一种可烧录生产配置文件的电控系统的制作方法

文档序号:25509509发布日期:2021-06-18 16:24阅读:241来源:国知局
一种可烧录生产配置文件的电控系统的制作方法
本实用新型属于电控板生产
技术领域
,具体涉及一种可烧录生产配置文件的电控系统。
背景技术
:目前家用电器的电子控制系统一般都由显示操作板和主控板两部分组成,其中显示操作板含显示操作板硬件和软件,主要负责信息的输入以及操作逻辑、功能逻辑的算法实现;主控板含主控板硬件和软件,主要负责负载的驱动输出。对于某一个品类的电器来说,不同型号的机器来说,可能存在以下情况:采用相同的显示操作板硬件和主控板硬件,但是由于对显示操作板硬件上的按键定义不一样以及对应的功能逻辑不一样,导致显示操作板的软件有区别,但是可能对于驱动负责的主控板的软件一致,这样就需要对显示操作板申请物料编码来管控。对于生产电控板的电子厂家来说,需要根据不同机型进行生产:需要根据不同机型进行不同软件烧录,需要根据不同机型进行检验,当需要更换型号时,需要转线进行生产,即进行新的程序烧录且需要进行新的机型进行检验,这就导致生产效率低,并且由于需要按机型烧录不同程序且需要根据机型进行检验,这就可能导致程序烧录错误或者检验标准搞错。对于生产整机的厂家来说,情况类似:需要根据不同机型进行生产,则需要根据不同机型进行领取对应编码的操作显示板,加大物料管控难度。即上述情况对生产电控板的电子厂家和生产整机的整机厂家来说,均会导致生产效率降低以及加大物料管控难度。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提供一种可烧录生产配置文件的电控系统,通过在整机生产环节增加将配置文件烧录进主控板的配置文件存储单元的环节,从而使共用电控硬件的机型在生产电控板:显示操作板和主控板时,只需要用一套软件即可,不用区分软件,不需要多申请物料编码,电子厂不用转线生产,也只需要用一个检测标准。本实用新型所采用的技术方案是:一种可烧录生产配置文件的电控系统,包括主控板和显示操作板,所述显示操作板电连接主控板,所述主控板内设有配置文件存储单元,以用于烧录生产包含所述显示操作板上按键和功能对应关系的配置文件,所述显示操作板上设有轻触按键或触摸按键。优选地,所述主控板包括第一微控制模块、数据存储模块和驱动模块,所述第一微控制模块根据数据存储模块内的配置文件内容控制驱动模块驱动执行结构运行,所述数据存储模块内设有配置文件存储单元。优选地,所述显示操作板包括第二微控制模块、按键模块和显示模块,所述第二微控制模块接收按键模块键入信息后通过显示模块显示。优选地,所述数据存储模块为具有eeprom性质的存储器。优选地,所述数据存储模块为单个芯片或第一微控制模块上自带的具有eeprom性质的存储器。优选地,所述执行结构包括继电器、水泵和推杆电机。优选地,所述按键模块为轻触按键或触摸按键,所述显示模块为led指示灯、数码屏、lcd液晶屏或tft显示屏。与现有技术相比,本实用新型的可烧录生产配置文件的电控系统,通过在整机生产环节增加将配置文件烧录进主控板的配置文件存储单元的环节,在机器重新上电开机后,显示操作板读取配置文件存储单元的配置文件内容,并按照配置文件内容进行程序逻辑运行,从而使共用电控硬件的机型在生产电控件:显示操作板和主控板时,只需要用一套软件即可,不用区分软件,不需要多申请物料编码,电子厂不用转线生产,也只需要用一个检测标准,极大的提高生产效率、降低物料管控难度。附图说明图1是本实用新型实施例1提供的一种可烧录生产配置文件的电控系统的结构示意图;图2是本实用新型实施例2提供的一种可烧录生产配置文件的电控方法的具体流程图。具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例1本实用新型实施例1提供一种可烧录生产配置文件的电控系统,如图1所示,包括主控板1和显示操作板2,所述显示操作板2电连接主控板1,所述主控板1内设有配置文件存储单元,以用于烧录生产包含所述显示操作板2上按键和功能对应关系的配置文件,所述显示操作板2上设有轻触按键或触摸按键。