一种工业主板快速固定机构的制作方法

文档序号:25567224发布日期:2021-06-22 15:34阅读:32来源:国知局
一种工业主板快速固定机构的制作方法

本实用新型涉及工业主板技术领域,具体为一种工业主板快速固定机构。



背景技术:

工业主板是应用于工业场合的主板,被工业电脑所采用,根据需求可以适应宽温环境,可以适应恶劣环境,可以长时间高负荷工作等,主要应用:工业设备,gps导航、污水在线监控、空气在线监测、仪器仪表,专业设备控制器,军工,政府机关、电信、银行、电力、车载液晶,监视器,可视门铃,便携dvd,液晶电视、环保设备等。

但是,现有的工业主板安装速度较慢,严重拖慢生产速度;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种工业主板快速固定机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工业主板快速固定机构,以解决上述背景技术中提出的工业主板安装速度较慢,严重拖慢生产速度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业主板快速固定机构,包括主板主体,所述主板主体上端面两侧的前后两端均安装有限位支架,所述限位支架与主板主体固定连接,所述限位支架的内部安装移动杆,所述移动杆的下端安装有橡胶卡头,所述橡胶卡头与移动杆固定连接,所述移动杆的两侧均安装有限位板,所述限位板与移动杆固定连接,所述限位支架的内部设置有防晃限位卡槽,所述限位板与限位支架通过卡槽滑动连接,所述限位支架内部的上端安装有限位弹簧,所述限位弹簧与限位支架固定连接,所述限位弹簧的下端与限位板固定连接。

优选的,所述移动杆的上端设置有便捷拉环,所述便捷拉环与移动杆设置为一体成型结构。

优选的,所述主板主体的下端安装有连接机箱板,所述连接机箱板两侧前后两端的内部均设置有固定孔,所述固定孔设置有四个。

优选的,四个所述固定孔的上端均设置有防刮倒角,所述防刮倒角设置有四个。

优选的,所述主板主体的上端安装有处理芯片,所述处理芯片与主板主体焊接连接,所述主板主体的上端安装有元器件,所述元器件与主板主体焊接连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过安装橡胶卡头可以起到限位的作用,使其卡入连接机箱板的内部,可以将主板主体安装在连接机箱板上端,无需使用螺钉固定,缩短安装时间,有利于加速生产,增加安装速度较慢,避免拖慢生产速度,增加装置的实用性,设置防晃限位卡槽可以防止移动杆发生晃动,起到限位的作用,增加移动杆的稳定性,安装限位弹簧可以通过限位板推动移动杆下降便于工作人员安装本装置,防止移动杆与装置脱离,保证功能性的完整,安装便捷拉环便于工作人员向上拔出移动杆,使橡胶卡头与连接机箱板脱离,降低装置拆卸难度;

2、本实用新型通过设置固定孔可以使其与橡胶卡头配合,便于固定主板主体,安装防刮倒角可以防止主板主体把橡胶卡头刮破,使能更容易安装进固定孔中,降低装置的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型一种工业主板快速固定机构的结构示意图;

图2为本实用新型一种工业主板快速固定机构的俯视图;

图3为图1中a部分放大图。

图中:1、主板主体;2、限位支架;3、限位弹簧;4、便捷拉环;5、防晃限位卡槽;6、移动杆;7、橡胶卡头;8、固定孔;9、连接机箱板;10、限位板;11、处理芯片;12、元器件;13、防刮倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种工业主板快速固定机构,包括主板主体1,主板主体1上端面两侧的前后两端均安装有限位支架2,限位支架2与主板主体1固定连接,限位支架2的内部安装移动杆6,移动杆6的下端安装有橡胶卡头7,安装橡胶卡头7可以起到限位的作用,使其卡入连接机箱板9的内部,可以将主板主体1安装在连接机箱板9上端,无需使用螺钉固定,缩短安装时间,有利于加速生产,增加安装速度较慢,避免拖慢生产速度,增加装置的实用性,橡胶卡头7与移动杆6固定连接,移动杆6的两侧均安装有限位板10,限位板10与移动杆6固定连接,限位支架2的内部设置有防晃限位卡槽5,设置防晃限位卡槽5可以防止移动杆6发生晃动,起到限位的作用,增加移动杆6的稳定性,限位板10与限位支架2通过卡槽滑动连接,限位支架2内部的上端安装有限位弹簧3,限位弹簧3与限位支架2固定连接,限位弹簧3的下端与限位板10固定连接,安装限位弹簧3可以通过限位板10推动移动杆6下降便于工作人员安装本装置,防止移动杆6与装置脱离,保证功能性的完整。

