一种软交换控制主机的制作方法

本实用新型属于信息控制主机技术领域，尤其是涉及一种软交换控制主机。

背景技术：

控制主机是各个监控等平台上不可或缺的设备，现有的控制主机其在工作的过程中，均是通过单一风扇散热以降低主机当中各个主板的温度，从而保障主板正常的进行工作，但是由于主机需要长时间的工作，其仅仅依靠风扇散热无法正真有效的保障整个主机长时间高效的运转，因此会造成主机因为温度过高而自动关停的情况，因此如何有效的对主机更好的降温是亟需解决的。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种双重散热的软交换控制主机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种软交换控制主机，包括机箱、由机箱外部插入至机箱内的多个主板及用于对主板降温的降温组件，所述降温组件包括至少部分位于相邻两主板间的冷却管、设于所述机箱侧壁上的水冷箱、设于所述机箱内的水冷泵及用于抽出机箱内部热风的风冷件，所述冷却管一端与所述水冷泵相连，另一端与所述水冷箱相连通；所述水冷箱上设有通孔部，所述风冷件设于所述通孔部内。

本实用新型通过将冷却管放置在相邻两个主板之间，因此冷却管当中的冷却液在水冷泵带动下流动时，冷却液会吸收控主板上的热量，从而保持主板处于低温状态下工作，其保障主板稳定的工作；同时采用风冷件可抽出机箱内部的热量，进一步降低了机箱内部的热量，其同时风冷和水冷相互组合，其对机箱内部主板的降温效果好，保障对主板正常的工作；同时，风冷件位于通孔部当中，其在抽出机箱内热量的同时，还可将水冷箱当中的热量带走，进而对水冷箱当中的冷却液进行降温。

优选的，所述水冷箱侧壁上设有多个散热凸筋，所述机箱侧壁上设有供所述散热凸筋伸出至所述机箱外的通槽部；在水冷箱的侧壁上设置凸筋，其实现水冷箱当中吸收来热量传递至凸筋上，然后由凸筋将热量散发至机箱外，其实现对水冷箱当中的冷却液进行降温，其保障水冷箱降温的效果。

优选的，所述通孔部内螺接有一连接套，所述风冷件与所述连接套通过连接结构卡接配合；通过采用连接套和通孔部内壁相螺接，其一方面可加厚通孔部内壁的厚度，保障风冷件在工作的时候，其部分震动会消散掉，保障风冷件工作的稳定性。

优选的，所述连接结构包括设于所述连接套上的卡口和设于所述风冷件上的卡扣凸部，所述卡扣凸部部分插入至所述卡口内；通过将卡扣凸部插入至卡口当中，其对风冷件的固定效果好，并且安装方便，简单易操作。

优选的，所述机箱底部设有定位凹条，所述水冷箱底部设有可插入至所述定位凹条上的定位凸条；通过设置定位凹条和定位凸条，定位凸条插入至定位凹条当中，实现了对水冷箱下部进行定位，保持水冷箱不会晃动，其整体的稳定性高。

优选的，所述机箱左右侧壁上设有多个加强筋，所述加强筋截面为v形结构；加强筋能够加强机箱的强度，保障机箱受到撞击后不易形变，并且加强筋还可加快部分热量从加强筋当中散掉，提高了降温效果。

优选的，所述冷却管内壁上设有螺旋结构的凹槽；通过在冷却管内壁上设置螺旋状的凹槽，冷却液在冷却管当中流通的时候，冷却液会形成涡流，因此与冷却管内壁之间接触面大，形成的水冷效果好。

综上所述，本实用新型通过将冷却管放置在相邻两个主板之间，冷却液会吸收控主板上的热量，保持主板低温状态下工作，保障主板稳定性；风冷件可抽出机箱内部的热量，进一步保障对主板正常的工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的爆炸图。

图4为本实用新型水冷管的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-4所示，一种软交换控制主机，包括机箱1、多个主板3及降温组件，其中所述机箱1为金属箱，所述主板3为金属箱，多个主板3等间距插入至所述机箱1当中，所述降温组件用于对主板3进行降温，该降温组件包括冷却管21、水冷箱22、水冷泵23及风冷件24，其中所述冷却管21为金属管，该冷却管21为弯折排列，该冷却管21具有u形部和n形部两部分，所述冷却管21其绝大部分位于相邻的两个主板3之间，并且所述水冷管21的内壁上具有螺旋的凹槽210，所述水冷箱22为金属箱，该水冷箱22当中装有水，所述冷却管21的一端和水冷箱22相连通；所述水冷泵23为水泵，该水冷泵23通过管道与水冷箱22内部相连通，然后与所述冷却管21的端部相连通，通过水冷泵23将液体泵送至水冷管21当中，然后再通过水冷管21回流到水冷箱当中。