这样,通过在主控板1内设置配置文件存储单元,即可在整机生产环节将配置文件烧录进主控板的配置文件存储单元内,所述显示操作板2上设有轻触按键或触摸按键,以用于接收用户信息,在机器重新上电开机后,显示操作板读取配置文件存储单元内的配置文件内容,并按照配置文件内容(显示操作板2上按键和功能对应关系)进行程序逻辑运行,从而使共用电控硬件的机型在生产电控件:显示操作板和主控板时,只需要用一套软件即可,不用区分软件,不需要多申请物料编码,电子厂不用转线生产,也只需要用一个检测标准,极大的提高生产效率、降低物料管控难度。所述主控板1包括第一微控制模块11、数据存储模块12和驱动模块13,所述第一微控制模块11根据数据存储模块12内的配置文件内容控制驱动模块13驱动执行结构运行,所述数据存储模块12内设有配置文件存储单元。所述执行结构包括继电器、水泵和推杆电机。这样,通过在数据存储模块12内设置配置文件存储单元,即可用于存储配置文件,要求是掉电后数据不会丢失,并且方便数据的写入和读取,即eeprom性质的数据存储器,该数据存储器可移植单独的芯片,也可以是控制第一微控制模块11(mcu)自带的类eeprom性质的存储器。当机器在生产过程中,写入机器的配置文件到数据存储模块。通过第一微控制模块11读取数据存储模块12内的配置文件,控制驱动模块13按照显示操作板2发送的命令进行动作;同时第一微控制模块11用于负责与数据存储模块12数据的写入与读出,负责与显示操作板2之间的通信,主要是接收显示操作板2发来的命令,根据命令进行驱动执行机构动作,同时负责把主控板1相关的状态发给显示操作板2,发送配置文件参数给显示操作板2。驱动模块13主要负责机器电控相关的执行机构的驱动,比如:继电器的驱动、水泵的驱动、推杆电机的驱动等。所述显示操作板2包括第二微控制模块21、按键模块22和显示模块23,所述第二微控制模块21接收按键模块22键入信息后通过显示模块23显示。这样,通过按键模块22接收用户指令,并发送给第二微控制模块21,第二微控制模块21控制显示模块23显示当前机器的相关状态参数,包括按键是否被触摸的指示、显示时间、显示档位状态、显示机器工作过程的阶段等,对于不同的机器可能有不同的显示状态。显示屏可以是led指示灯、数码管、数码屏、lcd液晶屏或者tft显示屏等。第二微控制模块21接收按键模块22的用户输入指令,根据按键模块22的用户输入指令来进行相应的功能逻辑处理;同时,第二微控制模块21负责与主控板1之间的通信,把需要执行的参数发给主控板1,也接收主控板1发送来的相关信息,而当机器上电后,显示操作板2实用新型命令给主控板1读取配置文件的参数,根据接收到主控板2发送的配置文件参数进行按键功能定义以及对应的功能逻辑的执行。按键模块22主要负责人机交互的作用,通过按键模块22输入相关的机器功能,控制第二微控制模块21(mcu)通过不同按键输入执行当前机器的功能。按键可以是轻触按键、触摸按键等。这样,配置文件内包含显示操作板2的按键和功能的对应关系,即可在机器生产过程中,在配置文件内根据需要设置、修改对应机器的按键和功能的对应关系,从而使共用电控硬件的机型在生产电控件(显示操作板和主控板)时,只需要用一套软件即可,不用区分软件,不需要多申请物料编码,电子厂不用转线生产,也只需要用一个检测标准,极大的提高生产效率、降低物料管控难度。实施例2如图2所示,本实用新型实施例2提供一种所述的可烧录生产配置文件的电控系统的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:s1、在主控板内的配置文件存储单元烧录配置文件;s2、检查是否重新上电,根据检查结果确定是否执行s3;s3、显示操作板发送读取命令给主控板,以用于读取配置文件;s4、主控板接收读取命令并向显示操作板发送配置文件;s5、所述显示操作板接收配置文件并进行后台程序匹配,整机按照新的配置文件运行。