电子设备的制作方法

本发明属于，具体而言涉及一种电子设备。

背景技术：

随着科技的进步和社会的发展，柔性显示屏逐渐进入了消费者的视野，可弯折和可卷曲显示屏在方便消费者生活的同时也为消费者带来了全新的用户体验。柔性显示屏整体上是由一些膜材堆叠而成，强度较弱，同时也较薄，在用户使用的过程中触感略差，另外，柔性显示屏经常在展开闭合不同模式切换，在展开时，膜材恢复能力比较差，折叠部分会有局部凸起问题，容易出现膜层分离和触感不佳的问题，同时会造成屏幕的损坏。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电子设备，所述电子设备能够提升柔性显示屏的恢复力，同时能够在柔性显示屏展开时加强支撑，提升触控效果，使得柔性显示屏在使用时更为稳固。

根据本发明实施例的电子设备，包括：外壳，外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过连接轴连接；中框，中框包括间隔开的第一中框和第二中框，第一中框可滑动地设于第一壳体上，第二中框可滑动地设于第二壳体上；柔性显示屏，柔性显示屏位于中框的远离外壳的一侧，柔性显示屏的部分设在第一中框上，柔性显示屏的部分设在第二中框上；支撑板，柔性显示屏、支撑板和中框层叠设置且连接，支撑板位于柔性显示屏和中框之间。其中，电子设备具有折叠状态和展开状态，在折叠状态，第一壳体和第二壳体层叠设置，柔性显示屏位于第一壳体和第二壳体之间，在展开状态，柔性显示屏位于同一平面，且电子设备在展开状态至折叠状态，第一中框和第二中框均朝向远离连接轴的方向滑动。

根据本发明实施例的电子设备，通过设置支撑板能够增加柔性显示屏的强度，降低柔性显示屏因为频繁折叠展平产生膜层分离的可能性，同时能够提升柔性显示屏的触感。此外电子设备在展开状态至折叠状态，第一中框和第二中框均朝向远离连接轴的方向滑动，由此能够降低柔性显示屏在电子设备处于折叠状态时在连接轴附近区域堆叠卷曲的可能性，从而降低柔性显示屏因为被频繁折叠而损坏的可能性，此外可以使得柔性显示屏在展开状态时，更容易被展平。

根据本发明的一些实施例，连接轴上设有凹槽，支撑板的远离柔性显示屏的一侧设有凸起，凸起位于第一中框和第二中框之间，凸起的至少部分位于凹槽内，凹槽相对的两侧壁上还分别固定有第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对且分别位于凸起的两侧，第一磁铁和第二磁铁朝向彼此的一端极性相反。

可选地，第一磁铁为多个，多个第一磁铁沿连接轴的轴向方向间隔设置，第二磁铁为多个，多个第一磁铁和多个第二磁铁一一对应。

可选地，可选地，凸起沿连接轴的长度方向延伸。

根据本发明的一些实施例，第一中框和第一壳体之间具有第一弹性件，在折叠状态至展开状态，第一弹性件推动第一中框朝向远离连接轴的方向移动，和/或，第二中框和第二壳体之间具有第二弹性件，在折叠状态至展开状态，第二弹性件推动第二中框朝向远离连接轴的方向移动。

根据本发明的一些实施例，连接轴包括：第一连接轴，第一连接轴上对称设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽内分别设有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴通过第一连杆机构与第一中框连接，第二转动轴通过第二连杆机构与第二中框连接；第二连接轴，第二连接轴与第一壳体连接且与第一连杆机构连接；第三连接轴，第三连接轴与第二壳体连接且与第二连杆机构连接。

根据本发明的一些实施例，第一中框和第一壳体中的一个上设有第一导向凸起，另一个上设有与第一导向凸起配合的第一导向槽。

根据本发明的一些实施例，第二中框和第二壳体中的一个上设有第二导向凸起，另一个上设有与第二导向凸起配合的第二导向槽。

根据本发明的一些实施例，第一壳体上设有第一安装腔，第二壳体上设有第二安装腔，第一安装腔和第二安装腔朝向彼此的一侧敞开，第一中框设在第一安装腔内，第二中框设在第二安装腔内，在展开状态，第一中框和第一安装腔的远离连接轴的一侧具有第一间隙，第二中框和第二安装腔的远离连接轴的一侧具有第二间隙。

