柔性电路板、显示屏和触摸屏的制作方法

本发明属于柔性电路板领域，尤其涉及一种柔性电路板、显示屏和触摸屏。

背景技术：

现有的显示屏/触摸屏包括主体电路板和控制电路板，控制电路板与主体电路板电连接。主体电路板上设置有与显示或触控作用相对应的线路模块，控制电路板上设有控制显示或触控作用的集成线路模块。主体电路板和控制电路板为独立的两个部件，并通过fog工艺进行连接。请参照图1和图2，如果将主体电路板1和控制电路板2一体设计，则主体电路板1和控制电路板2需采用柔性的基板3作为载板，且该基板3能够折叠置于主体电路板1的一侧以减少占用显示屏/触摸屏bm区的边缘空间。折弯处的金属导线4与弯折线呈直角，在基板3弯折时金属导线4容易产生断裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种柔性电路板、显示屏和触摸屏，其旨在降低金属导线在基板弯折处容易产生断裂的几率。

一种柔性电路板，包括：

柔性基板，由一弯折线划分为第一载板和第二载板，并能够在所述弯折线处弯折；

金属导线，包括设于所述第一载板的第一金属线、设于所述第二载板的第二金属线和连接所述第一金属线和第二金属线的连接金属线，所述连接金属线经过所述弯折线，且其经过所述弯折线处的切线不垂直于所述弯折线。

可选的，所述连接金属线为直线。

可选的，所述金属导线有多个并间隔设置。

可选的，各所述金属导线的所述连接金属线与所述弯折线相交的夹角从所述弯折线的中点向两端逐渐减小。

可选的，所述连接金属线与所述第一金属线夹角为钝角，且与所述第二金属线夹角为钝角。

可选的，所述柔性基板在所述第一载板和所述第二载板的连接处弧形过渡。

可选的，所述连接金属线为波浪线。

可选的，所述连接金属线为不在同一直线上的多个线段收尾相连形成的折线。

一种显示屏，包括：

柔性基板，由一弯折线划分为第一载板和第二载板，所述第二载板能够在所述弯折线处弯折；

显示线路，设于所述第一载板，包括具有第一连接端点的第一金属线；

控制线路，设于所述第二载板，包括具有第二连接端点的第二金属线；；

连接金属线，设于所述柔性基板并用于连接所述第一连接端点和所述第二连接端点，所述连接金属线经过所述弯折线，且其经过所述弯折线处的切线不垂直于所述弯折线。

一种触摸屏，包括：

柔性基板，由一弯折线划分为第一载板和第二载板，所述第二载板能够在所述弯折线处弯折；

触控线路，设于所述第一载板，包括具有第三连接端点的第三金属线；

控制线路，设于所述第二载板，包括具有第四连接端点的第四金属线；

连接导线，设于所述柔性基板，并用于连接所述第三连接端点和所述第四连接端点，所述连接导线经过所述弯折线，且其经过所述弯折线处的切线不垂直于所述弯折线。

本发明提供的柔性电路板，能够有效降低金属导线在柔性基板折弯处断裂的几率，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为供背景参考的显示屏/触摸屏的示意图；

图2为供背景参考的显示屏/触摸屏的局部示意图；

图3为本申请实施例提供一的柔性电路板的局部示意图；

图4为本申请实施例提供一的柔性电路板的第二种局部示意图；

图5为本申请实施例提供一的柔性电路板的第三种局部示意图；

图6为本申请实施例提供一的柔性电路板的第四种局部示意图。

其中，图1至图2中各附图标记：

1、主体电路板；2、控制电路板；3、基板；4、金属导线。

图3至图6中各附图标记：

10、柔性基板；11、第一载板；12、第二载板；21、第一金属线；22、连接金属线；23、第二金属线。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图3至图6，本实施例提供一种柔性电路板，包括柔性基板10和设于柔性基板10上的金属导线。

柔性基板10由一弯折线划分为第一载板11和第二载板12，并能够在弯折线处弯折。

金属导线包括设于第一载板11的第一金属线21、设于第二载板12的第二金属线23和连接第一金属线21和第二金属线23的连接金属线22，连接金属线22经过弯折线，且其经过弯折线处的切线不垂直于弯折线。

图2示出一种供背景参照的显示屏在转折处的局部示意，视图中虚线为弯折线的位置，设于基板3的金属导线4在与弯折线连接处垂直于弯折线，使得控制电路板2相对主体电路板1转折时，金属导线4在与弯折线相交的位置容易产生断裂。