这样,整机生产过程为:第一步:电控板生产:用通用程序生产显示操作板和主控板,对于共用硬件的电控板,用同一套程序进行生产,不用因为功能差异或者按键丝印差异而需要新的软件程序,需要申请物料编码。第二步:整机生产:可共用硬件的机型按通用程序生产的显示操作板和主控板进行组装生产。在主控板烧录机器的配置文件:配置文件主要包含机器的按键定义、功能定义等,即对于显示操作板上的按键进行定义,比如吸油烟机共用硬件的显示操作板上有6个按键,编码为key1~key6,软件功能有10种,编码为fun1~fun10,配置文件可以定义6个按键对于10种软件功能中的一种,如:其中一个型号的机器定义按键和功能为:key1定义为fun1,key2定义为fun2,key3定义为fun3,key4定义为fun4,key5定义为fun5,key6定义为fun6;另外一个机型的按键和功能为:key1定义为fun3,key2定义为fun6,key3定义为fun7,key4定义为fun2,key5定义为fun8,key6定义为fun10;定义完按键和功能的关系后,显示操作板就会根据配置文件中的按键和功能对应关系进行程序调用。第三步:按配置文件的功能进行检测是否合格。检验合格后,生产完成。生产完成后,整机的运行逻辑为:第一步:检查是否是重新上电,如果不是重新上电,则按之前读取的配置文件的参数进行运行,如果检测到是重新上电,则执行下一步流程;第二步:显示操作板发命令给主控板,读取配置文件的参数;第三步:主控板根据接收到显示操作板的命令,发送配置文件参数给显示操作板;第四步:显示操作板根据接收到的主控板发来的配置文件参数,进行后台程序的匹配:根据配置文件参数进行按键功能和对应功能的程序匹配;第五步:整机按新配置的按键和对应的功能进行运行。实施案例:一款可烧录生产配置文件的吸油烟机,显示操作板上有6个按键,记为key[6]={0x01,0x02,0x03,0x04,0x05,0x06},可供选择的功能有10个,记为fun1~fun10:功能定义对应表:功能定义对应编码功能定义对应编码开关功能fun10x01自动清洗功能fun60x06爆炒功能fun20x02快速清洗功能fun70x07风量功能fun30x03自动记忆功能fun80x08延时功能fun40x04屏锁功能fun90x09照明功能fun50x05智能启动功能fun100x0a当定义该款机型对应的按键和功能为:从上述按键功能对照表可以看到,按键1定义为开关功能,按键2定义为风量功能,按键3定义为自动清洗功能,按键4定义为爆炒功能,按键5定义为延时功能,按键6定义为照明功能。配置文件只需要按按键的顺序把功能序号排列好,即可以做成一个数组funtab[6]={0x01,0x03,0x06,0x02,0x04,0x05},即key[1]的按键功能对应funtab[1]的功能,key[1]的按键功能对应funtab[3]的功能,以此类推。生产用的配置文件包含上述按键和功能的对应关系。生产过程中,把配置文件烧录进主控板的数据存储设备中。产品使用过程中,当机器上电时,显示操作板从主控板读取到配置文件中的按键和功能的对应关系,则显示操作板根据按键和功能的对应关系进行后台功能调用。本实用新型的可烧录生产配置文件的电控系统,通过在整机生产环节增加将配置文件烧录进主控板的配置文件存储单元的环节,在机器重新上电开机后,显示操作板读取配置文件存储单元的配置文件内容,并按照配置文件内容进行程序逻辑运行,从而使共用电控硬件的机型在生产电控件:显示操作板和主控板时,只需要用一套软件即可,不用区分软件,不需要多申请物料编码,电子厂不用转线生产,也只需要用一个检测标准,极大的提高生产效率、降低物料管控难度。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域
的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。当前第1页12
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