可选地，支撑板的外边缘与第一中框和第二中框通过点焊工艺连接。

根据本发明的一些实施例，柔性显示屏与支撑板之间设有oca胶层。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电子设备的一个角度的立体图；

图2是根据本发明的一个实施例的电子设备的立体图；

图3是根据本发明实施例的电子设备的部分结构的放大图；

图4是根据本发明的另一个实施例的电子设备的部分结构的放大图。

附图标记：

电子设备1，

外壳10，第一壳体11，第一安装腔112，第一间隙114，第二壳体12，第二安装腔122，第二间隙124，连接轴13，第一连接轴130a，第二连接轴130b，第三连接轴130c，凹槽131，第一磁铁132，第二磁铁133，第一安装槽134，第二安装槽135，第一转动轴136，第二转动轴137，第一连杆机构138，第二连杆机构139，第一导向槽14，第二导向槽15，

中框20，第二中框21，第二弹性件22，第一导向凸起23，第二导向凸起24，第一中框25，

柔性显示屏30，

凸起42。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1、图2和图3所示，根据本发明实施例的电子设备1，包括：外壳10，中框20，柔性显示屏30以及支撑板。

具体地，外壳10包括第一壳体11和第二壳体12，第一壳体11和第二壳体12通过连接轴13连接。如图3所示，中框20包括间隔开的第一中框25和第二中框21，第一中框25可滑动地设于第一壳体11上，第二中框21可滑动地设于第二壳体12上。柔性显示屏30位于中框20的远离外壳10的一侧，柔性显示屏30的部分设在第一中框25上，柔性显示屏30的部分设在第二中框21上，由此可以使得柔性显示屏30的设于第一中框25上的部分可以相对于第一壳体11滑动，柔性显示屏30的设于第二中框21上的部分可以相对于第二壳体12滑动。柔性显示屏30、支撑板和中框20层叠设置且连接，支撑板位于柔性显示屏30和中框20之间，支撑板可以增加柔性显示屏30的强度。其中，电子设备1具有折叠状态和展开状态，在折叠状态，第一壳体11和第二壳体12层叠设置，柔性显示屏30位于第一壳体11和第二壳体12之间，在用户不使用时，通过第一壳体11和第二壳体12保护柔性显示屏30，降低柔性显示屏30受到磕碰损坏的可能性，在展开状态，柔性显示屏30位于同一平面，能够提升用户使用体验，且电子设备1在展开状态至折叠状态，第一中框25和第二中框21均朝向远离连接轴13的方向滑动，由此能够降低柔性显示屏30在电子设备1处于折叠状态时在连接轴13附近区域堆叠卷曲的可能性，从而降低柔性显示屏30因为被频繁折叠而损坏的可能性，此外可以使得柔性显示屏30在展开状态时，更容易被展平。在折叠至展开状态时，第一中框25相对于第一壳体11朝向靠近连接轴13的方向移动，第二中框21相对于第二壳体12朝向靠近连接轴13的方向移动，由于支撑板的强度抗压缩性能，能够降低柔性显示屏30朝向靠近连接轴13的区域卷曲的可能性。

根据本发明实施例的电子设备1，通过设置支撑板能够增加柔性显示屏30的强度，降低柔性显示屏30因为频繁折叠展平产生膜层分离的可能性，同时能够提升柔性显示屏30的触感。此外电子设备1在展开状态至折叠状态，第一中框25和第二中框21均朝向远离连接轴13的方向滑动，由此能够降低柔性显示屏30在电子设备1处于折叠状态时在连接轴13附近区域堆叠卷曲的可能性，从而降低柔性显示屏30因为被频繁折叠而损坏的可能性，此外可以使得柔性显示屏30在展开状态时，更容易被展平。