进一步，在所述水冷箱22的中间处设有一通孔部230，所述通孔部230为圆形孔，在该通孔部230当中螺接了一个连接套232，所述连接套232为金属套，所述风冷件24为具有固定环的风机，在所述风冷件24的侧壁上设立有卡接凸部243，所述卡接凸部243为凸块，在所述连接套232上具有卡口233，所述卡口233为l形口，所述卡接凸部243卡入至所述卡口233当中；所述的卡口和卡扣凸部构成了用来连接连接套和风冷件的连接结构。

具体的，在所述机箱1的底部设有条形的定位凹条100，所述定位凹条100为金属条，在所述水冷箱22的底部设有定位凸条200，所述定位凸条200为金属条，该定位凸条200插入至所述定位凹条100当中，从而实现对水冷箱22进行固定；在所述水冷箱22的侧壁上设有多个散热凸筋231，所述散热凸筋23为金属凸筋，在机箱1的上具有多个通槽吧10，所述通槽部10为条形的槽，所述散热凸筋231插入至通槽部10当中并且稍微露出一部分至通槽部10外。

在机箱1的侧壁上还设有多个加强筋101，所述加强筋101为截面是v形的凸筋。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种软交换控制主机，包括机箱（1）、由机箱（1）外部插入至机箱（1）内的多个主板（3）及用于对主板（3）降温的降温组件，其特征在于：所述降温组件包括至少部分位于相邻两主板（3）间的冷却管（21）、设于所述机箱（1）侧壁上的水冷箱（22）、设于所述机箱（1）内的水冷泵（23）及用于抽出机箱（1）内部热风的风冷件（24），所述冷却管（21）一端与所述水冷泵（23）相连，另一端与所述水冷箱（22）相连通；所述水冷箱（22）上设有通孔部（230），所述风冷件（24）位于所述通孔部（230）内。

2.根据权利要求1所述的一种软交换控制主机，其特征在于：所述水冷箱（22）侧壁上设有多个散热凸筋（231），所述机箱（1）侧壁上设有供所述散热凸筋（231）伸出至所述机箱（1）外的通槽部（10）。

3.根据权利要求2所述的一种软交换控制主机，其特征在于：所述通孔部（230）内螺接有一连接套（232），所述风冷件（24）与所述连接套（232）通过连接结构卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种软交换控制主机，其特征在于：所述连接结构包括设于所述连接套（232）上的卡口（233）和设于所述风冷件（24）上的卡扣凸部（243），所述卡扣凸部（243）部分插入至所述卡口（233）内。

5.根据权利要求1所述的一种软交换控制主机，其特征在于：所述机箱（1）底部设有定位凹条（100），所述水冷箱（22）底部设有可插入至所述定位凹条（100）上的定位凸条（200）。

6.根据权利要求1所述的一种软交换控制主机，其特征在于：所述机箱（1）左右侧壁上设有多个加强筋（101），所述加强筋（101）截面为v形结构。

7.根据权利要求1所述的一种软交换控制主机，其特征在于：所述冷却管（21）内壁上设有螺旋结构的凹槽（210）。

技术总结
本实用新型公开了一种软交换控制主机，包括机箱、由机箱外部插入至机箱内的多个主板及用于对主板降温的降温组件，所述降温组件包括至少部分位于相邻两主板间的冷却管、设于所述机箱侧壁上的水冷箱、设于所述机箱内的水冷泵及用于抽出机箱内部热风的风冷件，所述冷却管一端与所述水冷泵相连，另一端与所述水冷箱相连通；所述水冷箱上设有通孔部，所述风冷件设于所述通孔部内。本实用新型通过将冷却管放置在相邻两个主板之间，冷却液会吸收控主板上的热量，保持主板低温状态下工作，保障主板稳定性；风冷件可抽出机箱内部的热量，进一步保障对主板正常的工作。

技术研发人员：牛跃;郑亚培;王颖;朱世佳;马亚鹏;籍建涛;贺新义
受保护的技术使用者：浙江大信科技股份有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.08.28