一种工控机机箱的制作方法

[0001]
本申请涉及工控机的技术领域，尤其是涉及一种工控机机箱。


背景技术：

[0002]
工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检侧与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机cpu、硬盘、内存、外设及接口，工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。
[0003]
现有的工控机机箱包括箱体和安装在箱体上的箱盖，箱体与箱盖之间螺纹连接有若干螺栓，箱体一侧壁设有若干用于内部硬件接线的接线口，主板、硬盘等安装在箱体内部，拧下所有螺栓后，打开箱盖可进行内部设备的维修与更换。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有箱体内设备进行安装时，相邻设备之间容易造成空间上冲突的缺陷。


技术实现要素：

[0005]
为了解决箱体内设备进行安装时，相邻设备之间容易造成空间上冲突的缺陷，本申请提供一种工控机机箱。
[0006]
本申请提供的一种工控机机箱采用如下技术方案：
[0007]
一种工控机机箱，包括箱体和封闭在箱体上方的箱盖，所述箱体内设有若干安装板，位于最下方的安装板与箱体内底壁之间设有导向组件，导向组件供安装板在箱体内滑移，上下相邻的两个安装板之间，位于下方的安装板上表面转动连接有螺套，位于上方的安装板下表面固设有螺杆，螺杆竖直螺纹连接在螺套内。
[0008]
通过采用上述技术方案，箱体内部主板、硬盘等设备均安装在安装板上，导向组件的设置可使得安装板在箱体内滑移进行水平位置上的调节，通过拧动螺套，可使得螺杆逐渐进入或脱离螺套，进而使得相邻的安装板之间的高度能够进行调节，充分利用了箱体内的空间，使得箱体内各设备的安装更加高效便捷。
[0009]
优选的，所述导向组件包括导向燕尾块和导向燕尾槽，导向燕尾块固定连接在最下方的安装板下表面，导向燕尾槽开设在箱体内底壁上，导向燕尾块在导向燕尾槽内滑移。
[0010]
通过采用上述技术方案，在推动安装板时，导向燕尾块在导向燕尾槽内滑移，能够使得安装板的移动更加稳定，进而提高了安装板与箱体之间的稳定性。
[0011]
优选的，所述导向燕尾块下表面固定连接有磁片，导向燕尾槽内底壁固定铺设有磁条，磁条与磁片相互吸引。
[0012]
通过采用上述技术方案，磁片吸在磁条上，进而使得导向燕尾块相对于导向燕尾槽固定，使得安装板更加的稳定，同时移动安装板时，导向燕尾块在导向燕尾槽内滑移，磁片在磁条上滑移，导向燕尾块移动到导向燕尾槽内任意位置，安装板均能够稳定的位于箱体内，进而使得水平排布的安装板之间的距离调节更加便捷。
[0013]
优选的，所述箱体外底壁固定连接有若干减震脚。
[0014]
通过采用上述技术方案，减震脚的设置能够对工控机起到缓冲和减震的效果，有效防止了箱体晃动和放置箱体时，箱体内部的设备造成严重的位移和损坏。
[0015]
优选的，所述箱盖下表面相对的两侧均固定连接有固定块，固定块靠近箱体的侧壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有卡块，箱体外壁贯穿有固定杆，固定杆相对于箱体为滑移连接，固定杆插入箱体的端面开设有滑槽，滑槽供卡块插入，滑槽的侧壁开设有卡槽，卡槽供卡块插入。
[0016]
通过采用上述技术方案，在进行工控机的安装时，将箱盖盖在箱体上，将固定杆贯穿箱体后插入固定块内，同时固定杆带动滑槽在卡块上移动，当卡块位于卡槽处时，通过转动固定杆使得卡块插入卡槽内，固定杆即可相对于箱体和箱盖固定，使得工控机的安装十分便捷；在进行工控机的拆卸时，转动固定杆使得卡块脱离卡槽后进入滑槽内，再将固定杆抽出固定块即可将箱盖打开，进而使得箱盖的拆装，以及工控机内部设备的维修与更换更加便捷。
[0017]
优选的，所述箱体上表面开设有环形的插槽，箱盖下表面连接有环形的插板，插槽供插板插入，固定杆将插板贯穿并与其滑移连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，在箱盖盖在箱体上时，插板插入插槽内，使得箱盖的安装定位更加准确，同时提高了箱盖与箱体安装后的稳固性。
[0019]
优选的，所述固定杆侧壁开设有定位槽，箱体外侧壁水平开设有连通于定位槽的定位燕尾槽，定位燕尾槽内水平滑移连接有定位燕尾条，定位槽供定位燕尾条插入。