图3示出本实施例提供的一种柔性电路板的局部示意，视图中虚线为弯折线的位置，设于第一载板11的第一金属线21和设于第二载板12的第二金属线23通过连接金属线22连接，连接金属线22为直线，连接金属线22经过弯折线，且不与弯折线垂直。

图5示出另一种柔性电路板的局部示意，视图中虚线为弯折线的位置，设于第一载板11的第一金属线21和设于第二载板12的第二金属线23通过连接金属线22连接，连接金属线22是由不在同一直线上的多个线段收尾相连形成的折线，连接金属线22经过弯折线，且其相交处不与弯折线垂直。

图6示出另一种柔性电路板的局部示意，视图中虚线为弯折线的位置，设于第一载板的第一金属线21和设于第二载板的第二金属线23通过连接金属线22连接，连接金属线22为曲线，连接金属线22经过弯折线，且其经过弯折线处的切线不垂直于弯折线。

由上，图3、图5和图6示出连接金属线22的形状，其共性在于，连接金属线22经过弯折线，且其经过弯折线处的切线不垂直于弯折线。由于连接金属线22与弯折线不垂直，使得第二载板12相对第一载板11在弯折线处弯折时，连接金属线22受到的应力能够向两侧释放，从而降低金属导线断裂的几率，降低产品的不良率。需要说明的是，图3、图5和图6示出连接金属线22的形状仅为示意，本领域技术人员可以根据实际需要设置连接金属线22的形状和位置，只要其经过弯折线且其与弯折线相交处的切线不垂直于弯折线即可。

由上分析，本实施例提供的柔性电路板，能够有效降低金属导线在柔性基板10折弯处断裂的几率，提高产品质量。

下面结合附图分析连接金属线22的具体形状对降低金属导线在折弯处断裂几率的效果。

图3所示的连接金属线22为直线，是基础的设计。

图5示出的连接金属线22为折线，在第二载板12相对第一载板11弯折时，连接金属线22为多段折线的设计，能够将应力向弯折线的两侧释放，同时连接金属线22随第二载板12的弯折而能够通过自身的拉伸消解部分应力，进一步降低断裂的风险，同时，由于采用多段折线，可以设计在弯折处，折线形式的连接金属线22与弯折线之间的夹角较小，同时，整个连接金属线22在弯折线方向上的空间跨度比直线设计的连接金属线22的空间跨度小，有利于空间的有效利用。

图6示出的连接金属线22为曲线，图示为波浪线。本领域技术人员也可以将连接金属线22设为单一曲率的圆弧线、由多个曲率弧段顺次连接的样条曲线或多个曲率的弧段顺次连接的波浪线。在第二载板12相对第一载板11弯折时，连接金属线22为曲线的设计，能够将应力向弯折线的两释放，同时连接金属线22随第二载板12的弯折而能够通过自身的拉伸消解部分应力。需要注意的是，当连接金属线22波浪线时，连接金属线22的波峰和波谷均避让弯折线，以满足连接金属线22在弯折线的相交处的切线不垂直于弯折线的要求。当连接金属线22为其它曲线时，同样的，连接金属线22的曲率等于零的点避让弯折线。同样，由于采用曲线设计，如本实施例中的波浪线设计示意，可以设计在弯折处，曲线形式的连接金属22与弯折线之间的夹角较小，同时，整个连接金属线22在弯折线方向上的空间跨度比直线设计的连接金属线22的空间跨度小，有利于空间的有效利用。

下面结合附图3和图4对连接金属线22进行进一步优化设计。

请参照图3，连接金属线22为直线，连接金属线22与第一金属线21夹角为钝角，且与第二金属线23夹角为钝角。连接金属线22可视为第一金属线21和第二金属线23的倒角。该设置有利于第一金属线21和第二金属线23的顺利过渡。在其它实施例中，第一金属线21与连接金属线22的夹角也可以为锐角，此时，第一金属线21的两端位于第二金属线23延伸方向的两侧，连接金属线22连接第一金属线21的一个端点并折向第二金属线23而形成锐角。同理，在另一实施例中，第二金属线23与连接金属线22的夹角也可以为锐角。

在本申请另一实施例中，连接金属线22与弯折线的夹角a在10°至75°之间。进一步优选的，连接金属线22与弯折线的夹角a在10°至40°之间。本领域技术人员可以将连接金属线22与弯折线的夹角a进一步优选为10°、15°、20°、25°、30°、35°等，在此不作唯一限定。该区间的选择使得连接金属线22趋于缓和，而有利于连接金属线22在弯折线处的应力向两侧释放，从而进一步降低金属导线断裂的风险。

