技术特征：
1.一种设备点检系统，用于工厂的厂区和车间内的设备点检，其特征在于，包括点检管理系统、电子标签和个人终端，所述电子标签和个人终端均通过无线网络连入管理系统中，所述管理系统包括数据库和数据处理模块；数据库，存储厂区和车间内的设备信息和点检操作人员信息；数据处理模块，通过数据库内的相关信息，生成点检计划并将其发送到个人终端；电子标签，分别贴在厂区和车间的不同区域内；个人终端，接收由数据处理模块发出的点检计划。2.根据权利要求1所述的设备点检系统，其特征在于，所述设备信息包括设备位置信息、设备编码、点检信息、预警上下限、预警方式和点检周期。3.一种基于设备点检系统的操作方法，用于厂区和车间内的设备点检，其特征在于，包括以下步骤：数据处理模块根据数据库内的设备信息，将厂区和车间划分成不同的区域；并利用系统数据库中的信息规划不同区域内的点检计划，根据点检操作人员信息指定执行点检计划的点检操作人员，并将点检计划发送到对应点检操作人员的个人终端；点检人员登录个人终端，根据点检计划到达指定区域后，通过个人终端进行签到，并对相应的设备进行点检操作，直至完成整个点检计划；点检完成后，根据点检结果确定是否生成并发送隐患单，如无需生产隐患单，则结束点检流程，如生成隐患单，则通过个人终端将其发送到点检负责人的个人终端；点检负责人通过个人终端接收到隐患单后，判断是否需要生成并派发消除隐患的工单，如无需派发工单，结束点检流程，如需派发工单，则转工单执行流程，同时结束点检流程。4.根据权利要求3所述的基于设备点检系统的操作方法，其特征在于，所述点检计划包括点检路线和点检路线中需要进行点检的设备位置和状态信息。5.根据权利要求4所述的基于设备点检系统的操作方法，其特征在于，点检路线根据设备的工作状态、点检周期和点检要求判断需要点检的设备，并根据厂区和车间内的设备位置情况生成最短点检路线，分配到指定的的点检人员，生成点检计划的任务单。6.根据权利要求3所述的基于设备点检系统的操作方法，其特征在于，点检人员通过个人终端扫描对应区域的电子标签进行签到。7.根据权利要求3所述的基于设备点检系统的操作方法，其特征在于，所述每一台设备的点检结果实时记录到设备在数据库中的设备信息中。8.根据权利要求7所述的基于设备点检系统的操作方法，其特征在于，数据处理模块根据设备信息中的点检记录，自动生成点检结果历史趋势图，对设备现状进行预警。9.根据权利要求3所述的基于设备点检系统的操作方法，其特征在于，所述区域划分依据专业、点检类型和设备点检难度进行划分。
技术总结
本申请提供一种设备点检系统及其操作方法，用于工厂的厂区和车间内的设备点检，包括点检管理系统、电子标签和个人终端，所述电子标签和个人终端均通过无线网络连入管理系统中，所述管理系统包括数据库和数据处理模块；其优点在于，提供了一种设备点检的规范和安全方法，通过点检计划的推送和点检区域签到，验证点检位置，提供详细的点检计划，提高设备点检的规范性和准确性。检的规范性和准确性。检的规范性和准确性。
技术研发人员：卞雯雯 李福存 江海洋 常骏 柳斌 刘开亮 杨丹丹 张斯珺 蔡莘
受保护的技术使用者：江苏金恒信息科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/7/1