一种具有双重散热结构的超融合一体机的制作方法

本实用新型涉及超融合一体机技术领域，具体为一种具有双重散热结构的超融合一体机。

背景技术：

现今，超融合是底层采用标准化x86硬件平台，上层采用软件定义的方式，把计算、存储和网络等资源集成在一起组成的超融合系统，不但简化了部署时间，提高了运维效率，更重要的采用能够大幅降低人工成本和部署成本，节省了企业在it方面的开支，可以说，超融合技术已经成为未来发展的趋势，但是市场上大多数的超融合一体机不具有双重散热结构。

市场上的超融合一体机在使用中不具有双重散热结构导致散热性能较低易引起内部零件的损坏，超融合一体机在使用时不易调节自身的高度导致使用时放置位置受到一定限制，为此，我们提出一种具有双重散热结构的超融合一体机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双重散热结构的超融合一体机，以解决上述背景技术中提出的超融合一体机在使用中不具有双重散热结构导致散热性能较低易引起内部零件的损坏，超融合一体机在使用时不易调节自身的高度导致使用时放置位置受到一定限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重散热结构的超融合一体机，包括机体和螺栓，所述机体的上端设置有提手，且机体的后端设置有连接面板，所述连接面板的中部上方设置有散热口，所述机体的下方设置有支架，且支架的下方设置有固定箱，所述固定箱的下方设置有冷凝箱，且冷凝箱的前端中部设置有入液口，所述冷凝箱的左端设置有左连通管，且左连通管的中部设置有左水泵，所述冷凝箱的右端设置有右连通管，且右连通管的中部设置有右水泵，所述支架的外侧四周设置有固定架，且固定架的内部设置有活动杆，所述活动杆的下端设置有底座，且活动杆的表面设置有调节孔，所述调节孔的外侧设置有螺栓，所述固定架的内侧设置有挡板，所述支架的上表面设置有纳米防水层，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管。

优选的，所述机体与提手之间为固定连接，且机体内部与散热口之间相连通。

优选的，所述机体通过挡板与支架构成卡合结构，且挡板呈矩形状分布。

优选的，所述固定箱通过左连通管与冷凝箱构成循环结构，且左连通管与右连通管之间形状结构相吻合。

优选的，所述支架与纳米防水层之间紧密贴合，且支架底部与固定箱之间等长。

优选的，所述固定架通过调节孔与活动杆构成升降结构，且固定架与活动杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双重散热结构的超融合一体机设置有机体，机体与提手之间为固定连接，提手的设置便于使用者对机体的拎携，提高机体的便携性，机体与提手之间的固定连接增加二者之间的稳定性，避免二者之间出现脱离，机体内部有效的通过散热口进行散热，避免内部运转温度过高导致零件受损，支架的设置有效的将机体悬空放置，对机体进行一定的隔绝保护，挡板分布在支架前端与后端两侧，起到一定的限位作用，避免机体滑落损坏；

固定箱与冷凝箱构成的循环结构有效的维持固定箱整体的冷度，固定箱的低温传递至支架及其整体，从而有效的对机体再次进行冷却散热，纳米防水层避免固定箱传递至支架的低温长时间引起水滴的凝结造成水滴浸入机体造成内部零件的损坏，支架底部与固定箱之间的等长设置尽可能使得机体下方均受到冷却散热，冷凝管的设置便于维持循环水的低温从而维持冷却效率；

使用者手动将活动杆调节至合适位置，将螺栓穿过固定架与活动杆之间对应的调节孔内并拧紧从而有效的完成二者之间的高度固定，避免机体高度不易调节导致使用时放置位置受到一定限制，六组调节孔的设置增加了高度调节的多样性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、提手；3、连接面板；4、散热口；5、支架；6、固定箱；7、冷凝箱；8、入液口；9、左连通管；10、左水泵；11、右连通管；12、右水泵；13、挡板；14、固定架；15、活动杆；16、底座；17、纳米防水层；18、冷凝管；19、调节孔；20、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双重散热结构的超融合一体机，包括机体1、提手2、连接面板3、散热口4、支架5、固定箱6、冷凝箱7、入液口8、左连通管9、左水泵10、右连通管11、右水泵12、挡板13、固定架14、活动杆15、底座16、纳米防水层17、冷凝管18、调节孔19和螺栓20，机体1的上端设置有提手2，且机体1的后端设置有连接面板3，连接面板3的中部上方设置有散热口4，机体1的下方设置有支架5，且支架5的下方设置有固定箱6，固定箱6的下方设置有冷凝箱7，且冷凝箱7的前端中部设置有入液口8，冷凝箱7的左端设置有左连通管9，且左连通管9的中部设置有左水泵10，冷凝箱7的右端设置有右连通管11，且右连通管11的中部设置有右水泵12，支架5的外侧四周设置有固定架14，且固定架14的内部设置有活动杆15，活动杆15的下端设置有底座16，且活动杆15的表面设置有调节孔19，调节孔19的外侧设置有螺栓20，固定架14的内侧设置有挡板13，支架5的上表面设置有纳米防水层17，冷凝箱7的内部设置有冷凝管18；

