一种智慧工地工具管理系统的制作方法

本实用新型涉及设备管理技术领域，具体为一种智慧工地工具管理系统。

背景技术：

现有技术中，申请号为“201822001328.1”的一种工具管理系统，包括箱体和箱门，箱门设置在箱体上，箱门处设有电子锁，所述电子锁用于控制所述箱门的开关；所述工具管理系统还包括：信息采集设备，用于采集用户的验证信息；检测设备，用于检测所述工具箱内的工具是否在所述工具箱内的指定位置；控制设备，用于根据所述验证信息通过所述电子锁控制所述箱门的开关，还用于在所述检测设备的检测结果变化后控制所述信息采集设备记录引起所述检测结果变化的工具对应的标识信息；以及记忆设备，用于根据所述验证信息记录用户信息以及根据所述密码信息记录所述工具的信息。上述工具管理系统，全程无需人工操作，避免了繁杂的工具管理过程。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置不具有将工具按照正常使用、待保养和待维修进行区分放置的功能，在争分夺秒的现场作业环境中难以快速选取到可以使用的工具，耗费大量时间；2、当待保养和待维修的工具达到一定数量后，上述装置不能及时地提醒相关人员注意处理，依赖于定期检修的方式不能较好地适应不同工具在不同时期使用量差异较大的情况，存在无损坏时浪费检修人力或者损坏较多未到检修期而不能及时处理的弊端；3、上述装置不能对工具的取用频次、保养频次和维修频次进行直观地测量，不能据此对工具的存放、更换和采购等作出调整，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智慧工地工具管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智慧工地工具管理系统，包括工具箱，所述工具箱包括箱盖和箱体，所述箱盖上设置有触控显示屏、rfid射频扫描区、指纹识别器、出音喇叭和警报器，所述箱盖的内腔中设置有处理器、语音模块、无线传输器和信息储存模块，所述箱体中固定设置有滑轨，所述滑轨上活动设置有抽屉柜，所述抽屉柜上分别设置有存余量显示灯和待处理提示灯；

所述抽屉柜中分别设置有使用区定位槽、保养区定位槽和维修区定位槽，所述使用区定位槽、保养区定位槽和维修区定位槽的两侧分别设置有指示灯和频次显示板，所述使用区定位槽、保养区定位槽和维修区定位槽的内槽中相对设置有红外传感发射器和红外传感接收器，所述使用区定位槽、保养区定位槽和维修区定位槽的内槽中放置有工具，所述工具上设置有rfid标签和定位模块，所述使用区定位槽中设置有承载板，所述承载板固定设置在重力传感器上，所述重力传感器固定设置在使用区定位槽的底部，所述保养区定位槽和维修区定位槽中均对称固定设置有固定板，所述固定板上连接设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定于压板上，所述压板的底部固定设置有触发导电杆，所述触发导电杆的下方固定设置有导电块，所述导电块设置在保养区定位槽和维修区定位槽的底部，所述抽屉柜的内腔中设置有电源块，所述电源块通过起始导电线连接于首端的触发导电杆，首端和中间端所述导电块依次通过中间导电线连接于右侧的触发导电杆，尾端的所述导电块通过尾端导电线连接于启动开关，所述启动开关和待处理提示灯、警报器电性连接。

优选的，所述语音模块为语音芯片。

优选的，所述信息储存模块为存储器。

优选的，所述抽屉柜上固定设置有标签贴和把手。

优选的，所述使用区定位槽、保养区定位槽和维修区定位槽中均设置有软垫。

优选的，所述定位模块为gnss主板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、可以将工具按照类型分别放置在不同的抽屉柜中，并按照工具的情况分别放置在使用区、保养区和维修区，既可以方便后续人员对可用工具的选取时间，避免误拿已损坏的工具，也方便了保养检修人员对工具的维护；

2、当保养区和维修区中放置满工具之后，电路串联成功，使得待处理提示灯、警报器均开始工作，提醒保养检修人员及时处理，避免了传统定期检查方式中无损坏时浪费检修人力或者损坏较多未到检修期而不能及时处理的弊端，使得处理操作更加灵活、高效、有针对性；

3、工具定位槽中设置有红外传感发射器和红外传感接收器，能够对工具的取用频次、保养频次和维修频次进行统计，可以提醒相关人员重点关注，及时检修、更换和购买补充，避免出现工具不够使用而影响工期的情况。

本实用新型提供了智慧工地工具管理系统，可以对不同类型的工具分别按照使用区、保养区和维修区进行分类，便于后续的取用和检修，当保养区和维修区中存放满工具时，会提醒检修人员及时处理，并对取用频次、保养频次和维修频次较多的工具进行重点关注，管理全面高效，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的抽屉柜结构俯视图；

