一种胚料加工用条码识别机构的制作方法

本发明属于条码识别技术领域，特别是涉及一种胚料加工用条码识别机构。

背景技术：

在工业生产用语中，胚料指的是工业生产的原材料。条码是一种应用范围非常广泛的用以代表各种数据信息的符号，而条码识别设备即是专门用于读取条码信息的数据采集设备。在胚料加工之前，需要通过条码识别设备对胚料进行扫描，确定并记录胚料的质量信息，保证工业产品的质量。

然而现有的条码识别设备往往采用固定式或手持式两种，固定式的条码识别设备无法进行移动，进而限制了条码识别设备的使用范围；而手持式的条码识别设备，在不使用时，很容易由于随意丢弃难以找到，进而给使用者带来极大的不便。并且工业生产中的胚料用量较大，用手持式条码识别设备进行条码识别的时候，工作量较大，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种胚料加工用条码识别机构，以解决上述背景技术所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种胚料加工用条码识别机构，包括机架，所述机架上固定有u型框，所述机架上表面固定有关于u型框对称的传送带，所述机架上表面的一侧固定有处理器，所述处理器的一侧面嵌设有显示屏；所述u型框的内顶部滑动配合有横杆，所述横杆的底部和u型框的内底部均滑动配合有立杆，所述u型框的两相对内侧面均滑动配合有伸缩杆，所述伸缩杆和立杆的一端均固定有条码识别镜头，所述条码识别镜头与处理器连接；所述传送带的外侧面固定有两个限位圈；两个传送带运输胚料，使得胚料穿过u型框，通过u型框内分布的四个条码识别镜头进行条码的识别，并将信息传输给处理器，处理器再将信息通过显示屏展示出来，代替了传统的固定式和手持式条码识别机构，降低物料条码识别所消耗的时间，省时省力。

进一步地，所述机架上表面的另一侧固定有电机，所述传送带内设有驱动轴和从动轴，所述电机与两个传送带的驱动轴连接；通过电机带动驱动轴的转动，驱动轴带动传送带和从动轴的转动，进行胚料的搬运。

进一步地，所述电机通过转子固定有偏心轮，所述驱动轴的一端固定有连接块，两个所述连接块之间连接有联动杆，所述联动杆中部的圆柱与偏心轮转动配合；通过电机带动偏心轮的旋转，偏心轮带动联动杆的运动，使得驱动轴旋转，从而实现传送带的运输。

进一步地，所述横杆的底面和u型框的内底面均开有横向槽口，所述立杆的另一端固定有横向滑块，所述横向滑块的周侧面与横向槽口内壁滑动配合。

进一步地，所述u型框的两相对侧面均开有纵向槽口，所述伸缩杆的另一端固定有纵向滑块，所述纵向滑块的周侧面与纵向槽口内壁滑动配合；所述横杆的两端均固定有限位块，所述限位块的周侧面与纵向槽口内壁滑动配合，所述限位块与纵向滑块的结构特征相同。

进一步地，所述传送带的外侧面固定有一圈防滑条，所述防滑条位于两个限位圈之间，所述限位圈采用弹性橡胶材质；通过设置有限位圈与防滑条，避免胚料从传送带脱落，从而影响胚料加工进程。

进一步地，所述机架的底面固定有支撑腿；优选的，支撑腿的底端可固定万向轮，便于机架的移动。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过设置有u型框和两个传送带，通过两个传送带的配合，将胚料从u型框的一侧搬运到u型框的另一侧，使得胚料穿过u型框，便于u型框内的条码识别镜头进行条码识别；通过设置立杆和伸缩杆，通过调节立杆和伸缩杆的位置，以及伸缩杆的伸缩，使得条码识别镜头能够准确的捕捉到条码，便于识别胚料的信息；通过自动化的运输和识别，进行胚料的条码识别的工作，省时省力。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种胚料加工用条码识别机构的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的剖面图；

图4为u型框的结构示意图；

图5为图4的剖面图；

图6为电机的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-u型框，3-传送带，4-处理器，5-显示屏，6-横杆，7-立杆，8-伸缩杆，9-条码识别镜头，10-电机，11-驱动轴，12-从动轴，13-偏心轮，14-连接块，15-联动杆，16-横向槽口，17-横向滑块，18-纵向槽口，19-纵向滑块，20-限位块，21-限位圈，22-防滑条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种胚料加工用条码识别机构，包括机架1，机架1上固定有u型框2，机架1上表面固定有关于u型框2对称的传送带3，机架1上表面的一侧固定有处理器4，处理器4的一侧面嵌设有显示屏5；u型框2的内顶部滑动配合有横杆6，横杆6的底部和u型框2的内底部均滑动配合有立杆7，u型框2的两相对内侧面均滑动配合有伸缩杆8，伸缩杆8和立杆7的一端均固定有条码识别镜头9，条码识别镜头9与处理器4连接；传送带3的外侧面固定有两个限位圈21。

两个传送带3运输胚料，使得胚料穿过u型框2，通过u型框2内分布的四个条码识别镜头9进行条码的识别，并将信息传输给处理器4，处理器4再将信息通过显示屏5展示出来，代替了传统的固定式和手持式条码识别机构，降低物料条码识别所消耗的时间，省时省力。

其中，机架1上表面的另一侧固定有电机10，传送带3内设有驱动轴11和从动轴12，电机10与两个传送带3的驱动轴11连接；通过电机10带动驱动轴11的转动，驱动轴11带动传送带3和从动轴12的转动，进行胚料的搬运。

其中，电机10通过转子固定有偏心轮13，驱动轴11的一端固定有连接块14，两个连接块14之间连接有联动杆15，联动杆15中部的圆柱与偏心轮13转动配合；通过电机10带动偏心轮13的旋转，偏心轮13带动联动杆15的运动，使得驱动轴11旋转，从而实现传送带3的运输。

其中，横杆6的底面和u型框2的内底面均开有横向槽口16，立杆7的另一端固定有横向滑块17，横向滑块17的周侧面与横向槽口16内壁滑动配合。

其中，u型框2的两相对侧面均开有纵向槽口18，伸缩杆8的另一端固定有纵向滑块19，纵向滑块19的周侧面与纵向槽口18内壁滑动配合；横杆6的两端均固定有限位块20，限位块20的周侧面与纵向槽口18内壁滑动配合；限位块20与纵向滑块19的结构特征相同。

其中，传送带3的外侧面固定有一圈防滑条22，防滑条22位于两个限位圈21之间，限位圈21采用弹性橡胶材质；通过设置有限位圈21与防滑条22，避免胚料从传送带脱落，从而影响胚料加工进程。

其中，机架1的底面固定有支撑腿；优选的，支撑腿的底端可固定万向轮，便于机架1的移动。

其中，通过两个传送带3的配合，进行胚料的搬运，使得胚料经过u型框2内，通过u型框2内的立杆7和伸缩杆8与条码识别镜头9的配合，形成环状的识别空间，确保四个条码识别镜头9能够对任意一个胚料上粘贴的条码进行识别，记录信息并传输至处理器4，处理器4数据处理完成后，将信息公布在显示屏5上；通过自动化的运输和识别，进行胚料的条码识别的工作，省时省力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。