动连接，显示滚筒5转动至不同位置，对应其表面的显示标签11；

如图2与图3所示，所述控制面板主体1的后端外表面胶接有硅胶吸盘6，所述硅胶吸盘6的内部设置有强力磁铁8，所述强力磁铁8与控制面板主体1固定连接，所述活动槽13的内部固定连接有阻力隔板12，所述显示滚筒5位于阻力隔板12的一侧，且阻力隔板12的另一侧设置有滚轮9，所述显示滚筒5的两端固定连接有连接轴10，所述连接轴10的一端贯穿阻力隔板12与滚轮9固定连接。

通过采用上述技术方案，该装置结构通过硅胶吸盘6与强力磁铁8配合使用相较于传统打孔固定安装，大大优化装置的安装方式，省去繁琐的安装步骤，灵活性更高。

具体的，如图2所示，所述强力磁铁8与硅胶吸盘6的数量为四个，且其分别分布在控制面板主体1的后端外表面四周拐角处。

通过采用上述技术方案，利用强力磁铁8与硅胶吸盘6将控制面板主体1吸附固定在机械设备表面。

具体的，如图4所示，所述阻力隔板12与连接轴10之间紧密贴合并活动连接。

通过采用上述技术方案，阻力隔板12增加连接轴10转动时的摩擦力。

具体的，如图4所示，所述显示滚筒5的外表面等距离粘贴有显示标签11。

通过采用上述技术方案，显示标签11内容不同，用于对应不同类型规格的机械设备。

具体的，如图2所示，所述控制面板主体1的后端外表面靠近下端的位置开设有接线槽7。

通过采用上述技术方案，方便机械设备内部线路通过接线槽7与控制面板主体1通信连接。

具体的，如图1所示，所述显示滚筒5的大小规格与活动槽13相互匹配，且显示滚筒5与活动槽13活动连接。

通过采用上述技术方案，显示滚筒5转动至不同位置，对应其表面的显示标签11。

具体的，如图1所示，所述控制按键4采用一体硅胶按键帽。

通过采用上述技术方案，在增强绝缘性能的同时提高了用户的使用舒适度，相比塑料按键套不易破损，更加耐用。

工作原理：通过在该装置中添加显示滚筒5、活动槽13、滚轮9、强力磁铁8、硅胶吸盘6以及显示标签11等一系列结构部件，该装置在使用时，将该装置放置在机械设备上的指定位置，通过硅胶吸盘6与强力磁铁8配合吸附机械设备表面，从而将控制面板主体1牢牢吸附固定在机械设备上，然后利用接线槽7将机械设备与控制面板主体1之间通过导线进行连接，然后使用者根据机械设备型号，手指搓动滚轮9，迫使显示滚筒5在活动槽13的内部转动，从而将对应显示标签11显露出来，该装置结构通过硅胶吸盘6与强力磁铁8配合使用相较于传统打孔固定安装，大大优化装置的安装方式，省去繁琐的安装步骤，灵活性更高，同时通过转动显示滚筒5显示对应机械设备型号的显示标签11，相较于传统粘贴铭牌条方式，省去反复粘贴的步骤，避免控制面板主体1表面被胶体污染，大大提高装置的使用效率。

使用方法：将该装置放置在机械设备上的指定位置，通过硅胶吸盘6与强力磁铁8配合吸附机械设备表面，从而将控制面板主体1牢牢吸附固定在机械设备上，然后利用接线槽7将机械设备与控制面板主体1之间通过导线进行连接，然后使用者根据机械设备型号，手指搓动滚轮9，迫使显示滚筒5在活动槽13的内部转动，从而将对应显示标签11显露出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。