一种钢轨条形码激光扫描装置的制作方法

本实用新型涉及信息识别装置领域，特别涉及一种钢轨条形码激光扫描装置。

背景技术：

钢轨焊接前需要对每一根钢轨进行全方位的检查，检查合格之后方可使用；为了后续使用过程中能够明确的识别每根合格钢轨的身份信息，检查之后需要在合格的钢轨上做标记；我公司目前通过人工在检查合格的钢轨的左右轨腰面上双面粘贴条形码，并将条形码上的信息录入计算机中以便后期查询；为了简化工作程序，我单位专门设计制造了一种钢轨条形码激光扫描装置，用于将粘贴条形码的合格钢轨的信息录入电脑。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢轨条形码激光扫描装置，由于人工在检查合格的钢轨的左右轨腰面上双面粘贴条形码时无法像机器一样每次都贴在指定的相同位置，而且钢轨行进过程中会出现路径的偏差；扫描器要想精准的扫描录入粘贴条形码上的信息，需要调节扫描器与钢轨腰面之间的相对位置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种钢轨条形码激光扫描装置,包括运输辊道和激光扫描装置；所述运输辊道包括辊道架、辊道槽、辊子；所述辊道架上端水平架设辊道槽，辊道槽截面呈“凹”字型，由左支撑板、右支撑板、底板组成，左支撑板和右支撑板平行；左支撑板、右支撑板顶部平行安装多组辊子，辊子垂直于左支撑板和右支撑板；辊子两端转动安装在左、右支撑板上表面的带座轴承上，辊子的其中一端连接驱动电机；任意相邻两个辊子之间的辊道槽上安装激光扫描装置，激光扫描装置包括横梁、高度调节架、横移板、转动调节架，以及扫描器；所述辊道槽的左、右支撑板上开设安装槽，横梁安装在安装槽内，且垂直于钢轨行进路线；横梁左右两端各安装一组高度调节架、横移板、转动调节架，以及扫描器，两组结构左右对称，位于钢轨两侧；

所述高度调节架顶部设有两块相对的插接板，两块插接板上相对开设竖向的第一插接滑槽；横移板为一块矩形板，表面中央开设第二插接滑槽，第二插接滑槽与横梁平行；横移板右侧前、后边各连接一块夹持板，两块夹持板向下延伸并贴在高度调节架顶部两块插接板外侧；用螺栓穿过两块夹持板上的通孔，并穿过两块插接板上的第一插接滑槽，另一端用螺母锁紧定位；

所述横移板与横梁平行安装，横移板的左端延伸至辊道槽上方；横移板上表面的第二插接滑槽安装有转动调节架；转动调节架呈u型，由左、右侧板和底板组成；底板中央开设通孔，用螺栓穿过通孔、再穿过第二插接滑槽，并延伸至横移板下表面，下端用螺母锁紧定位；所述扫描器的扫描面朝向钢轨，其前、后侧面各加装一块夹持片，两块夹持片向下延伸贴在转动调节架的左、右侧板外侧，用两个短轴将两侧的夹持片与转动调节架的左、右侧板转动连接。

本实用新型的有益效果在于：本装置采用双面粘贴条形码、对应双面扫码的形式，再结合将扫描器架设在高度、远近、角度都可调的机架上，能够较为全面的进行对位和调试；保证每条钢轨上的条形码信息都能够准确录入，避免了遗漏扫码的问题；提高了工作效率。

附图说明

图1为实施例扫描装置的立体结构示意图。

图2为实施例扫描装置的前视图。

图3为激光扫描装置的结构展示图。

图4为转动调节架处结构展示图。

图中：辊道架1，辊道槽2，安装槽3，辊子4，横梁5，高度调节架6，插接板7，第一插接滑槽8，横移板9，第二插接滑槽10，夹持板11，转动调节架12，螺栓13，扫描器14，夹持片15，短轴16，钢轨17，条形码18。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1所示，一种钢轨条形码激光扫描装置，包括运输辊道和激光扫描装置；所述运输辊道包括辊道架1、辊道槽2、辊子4；所述辊道架1上端水平架设辊道槽2，辊道槽2截面呈“凹”字型（如图2所示），由左支撑板、右支撑板、底板组成，左支撑板和右支撑板平行；左支撑板、右支撑板顶部平行安装多组辊子4，辊子4垂直于左支撑板和右支撑板；辊子4两端转动安装在左、右支撑板上表面的带座轴承上，辊子4的其中一端连接驱动电机；

如图1、3所示，任意相邻两个辊子4之间的辊道槽2上安装激光扫描装置，激光扫描装置包括横梁5、高度调节架6、横移板9、转动调节架12，以及扫描器14；本实施例中采用的是优解（youjie）yj5800全向多线激光固定式条码扫描器；如图所示，辊道槽2的左、右支撑板上开设安装槽3，横梁5安装在安装槽3内，且垂直于钢轨17行进路线；横梁5左右两端各安装一组高度调节架6、横移板9、转动调节架12，以及扫描器14；下面以图中右侧的一组进行说明，左侧的结构与之对称；

如图3所示，高度调节架6顶部设有两块相对的插接板7，两块插接板7上相对开设竖向的第一插接滑槽8；横移板9为一块矩形板，表面中央开设第二插接滑槽10，第二插接滑槽10与横梁5平行；横移板9右侧前、后边各连接一块夹持板11，两块夹持板11向下延伸并贴在高度调节架6顶部两块插接板7外侧；用螺栓13穿过两块夹持板11上的通孔，并穿过两块插接板7上的第一插接滑槽8，另一端用螺母锁紧定位；当需要调节高度时，将螺母松开，螺栓13在第一插接滑槽8内向上、下移动到指定高度后再次锁紧螺母夹紧即可；

如图4所示，横移板9与横梁5平行安装，横移板9的左端延伸至辊道槽2上方；横移板9上表面的第二插接滑槽10安装有转动调节架12；转动调节架12呈u型，由左、右侧板和底板组成；底板中央开设通孔，用螺栓13穿过通孔、再穿过第二插接滑槽10，并延伸至横移板9下表面，下端用螺母锁紧定位；松开螺母，拖动转动调节架12在第二插接滑槽10内左右移动从而调节距离钢轨17的距离；转动调节架12也可以绕螺栓13转动，调节面向钢轨17的角度；扫描器14的扫描面朝向钢轨17，其前、后侧面各加装一块夹持片15，两块夹持片15向下延伸贴在转动调节架12的左、右侧板外侧，用两个短轴16将两侧的夹持片15与转动调节架12的左、右侧板转动连接。

由于人工在检查合格的钢轨的左右轨腰面上双面粘贴条形码时无法像机器一样每次都贴在指定的相同位置，而且钢轨行进过程中会出现路径的偏差；扫描器要想精准的扫描录入粘贴条形码上的信息，需要调节扫描器与钢轨腰面的位置；本装置采用双面粘贴条形码、对应双面扫码的形式，再结合将扫描器架设在高度、远近、角度都可调的机架上，能够较为全面的进行对位和调试；保证每条钢轨上的条形码信息都能够准确录入，避免了遗漏扫码的问题；提高了工作效率。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。