图3为本实用新型的抽屉柜底板主视剖面图。

图中：1工具箱、2箱盖、3箱体、4触控显示屏、5rfid射频扫描区、6指纹识别器、7出音喇叭、8警报器、9处理器、10语音模块、11无线传输器、12信息储存模块、13滑轨、14抽屉柜、15标签贴、16把手、17存余量显示灯、18待处理提示灯、19使用区定位槽、20保养区定位槽、21维修区定位槽、22指示灯、23频次显示板、24软垫、25红外传感发射器、26红外传感接收器、27工具、28rfid标签、29定位模块、30承载板、31重力传感器、32固定板、33压缩弹簧、34压板、35触发导电杆、36导电块、37电源块、38起始导电线、39中间导电线、40尾端导电线、41启动开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种智慧工地工具管理系统，包括工具箱1，工具箱1包括箱盖2和箱体3，箱盖2上设置有触控显示屏4、rfid射频扫描区5、指纹识别器6、出音喇叭7和警报器8，rfid射频扫描区5可采用江林智能科技提供的kl750型号的rfid读写器的扫描屏，指纹识别器6可采用深圳市力高创新科技有限公司提供的lkg-fs50型号，警报器8可采用江苏华能电子有限公司提供的bj—3型号，用来提醒相关人员对工具27进行保养和检修，箱盖2的内腔中设置有处理器9、语音模块10、无线传输器11和信息储存模块12，信息储存模块12可采用fm25cl64b-gtr型号，处理器9可采用兆易品牌的gd32f207vgt6型号，语音模块10可采用wt588d型号。无线传输器11可采用品为科技提供的dt216w-a型号，箱体3中固定设置有滑轨13，滑轨13上活动设置有抽屉柜14，抽屉柜14可以沿着滑轨13滑动而不能发生脱离，抽屉柜14上分别设置有存余量显示灯17和待处理提示灯18，存余量显示灯17用于显示对应位置的抽屉柜14内是否还有可以正常使用的工具，若存余量显示灯17亮起，则表示有，反之而无，待处理提示灯18亮起时表示保养区定位槽20和维修区定位槽21中已经放置满工具27，需要进行及时处理。

抽屉柜14中分别设置有使用区定位槽19、保养区定位槽20和维修区定位槽21，可以将工具分类放置，便于后续的取用和检修，使用区定位槽19、保养区定位槽20和维修区定位槽21的两侧分别设置有指示灯22和频次显示板23，频次显示板23用以表示对应位置的工具的取用频次、保养频次和维修频次，使用区定位槽19、保养区定位槽20和维修区定位槽21的内槽中相对设置有红外传感发射器25和红外传感接收器26，红外传感发射器25可采用深圳市宝安区微利固德电子厂提供的xyj-854500型号，红外传感接收器26可采用诺思普品牌提供的nsp1838bc2型号，在取用工具27时，红外传感发射器25和红外传感接收器26之间会发生遮挡，使得红外传感接收器26不能接收到红外传感发射器25发出的信号，从而据此进行计数，使用区定位槽19、保养区定位槽20和维修区定位槽21的内槽中放置有工具27，工具27上设置有rfid标签28和定位模块29，定位模块29可采用k705型号，定位模块29的设置可以对工具27进行动态追踪，避免工具27遗失而难以寻得，使用区定位槽19中设置有承载板30，承载板30固定设置在重力传感器31上，重力传感器31可采用威尔斯品牌的wsh-1型号，重力传感器31固定设置在使用区定位槽19的底部，保养区定位槽20和维修区定位槽21中均对称固定设置有固定板32，固定板32上连接设置有压缩弹簧33，压缩弹簧33固定于压板34上，压板34的底部固定设置有触发导电杆35，触发导电杆35的下方固定设置有导电块36，导电块36设置在保养区定位槽20和维修区定位槽21的底部，抽屉柜14的内腔中设置有电源块37，电源块37通过起始导电线38连接于首端的触发导电杆35，首端和中间端导电块36依次通过中间导电线39连接于右侧的触发导电杆35，尾端的导电块36通过尾端导电线40连接于启动开关41，启动开关41设置在抽屉柜14的内腔中，启动开关41和待处理提示灯18、警报器8电性连接，当保养区定位槽20和维修区定位槽21中放置满待处理的工具27时，电线连通，待处理提示灯18亮起，警报器8开始工作，提醒相关人员及时处理，避免可正常使用的工具27不足影响工作效率。

作为一个优选，语音模块10为语音芯片，主要用于对操作过程进行语音指引。

作为一个优选，信息储存模块12为存储器。

作为一个优选，抽屉柜14上固定设置有标签贴15和把手16，标签贴15用于对不同抽屉柜14中不同类型的工具27进行分类标志，便于取用，把手16的设置可以方便地抽拉抽屉柜14。

作为一个优选，使用区定位槽19、保养区定位槽20和维修区定位槽21中均设置有软垫24，软垫24可以对工具27起到防磕碰的保护作用。

作为一个优选，定位模块29为gnss主板，用于对工具27的动态追踪。

工作原理：在选用工具27时，使用者需要先在指纹识别器6中验证指纹，确认身份后，通过触控显示屏4操作选择需要使用的工具27类型，然后箱体3中的电子锁打开，使用者通过把手16向外抽拉抽屉柜14，从使用区定位槽19中选取可以正常使用的工具27后，反向关闭抽屉柜14，再将选取的工具27上的rfid标签28对准rfid射频扫描区5进行扫描记录即可。

在归还工具27时，也需要在指纹识别器6中验证指纹，确认身份后，箱体3中的电子锁打开，使用者通过把手16向外抽拉抽屉柜14，将使用后的工具27上的rfid标签28对准rfid射频扫描区5进行扫描，处理器9统计该工具27的使用期、保养期设定、预定检修期等相关信息后，进行参考放置位的提醒，相关区域的指示灯22亮起，引导使用者在此处进行收纳，但是，如果使用者认为该工具27的情况与参考情况并不一致的话，可以根据实际情况进行收纳，更加灵活，当使用区定位槽19中放置有工具27时，重力传感器31会检测到重力，此时存余量显示灯17亮起，表明还有可使用的工具，当保养区定位槽20和维修区定位槽21中放置满待处理的工具27时，电线连通，待处理提示灯18亮起，警报器8开始工作，提醒相关人员及时处理，避免可正常使用的工具27不足影响工作效率。

此外，在取用工具27时，红外传感发射器25和红外传感接收器26之间会发生遮挡，使得红外传感接收器26不能接收到红外传感发射器25发出的信号，据此进行计数，从而可以分别统计出工具27的取用频次、保养频次和维修频次，重点关注使用频繁的工具27进行及时补充、对保养和维修频繁的工具注意更换等等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。