[0020]
通过采用上述技术方案，在固定杆插入固定块，并转动固定杆使得卡块位于卡槽内后，定位槽与定位燕尾槽相通，通过移动定位燕尾条，使得定位燕尾条在定位燕尾槽内滑移并插入定位槽内，此时固定杆无法在进行转动和移动，有效防止了固定杆受到外界震动或其他因素造成自转，进而提高了工控机安装后的稳固性。
[0021]
优选的，所述定位燕尾条与定位燕尾槽之间固定连接有弹簧，弹簧的伸缩方向与定位燕尾条的滑移方向一致，弹簧处于自然状态时，定位燕尾条插在定位槽内。
[0022]
通过采用上述技术方案，在进行箱盖的安装前，先将定位燕尾块朝向远离固定杆的方向滑移，使得弹簧压缩，在固定杆插入固定块，并转动固定杆使得卡块位于卡槽内后，松开弹簧使得定位燕尾块插入定位槽内，有效防止了定位燕尾块受到外界震动或其他因素，造成定位燕尾块脱离定位槽，在需打开箱盖时，再次将定位燕尾块朝向远离固定杆的方向滑移，使得弹簧压缩，即可转动固定杆，使得工控机安装后的稳固性大大提高。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.拧动螺套，可使得螺杆逐渐进入或脱离螺套，进而使得相邻的安装板之间的高度能够进行调节，充分利用了箱体内的空间，使得箱体内各设备的安装更加高效便捷；
[0025]
2.磁片在磁条上滑移，导向燕尾块移动到导向燕尾槽内任意位置，安装板均能够稳定的位于箱体内，进而使得水平排布的安装板之间的距离调节更加便捷；
[0026]
3.将固定杆贯穿箱体后插入固定块内，同时固定杆带动滑槽在卡块上移动，当卡块位于卡槽处时，通过转动固定杆使得卡块插入卡槽内，使得工控机的安装十分便捷。
附图说明
[0027]
图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]
图2是为显示散热口的结构示意图；
[0029]
图3是为显示固定块的局部剖视图；
[0030]
图4是为显示滑槽和卡槽的爆炸图；
[0031]
图5是为显示定位槽的局部剖视图；
[0032]
图6是为显示安装板的局部剖视图；
[0033]
图7是为显示导向组件的局部剖视图。
[0034]
图中，1、箱体；11、插槽；12、接线口；13、定位燕尾槽；14、定位燕尾条；15、弹簧；16、伸缩管；17、减震脚；2、箱盖；21、插板；3、固定块；31、固定槽；32、卡块；4、固定杆；41、滑槽；42、卡槽；43、拧片；44、定位槽；5、散热口；51、散热风扇；52、防护网罩；53、排风孔；54、通风孔；55、防水透气膜；6、安装板；7、导向组件；71、导向燕尾块；72、导向燕尾槽；8、磁条；81、磁片；9、螺套；91、螺杆。
具体实施方式
[0035]
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
[0036]
本申请实施例公开一种工控机机箱。
[0037]
参考图1和图2，工控机机箱包括上开口的箱体1和将箱体1上开口封闭的箱盖2，箱体1一侧壁开设有若干用于内部硬件接线的接线口12，箱体1外底壁固定连接有若干减震脚17，减震脚17分别位于箱体1外底壁的四角处，箱体1相对于接线口12的侧壁开设有若干散热口5，本实施例中散热口5共有三个，每个散热口5内均固设有散热风扇51，散热风扇51用于抽出箱体1内的热风，箱体1相邻于接线口12的两个侧壁均开设有若干通风孔54；工控机在进行作业时，启动散热风扇51，使得外界空气通过通风孔54进入箱体1内，再带着箱体1内产生的热气从散热口5排出，大大提高了工控机的散热效率，进而保证了工控机的正常使用。
[0038]
如图2所示，箱体1外侧壁固设有将散热口5遮盖的防护网罩52，箱盖2上表面开设有若干排风孔53，排风孔53内壁固设有将其覆盖的防水透气膜55；启动散热风扇51后，外界空气能够从排风孔53进入箱体1内，同时防水透气膜55有效防止了外界的粉尘和水分进入箱体1，在保证排风孔53的通风前提下，起到了防尘和防水的效果，防护网罩52能够对散热风扇51起到保护的作用，进而提高了工控机的散热效率。
[0039]