如图3所示，根据本发明的一些实施例，连接轴13上设有凹槽131，支撑板的远离柔性显示屏30的一侧设有凸起42，凸起42位于第一中框第一中框25和第二中框21之间，凸起42的至少部分位于凹槽131内，凹槽131相对的两侧壁上还分别固定有第一磁铁132和第二磁铁133，第一磁铁132和第二磁铁133相对且分别位于凸起42的两侧，第一磁铁132和第二磁铁133朝向彼此的一端极性相反。由此，通过设置第一磁铁132和第二磁铁133极性相反，能够使得第一磁铁132和第二磁铁133之间具有吸力，从而实现凹槽131对凸起42的紧固作用，降低凸起42从凹槽131中脱出的可能性，使得支撑板与连接轴13不分离，从而降低支撑板在柔性显示屏30频繁展开折叠过程中靠近连接轴13的区域堆积卷曲的可能性，进而降低柔性显示屏30在靠近连接轴13的区域堆叠卷曲的可能性，此外还能增加柔性显示屏30的触感，降低柔性显示屏30由于堆叠局部区域产生接触不良的可能性。优选地，凸起42全部位于凹槽131中。

可选地，第一磁铁132为多个，多个第一磁铁132沿连接轴13的轴向方向间隔设置，第二磁铁133为多个，多个第一磁铁132和多个第二磁铁133一一对应，由此能够降低第一磁铁132和第二磁铁133的生产成本，从而降低电子设备1的生产成本，此外，还能使得电子设备1更加轻量化。此外，能够加强支撑板与连接轴13沿连接轴13轴向方向的连接强度，进而降低支撑板在柔性显示屏30频繁展开折叠过程中靠近连接轴13的区域堆积卷曲的可能性，进而降低柔性显示屏30在靠近连接轴13的区域堆叠卷曲的可能性，此外还能增加柔性显示屏30的触感，降低柔性显示屏30由于堆叠局部区域产生接触不良的可能性。

可选地，凸起42沿连接轴13的长度方向延伸，可以理解的是，凸起42可以从连接轴13的轴向一端延伸至另一端。由此能够增加凸起42和第一磁铁132以及第二磁铁133的接触面积，从而提升第一磁铁132和第二磁铁133对凸起42的紧固作用，降低凸起42从凹槽131中脱出的可能性，从而降低支撑板在靠近连接轴13的区域卷曲堆叠的可能性，进而降低柔性显示屏30在靠近连接轴13的区域堆叠卷曲的可能性，此外还能增加柔性显示屏30的触感，降低柔性显示屏30由于堆叠局部区域产生接触不良的可能性。

如图2和图4所示，根据本发明的一些实施例，第一中框25和第一壳体11之间具有第一弹性件，在折叠状态至展开状态，第一弹性件推动第一中框25朝向远离连接轴13的方向移动，和/或，第二中框21和第二壳体12之间具有第二弹性件22，在折叠状态至展开状态，第二弹性件22推动第二中框21朝向远离连接轴13的方向移动。这包括了三种技术方案：

其中一种是：第一中框25和第一壳体11之间具有第一弹性件和第二中框21和第二壳体12之间具有第二弹性件22，在折叠至展开状态时，第一中框25相对于第一壳体11朝向靠近连接轴13的方向移动会使得第一弹性件受到压缩，第一弹性件在恢复的过程中，由于支撑板的靠近连接轴13的区域通过凸起42固定于连接轴13的凹槽131中无法移动，从而使得第一弹性件只能朝向远离连接轴13的方向恢复，从而推动第一中框25朝向远离连接轴13的方向移动，从而进一步展平柔性显示屏30，且在折叠至展开状态时，第二中框21相对于第二壳体12朝向靠近连接轴13的方向移动会使得第二弹性件22受到压缩，第二弹性件22在恢复的过程中，由于支撑板的靠近连接轴13的区域通过凸起42固定于连接轴13的凹槽131中无法移动，从而使得第二弹性件22只能朝向远离连接轴13的方向恢复，从而推动第二中框21朝向远离连接轴13的方向移动，从而进一步展平柔性显示屏30，降低柔性显示屏30在靠近连接轴13的区域堆叠卷曲的可能性。

另外的技术方案是：仅第一中框25和第一壳体11之间具有第一弹性件，在折叠至展开状态时，第一中框25相对于第一壳体11朝向靠近连接轴13的方向移动会使得第一弹性件受到压缩，第一弹性件在恢复的过程中，由于支撑板的靠近连接轴13的区域通过凸起42固定于连接轴13的凹槽131中无法移动，从而使得第一弹性件只能朝向远离连接轴13的方向恢复，从而推动第一中框25朝向远离连接轴13的方向移动，从而进一步展平柔性显示屏30。