进一步,移动杆6的上端设置有便捷拉环4,便捷拉环4与移动杆6设置为一体成型结构,安装便捷拉环4便于工作人员向上拔出移动杆6,使橡胶卡头7与连接机箱板9脱离,降低装置拆卸难度。

进一步,主板主体1的下端安装有连接机箱板9,连接机箱板9两侧前后两端的内部均设置有固定孔8,固定孔8设置有四个,设置固定孔8可以使其与橡胶卡头7配合,便于固定主板主体1。

进一步,四个固定孔8的上端均设置有防刮倒角13,防刮倒角13设置有四个,安装防刮倒角13可以防止主板主体1把橡胶卡头7刮破,使能更容易安装进固定孔8中,降低装置的安装难度。

进一步,主板主体1的上端安装有处理芯片11,处理芯片11与主板主体1焊接连接,主板主体1的上端安装有元器件12,元器件12与主板主体1焊接连接,安装元器件12可以保证装置主板主体1能正常使用,保证装置功能性的完整。

工作原理:使用时,工作人员将主板主体1放置在连接机箱板9上端,使橡胶卡头7位于固定孔8的上端,然后工作人员向下按压便捷拉环4,使移动杆6下端橡胶卡头7挤压入固定孔8的内部,与固定孔8配合即可,本装置安装橡胶卡头7可以起到限位的作用,使其卡入连接机箱板9的内部,可以将主板主体1安装在连接机箱板9上端,无需使用螺钉固定,缩短安装时间,有利于加速生产,增加安装速度较慢,避免拖慢生产速度,增加装置的实用性,设置防晃限位卡槽5可以防止移动杆6发生晃动,起到限位的作用,增加移动杆6的稳定性,安装限位弹簧3可以通过限位板10推动移动杆6下降便于工作人员安装本装置,防止移动杆6与装置脱离,保证功能性的完整,安装便捷拉环4便于工作人员向上拔出移动杆6,使橡胶卡头7与连接机箱板9脱离,降低装置拆卸难度,设置固定孔8可以使其与橡胶卡头7配合,便于固定主板主体1,安装防刮倒角13可以防止主板主体1把橡胶卡头7刮破,使能更容易安装进固定孔8中,降低装置的安装难度。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种工业主板快速固定机构,包括主板主体(1),其特征在于:所述主板主体(1)上端面两侧的前后两端均安装有限位支架(2),所述限位支架(2)与主板主体(1)固定连接,所述限位支架(2)的内部安装移动杆(6),所述移动杆(6)的下端安装有橡胶卡头(7),所述橡胶卡头(7)与移动杆(6)固定连接,所述移动杆(6)的两侧均安装有限位板(10),所述限位板(10)与移动杆(6)固定连接,所述限位支架(2)的内部设置有防晃限位卡槽(5),所述限位板(10)与限位支架(2)通过卡槽滑动连接,所述限位支架(2)内部的上端安装有限位弹簧(3),所述限位弹簧(3)与限位支架(2)固定连接,所述限位弹簧(3)的下端与限位板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业主板快速固定机构,其特征在于:所述移动杆(6)的上端设置有便捷拉环(4),所述便捷拉环(4)与移动杆(6)设置为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业主板快速固定机构,其特征在于:所述主板主体(1)的下端安装有连接机箱板(9),所述连接机箱板(9)两侧前后两端的内部均设置有固定孔(8),所述固定孔(8)设置有四个。

4.根据权利要求3所述的一种工业主板快速固定机构,其特征在于:四个所述固定孔(8)的上端均设置有防刮倒角(13),所述防刮倒角(13)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种工业主板快速固定机构,其特征在于:所述主板主体(1)的上端安装有处理芯片(11),所述处理芯片(11)与主板主体(1)焊接连接,所述主板主体(1)的上端安装有元器件(12),所述元器件(12)与主板主体(1)焊接连接。


技术总结
本实用新型公开了一种工业主板快速固定机构,涉及工业主板技术领域,为解决现有的工业主板安装速度较慢,严重拖慢生产速度的问题。所述主板主体上端面两侧的前后两端均安装有限位支架,所述限位支架与主板主体固定连接,所述限位支架的内部安装移动杆,所述移动杆的下端安装有橡胶卡头,所述橡胶卡头与移动杆固定连接,所述移动杆的两侧均安装有限位板,所述限位板与移动杆固定连接,所述限位支架的内部设置有防晃限位卡槽,所述限位板与限位支架通过卡槽滑动连接,所述限位支架内部的上端安装有限位弹簧,所述限位弹簧与限位支架固定连接,所述限位弹簧的下端与限位板固定连接。

技术研发人员:王刚;蔡振
受保护的技术使用者:南京艾信云通智能科技有限公司
技术研发日:2020.10.13
技术公布日:2021.06.22
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