如图3和图4所示，箱盖2下表面相对的两侧固定连接有固定块3，固定块3靠近箱体1的侧壁水平开设有固定槽31，固定槽31内周向侧壁固定连接有卡块32，箱体1外壁水平贯穿有固定杆4，固定杆4与线箱体1为滑移连接，固定杆4水平插入箱体1的端面水平开设有供卡块32进入的滑槽41，滑槽41侧壁开设有供卡块32插入的卡槽42，两个固定杆4分别将箱体1上相邻于接线口12的侧壁贯穿；在进行工控机的安装时，将固定杆4水平贯穿箱体1后插入固定槽31内，同时滑槽41在卡块32上移动，当卡块32位于卡槽42处时，转动固定杆4使得卡块32插入卡槽42内，即可完成箱体1和箱盖2的固定，在需要拆卸时，转动固定杆4使得卡块32脱离卡槽42进入滑槽41内，再将固定杆4抽离固定槽31，即可打开箱盖2，使得箱盖2的拆装、以及工控机内部设备的维修与更换更加便捷。
[0040]
如图3所示，固定杆4位于箱体1外部的端面固设有拧片43，拧片43的长度方向垂直于固定杆4的长度方向，箱体1上表面竖直开设有环形的插槽11，插槽11与箱体1内部空间相通，箱盖2下表面竖直固设有环形的插板21，插槽11供插板21插入，固定杆4将插板21贯穿并与其滑移连接，在进行工控机的安装时，将插板21对转插槽11插入，使得箱盖2的安装定位更加准确，提高了箱盖2与箱体1安装后的稳固性，同时使得箱盖2与固定杆4之间的限位更加牢固。
[0041]
如图5所示，固定杆4周向侧壁均水平开设有定位槽44，箱体1外侧壁水平开设有连通于定位槽44的定位燕尾槽13，定位燕尾槽13内水平滑移连接有定位燕尾条14，定位槽44供定位燕尾条14插入，定位燕尾条14背离固定杆4的端面与定位燕尾槽13远离固定杆4的内壁之间固定连接有弹簧15，弹簧15的伸缩方向平行于定位燕尾条14的伸缩方向，弹簧15处于自然状态时，定位燕尾条14插在定位槽44内，定位燕尾条14背离固定杆4的端面与定位燕尾槽13远离固定杆4的内壁之间固定连接有伸缩管16，伸缩管16将弹簧15包裹，伸缩管16的伸缩方向与弹簧15的伸缩方向一致；在进行工控机的安装时，先将箱盖2盖在箱体1上，再拨动定位燕尾条14，使得弹簧15和伸缩管16进行收缩，将固定杆4插入并使得箱盖2固定后，松开定位燕尾条14，弹簧15的回弹力使得定位燕尾条14插入定位槽44内，使得工控机安装后的稳固性大大提高。
[0042]
如图6所示，箱体1内部设有若干水平设置的安装板6，本实施例中安装板6水平分布有两组，每组竖直分布有四个，每组位于最下方的安装板6与箱体1内底壁之间均设有导向组件7，导向组件7供安装板6在箱体1内水平滑移，在每组内上下相邻的两个安装板6之间，位于下方的安装板6上表面的中部转动连接有螺套9，螺套9的转动轴线竖直设置，位于上方的安装板6下表面的中部固定连接有竖直设置的螺杆91，螺杆91与螺套9为螺纹连接；通过导向组件7可以调整相邻两组安装板6之间的距离，以及安装板6与箱体1内壁之间的距离，通过拧动螺套9，可以调整相邻安装板6之间的竖直距离，充分利用了箱体1内的空间，使得箱体1内各设备的安装更加高效便捷。
[0043]
如图7所示，导向组件7包括导向燕尾块71和导向燕尾槽72，导向燕尾槽72的长度方向平行于箱体1内侧壁，导向燕尾块71在导向燕尾槽72内水平滑移，导向燕尾块71下表面固定铺设有磁片81，导向燕尾槽72内底壁固定铺设有磁条8，磁片81与磁条8相互吸引，且磁片81在磁条8上水平滑移；在推动安装板6时，导向燕尾槽72在导向燕尾块71内滑移，使得安装板6的水平移动更加稳定，同时磁片81在磁条8上水平滑移，使得导向燕尾块71移动到导向燕尾槽72内任意位置，安装板6均能够稳定的位于箱体1内，进而使得水平排布的安装板6之间的距离调节更加便捷。
[0044]
本申请实施例一种工控机机箱的实施原理为：在进行工控机的安装时，现根据需要安装的设备调整安装板6之间的位置，推动安装板6，使得导向燕尾槽72在导向燕尾块71内滑移，同时磁片81在磁条8上水平滑移，再拧动螺套9，调整相邻安装板6之间的竖直距离，充分利用了箱体1内的空间，使得箱体1内各设备的安装更加高效便捷；将箱盖2盖在箱体1上，使得插板21插入插槽11内，拨动定位燕尾条14，使得弹簧15和伸缩管16进行收缩，将固定杆4水平贯穿箱体1后插入固定槽31内，同时滑槽41在卡块32上移动，当卡块32位于卡槽42处时，转动固定杆4使得卡块32插入卡槽42内，松开定位燕尾条14，弹簧15的回弹力使得定位燕尾条14插入定位槽44内，即可完成箱体1和箱盖2的固定，使得箱盖2的拆装、以及工
控机内部设备的维修与更换更加便捷；工控机安装完毕进行作业时，启动散热风扇51，使得外界空气通过通风孔54和通风孔54进入箱体1内，再带着箱体1内产生的热气从散热口5排出，大大提高了工控机的散热效率，进而保证了工控机的正常使用。
[0045]
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。