在本申请另一实施例中，请参照图3，金属导线有多个并间隔设置。各金属导线间隔设置，以避免金属导线之间的干扰。各金属导线间隔设置代表着各第一金属线21间隔设置、各第二金属线23间隔设置、各连接金属线22间隔设置，且各第一金属线21、各第二金属线23和各连接金属线22对应连接。本领域技术人员可以将各第一金属线21设为等间距或非等间距设置，将各第二金属线23设为等间距或非等间距设置，各连接金属线22呈等间距或非等间距设置，在此不作限定。

在本申请另一实施例中，请参照图3，各金属导线的连接金属线22与弯折线相交的夹角a从弯折线的中点向两端逐渐减小。图示结构中，金属导线有六根，并均分成左右各三根且以垂直于弯折线的中线左右对称。各连接金属线22与弯折线相交的夹角a从中间向两侧递减分布，即，位于外侧的连接金属线22与弯折线相交的夹角a比位于内侧的连接金属线22与弯折线相交的夹角a小，该分布与第二载板12弯折时弯折线的应力分布相适用，使得各金属导线整体受力均匀，且有利于空间分布和利用。

在本申请另一实施例中，请参照图4，柔性基板10在第一载板11和第二载板12的连接处弧形过渡。该设置能够降低第一载板11和第二载板12的应力集中，而有效减少柔性基板10作用于金属导线的应力，从而进一步降低金属导线断裂的风险。此外，由于弧形过渡替换原来的直角过渡，弯折线的长度增加，连接金属线22与弯折线的夹角能够更为缓和，而有利于应力向弯折线的两侧释放。此外，弧形过渡使得各连接金属线22具有更大的布置空间，以利于整体受力均匀。

实施例二

本实施例提供一种显示屏，包括柔性基板和固定在柔性基板上的显示线路、控制线路和连接金属线。本实施例提供的显示屏为实施例一提供的柔性电路板运用于显示屏的情况。

现有的显示屏包括主体电路板和控制电路板，主体电路板包括显示基板和固定在显示基板上的显示线路，控制电路板包括控制基板和固定在控制基板上的控制线路，将主体电路板和控制电路板一体设置，即将显示基板和控制基板一体设置成为柔性基板，并将显示线路和控制线路通过连接金属线连接且设于柔性基板上。

本实施例中，显示基板成为实施例一中的第一载板、控制基板成为实施例一中的第二载板。第二载板能够在弯折处弯折。

显示线路设于第一载板，并包括具有第一连接端点的第一金属线，控制线路设于第二载板并包括具有第二连接端点的第二金属线，连接金属线设于显示基板并用于连接第一连接端点和第二连接端点。第一金属线、第二金属线和连接金属线连接而成为实施例一中的金属导线。

连接金属线经过弯折线，且其经过弯折线处的切线不垂直于弯折线。基于实施例一的分析，本实施例提供的显示屏同样能够达到降低连接金属导线在柔性基板弯折处容易产生断裂的几率的技术效果，在此不再展开赘述。

实施例三

本实施例提供一种触摸屏，包括柔性基板以及固定在柔性基板上的触控线路、控制线路和连接导线。本实施例提供的触摸屏为实施例一提供的柔性电路板运用于触摸屏的情况。

现有的触摸屏包括主体电路板和控制电路板，主体电路板包括触摸基板和固定在触摸基板上的触控线路，控制电路板包括控制基板和固定在控制基板上的控制线路，将主体电路板和控制电路板一体设置，即将主体电路板和控制基板一体设置成为柔性基板，并将触控线路通过连接导线与控制线路连接且设于柔性基板上。

本实施例中，主体电路板成为实施例一中的第一载板，控制基板成为实施例一中的第二载板，第二载板能够在弯折处弯折。

触控线路设于第一载板，包括具有第三连接端点的第三金属线。控制线路设于第二载板，包括具有第四连接端点的第四金属线。连接导线用于连接第三连接端点和第四连接端点。

连接导线经过弯折线，且其经过弯折线处的切线不垂直于弯折线。

基于实施例一的分析，本实施例提供的触摸屏同样能够达到降低金属导线在柔性基板弯折处容易产生断裂的几率的技术效果，在此不再展开赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。