机体1与提手2之间为固定连接，且机体1内部与散热口4之间相连通，提手2的设置便于使用者对机体1的拎携，提高机体1的便携性，机体1与提手2之间的固定连接增加二者之间的稳定性，避免二者之间出现脱离，机体1内部有效的通过散热口4进行散热，避免内部运转温度过高导致零件受损；

机体1通过挡板13与支架5构成卡合结构，且挡板13呈矩形状分布，使用者手动将机体1放置在支架5内侧，支架5的设置有效的将机体1悬空放置，对机体1进行一定的隔绝保护，挡板13分布在支架5前端与后端两侧，起到一定的限位作用，避免机体1滑落损坏，挡板13与支架5之间的固定连接减少二者分离的可能性；

固定箱6通过左连通管9与冷凝箱7构成循环结构，且左连通管9与右连通管11之间形状结构相吻合，冷凝箱7内的冷凝液由左连通管9与左水泵10传输至固定箱6内，再由右连通管11与右水泵12传输回冷凝箱7内，固定箱6与冷凝箱7构成的循环结构有效的维持固定箱6整体的冷度，固定箱6的低温传递至支架5及其整体，从而有效的对机体1再次进行冷却散热；

支架5与纳米防水层17之间紧密贴合，且支架5底部与固定箱6之间等长，纳米防水层17涂设在支架5上表面，避免固定箱6传递至支架5的低温长时间引起水滴的凝结造成水滴浸入机体1造成内部零件的损坏，支架5底部与固定箱6之间的等长设置尽可能使得机体1下方均受到冷却散热，冷凝管18的设置便于维持循环水的低温从而维持冷却效率；

固定架14通过调节孔19与活动杆15构成升降结构，且固定架14与活动杆15之间为螺纹连接，使用者手动将活动杆15调节至合适位置，将螺栓20穿过固定架14与活动杆15之间对应的调节孔19内并拧紧从而有效的完成二者之间的高度固定，避免机体1高度不易调节导致使用时放置位置受到一定限制，六组调节孔19的设置增加了高度调节的多样性。

工作原理：对于这类的具有双重散热结构的超融合一体机，首先提手2的设置用于使用者对机体1的拎携，机体1与提手2之间的固定连接增加二者之间的稳定性，机体1内部通过散热口4进行散热，避免内部运转温度过高导致零件受损，使用者手动将机体1放置在支架5内侧，支架5的设置将机体1悬空放置，对机体1进行一定的隔绝保护，挡板13分布在支架5前端与后端两侧，起到一定的限位作用，冷凝箱7内的冷凝液由左连通管9与左水泵10传输至固定箱6内，再由右连通管11与右水泵12传输回冷凝箱7内，固定箱6与冷凝箱7构成的循环结构用于维持固定箱6整体的冷度，固定箱6的低温传递至支架5及其整体，从而对机体1再次进行冷却散热，纳米防水层17涂设在支架5上表面，避免固定箱6传递至支架5的低温长时间引起水滴的凝结造成水滴浸入机体1造成内部零件的损坏，支架5底部与固定箱6之间的等长设置尽可能使得机体1下方均受到冷却散热，冷凝管18的设置用于维持循环水的低温从而维持冷却效率，使用者手动将活动杆15调节至合适位置，将螺栓20穿过固定架14与活动杆15之间对应的调节孔19内并拧紧从而完成二者之间的高度固定，六组调节孔19的设置增加了高度调节的多样性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。