一种便于散热的钣金外罩的制作方法

1.本实用新型涉及钣金外罩技术领域，尤其是一种便于散热的钣金外罩。


背景技术：

2.众所周知，钣金一般指金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺而制成的部件，在产品制成生产中，通常会利用钣金作为产品的外罩或者整体支架，其外罩和支架的结合便可统称为钣金外罩。
3.目前，现有的钣金外罩大多都只是满足产品部件的安装和存放，但是对于一些特殊产品部件来说，单单具备安装和存放，已经无法满足产品的正常使用，如服务器或主机的钣金外罩。因为服务器或主机在工作时会产生大量的热量，而这些热量若不能达到很好的扩散，将直接影响整体的正常工作，而现有的钣金外罩也只是简单的在内部加设风扇吹拂，而为避免风扇遮挡住内部主板或器件，一般都只是设置于一端或者某个角落，因此吹拂方向较为局限，整体散热效果不均匀，进而造成散热效果不佳等问题。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于散热的钣金外罩。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种便于散热的钣金外罩，包括框体，所述框体内部上端设置有插接架、内部下端设置有散热座以及位于散热座的一端设置有若干个向内吹风的第一风扇，所述散热座包括若干个相互并列贴靠的导风块以及搭接于导风块的搭接板，所述导风块的侧端设置有进风口，所述导风块的上端面设置有出风口，所述搭接板位于出风口处设置有对插通口，所述进风口正对第一风扇，所述导风块内设置有三个条形隔板并通过隔板形成三条导风腔，所述导风腔一端与进风口连通、另一端与出风口连通，所述插接架开设有若干个过风口并在上端安装有若干个向外吹风的第二风扇，所述框体位于第二风扇处设置有排风口，所述插接架和搭接板的侧端上均设置有螺纹孔。
7.优选地，每个所述导风块的边侧设置有卡扣以及与卡扣配合的卡口。
8.优选地，所述隔板位于进风口处铰接有一活动板并设置若干个限位孔，所述活动板的侧端设置有安装孔，所述安装孔内限位有一卡凸并通过弹簧顶触。
9.优选地，所述导风块位于进风口和出风口处均设置有格栅。
10.由于采用了上述方案，本实用新型通过第一风扇和第二风扇的吹风方向的不同，实现冷空气的引入和热空气的外出，构成一个连通的散热排放流向，保障热量的有效排出；同时，通过导风块在内部对第一风扇排入的风进行导向，有效的将输入的风进行导送，避免风在未与发热部件接触时的扩散，起到集风引流导向的作用，加强散热的效率；并且，导风块相互之间采用卡扣组装，组装和拆卸都十分便捷，便于快速装配，以及后期需要单个更换时，也可以针对性单个替换，其结构简单，操作便捷，具有很强的实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的结构原理示意图。
12.图2是本实用新型实施例的内部的结构示意图。
13.图3是本实用新型实施例的散热座的结构示意图。
14.图4是本实用新型实施例的导风块的结构示意图。
15.图5是本实用新型实施例的导风块组装结构的结构示意图。
16.图6是本实用新型实施例的卡凸限位的结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
18.如图1至图6所示，本实施例提供的一种便于散热的钣金外罩，包括框体1，框体1内部上端设置有插接架2、内部下端设置有散热座3以及位于散热座3的一端设置有若干个向内吹风的第一风扇4，散热座3包括若干个相互并列贴靠的导风块5以及搭接于导风块5的搭接板6，导风块5的侧端设置有进风口7，导风块5的上端面设置有出风口8，搭接板6位于出风口8处设置有对插通口9，进风口7正对第一风扇4，导风块5内设置有三个条形隔板10并通过隔板10形成三条导风腔11，导风腔11一端与进风口7连通、另一端与出风口8连通，插接架2开设有若干个过风口12并在上端安装有若干个向外吹风的第二风扇13，框体1位于第二风扇13处设置有排风口（图中未示出），插接架2和搭接板6的侧端上均设置有螺纹孔14。
19.具体是使用时，如图2,组装安装上主板100，具体将主板100一端对位置于对插通口9，另一端通过螺丝拧入螺纹孔14内，将主板100垂直安放于搭接板6和插接架2之间。开启散热工作时，则第一风扇4和第二风扇13同时工作，第一风扇4将外部的风引入，第二风扇13则将内部风吹出，两者之间形成对流。其中第一风扇4吹入的风会分别进入到通过隔板10形成的三条导风腔11内，而导风腔11便将风直接送到出风口8，而出风口8又与对插通口对通9，因此导风腔11所排出的风便直接对吹相应的主板100，使得风在未进行散热工作时，不会发生扩散。而吹拂过主板100的风便会带走主板工作所产生的热量，随后带有热量的风从插接架2的过风口12排出并在第二风扇13的作用下排出到外部，使得内部带有热量的风不会滞留于内部，根据风的对流，有效且便于对主板100的散热作用。
20.进一步，本实施例的导风块5数量存在多个，因此为便于导风块5自身的相互组装，本实施例的每个导风块5的边侧设置有卡扣15以及与卡扣15配合的卡口16，通过采用卡扣15与卡口16的组合，不管是在拆卸时，还是组装时，都可以更加灵活进行操作，也便于必要时进行更换和清洗。
21.进一步，在实际运用的过程中，搭接板6上的对插通口9可能未安装主板100等其他需要散热的部件，因此，若还继续对吹，则将浪费第一风扇4引入的风，故本实施例的隔板10位于进风口7处铰接有一活动板17并设置若干个限位孔18，活动板17的侧端设置有安装孔19，安装孔19内限位有一卡凸20并通过弹簧21顶触。通过将活动板17掰动位置，可选择性关闭或者改变某个导风腔11的通风大小，避免风流入或减少流入到不会对吹主板的导风腔内。
22.进一步，为防止外部杂物进入到内部，本实施例的导风块5位于进风口7和出风口8
处均设置有格栅22。
23.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。