或者是如图2和图4所示，仅第二中框21和第二壳体12之间具有第二弹性件22，在折叠至展开状态时，第二中框21相对于第二壳体12朝向靠近连接轴13的方向移动会使得第二弹性件22受到压缩，第二弹性件22在恢复的过程中，由于支撑板的靠近连接轴13的区域通过凸起42固定于连接轴13的凹槽131中无法移动，从而使得第二弹性件22只能朝向远离连接轴13的方向恢复，从而推动第二中框21朝向远离连接轴13的方向移动，从而展平柔性显示屏30，降低柔性显示屏30在靠近连接轴13的区域堆叠卷曲的可能性，其中图2和图4分别是第二弹性件22的两种实施方式，在图2所示的实施方式中，第二弹性件22是弹簧，在图4所示的实施方式中，第二弹性件22是弹簧连杆，本申请不作限制，第二弹性件22还可以有其他实施方式。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，连接轴13包括：第一连接轴130a、第二连接轴130b以及第三连接轴130c。

具体地，第一连接轴130a上对称设有第一安装槽134和第二安装槽135，第一安装槽134和第二安装槽135内分别设有第一转动轴136和第二转动轴137，第一转动轴136通过第一连杆机构138与第一中框25连接，第二转动轴137通过第二连杆机构139与第二中框21连接。第二连接轴130b与第一壳体11连接且与第一连杆机构138连接，从而实现第二连接轴130b与第一连接轴130a间接连接在一起；第三连接轴130c与第二壳体12连接且与第二连杆机构139连接，从而实现第三连接轴130c与第一连接轴130a间接连接在一起。通过第一连杆机构138和第二连杆机构139能够将第一中框25和第二中框21与连接轴13连接在一起，同时通过第一连杆机构138更好地带动第一中框25相对于第一壳体11滑动以及通过第二连杆机构139更好地带动第二中框21相对于第二壳体12滑动，进而使得柔性显示屏30在电子设备1从折叠状态至展开状态或者从展开状态至折叠状态时第一中框25和第二中框21的移动更加顺滑。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，第一中框25和第一壳体11中的一个上设有第一导向凸起23，另一个上设有与第一导向凸起23配合的第一导向槽14，由此方便第一中框25相对于第一壳体11滑动，同时起到将第一中框25连接在第一壳体11上的作用。

如图2所示，根据本发明的一些实施例，第二中框21和第二壳体12中的一个上设有第二导向凸起24，另一个上设有与第二导向凸起24配合的第二导向槽15，由此方便第二中框21相对于第二壳体12滑动，同时起到将第二中框21连接在第二壳体12上的作用。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，第一壳体11上设有第一安装腔112，第二壳体12上设有第二安装腔122，第一安装腔112和第二安装腔122朝向彼此的一侧敞开，第一中框25设在第一安装腔112内，第二中框21设在第二安装腔122内，在展开状态，第一中框25和第一安装腔112的远离连接轴13的一侧具有第一间隙114，第二中框21和第二安装腔122的远离连接轴13的一侧具有第二间隙124。通过将第一中框25设在第一安装腔112内，将第二中框21设在第二安装腔122内，能够减小电子设备1整体厚度，并通过设置第一间隙114能够为第一中框25相对于第一壳体11的滑动让位和设置第二间隙124为第二中框21相对于第二壳体12的滑动让位。

根据本发明的一些实施例，支撑板为钢片，由此使得支撑板生产成本较低，由于支撑板需要经常性的折叠展开，钢片的抗疲劳性能好强度高，能够更好地满足电子设备1的使用需求。

可选地，支撑板的外边缘与第一中框25和第二中框21通过点焊工艺连接，点焊具有焊接处受热范围小，热影响较小，焊接变形较小等特点，同时焊接点处于支撑板与第一中框25和第二中框21之间，使得支撑板表面平整，进而避免因为支撑板不平整导致柔性显示屏30不平整的可能性。

根据本发明的一些实施例，柔性显示屏30与支撑板之间设有oca胶层。oca胶层具有固化收缩小等特点，同时胶结强度高，能够增加柔性显示屏30和支撑板连接的强度和平整性。同时oca胶层本身的超弹性也有助于柔性显示屏30在电子设备1由折叠状态至展平状态时，柔性显示屏30的恢复，降低柔性显示屏30在靠近连接轴13处卷曲堆叠的可能性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。