一种反应灵敏的超薄触控面板的制作方法

本发明涉及面板装置技术领域，具体为一种反应灵敏的超薄触控面板。

背景技术：

触控面板是在透明玻璃表面镀上一层氧化锡锑薄膜(atolayer)及保护膜(hardcoatlayer)而与液晶银幕(lcdmonitor)间则需作防电子讯号干扰处理(shieldedlayer)。触控面板是触控技术的直接体现，用来感应接触信号，并分析辨。

目前触控面板的厚度越来越薄。灵敏度也越来越高，但是触控面板的安装和拆卸也越越难，在安装和拆的过程中，面板经常固定不稳，定位不稳，安装和拆卸时经常会损坏到面板。

为此，本发明提出一种反应灵敏的超薄触控面板用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种反应灵敏的超薄触控面板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反应灵敏的超薄触控面板，包括面板主体，面板主体的拐角分别卡在固定块内，固定块的一侧开设有面板槽，面板槽的上下内壁设有辅助固定结构，固定块的底部设有辅助定位结构，固定块固定在框架的内部拐角，框架的底部黏贴有缓震垫，缓震垫可以保护面板主体，可以避免面板主体直接与框架的底部进行接触，框架的内部侧壁开设有第一固定槽，框架和固定块通过固定装置进行连接，固定装置由螺纹孔、螺丝、第一安装槽、下压块、推块、连接杆、第二安装槽、插块和第二弹簧组成，固定块的上端中间开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺丝，螺纹孔的下面开设有第一安装槽，第一安装槽内设有下压块，下压块的下面开设有第二安装槽，第二安装槽内设有推块，推块的一侧一体式设有连接杆，连接杆的一端焊接有插块，插块和第一固定槽相匹配，插块和连接杆外套有第二弹簧。

优选的，所述辅助固定结构由辅助压块、支撑架、第三弹簧、前指压块、转轴和后指压块组成，辅助压块上安装有转轴，转轴安装在支撑架的下端，支撑架的上端垂直焊接在面板槽的内壁上，辅助压块的两端分别固定有后指压块和前指压块，辅助压块的前指压块端设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固定在第一限位柱上，第一限位柱分别固定在辅助压块表面和面板槽的内壁上。

优选的，所述辅助定位结构由卡杆、卡块、第四弹簧和第三安装槽组成，第三安装槽开设在框架的底部，卡杆垂直固定在固定块的底面，卡杆呈哑铃型，第三安装槽内设有卡块和第四弹簧，第四弹簧的两端分别套在第二限位柱上，第二限位柱分别垂直固定在卡块的侧壁和第三安装槽的内壁上。

优选的，所述下压块呈t形，下压块的上部两端底面对称设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别套在第三限位柱上，第三限位柱分别垂直固定在下压块的底面和第一安装槽的底部。

优选的，所述推块的上部开设有梯形槽，梯形槽的倾斜度和下压块底部的斜边倾斜度相匹配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的一种反应灵敏的超薄触控面板在面板主体的拐角处设置了固定块，固定块固定在框架的内部拐角，框架和固定块通过固定装置进行连接，当固定块需要固定在框架内的时候，顺时针拧动螺丝，螺丝在螺纹孔中下向挤压下压块，下压块向下将会挤压推块，使得推块向框架的内壁方向移动，同时挤压第二弹簧，第二弹簧被压缩，同时推块上的插块将通过第二安装槽一侧的插块孔卡在第一固定槽，这样面板主体和固定块就会被固定在框架内，同时在第二弹簧的作用下也使得固定块的拆卸更加方便，只需将螺丝拧出，第二弹簧就可以将推块推回原来的位置，使得插块和第一固定槽脱离；

2.本发明提出的一种反应灵敏的超薄触控面板在固定块的底部设置了辅助定位结构，在固定块的面板槽内设置了辅助固定结构，通过辅助固定结构，使得当面板主体进入面板槽后，就会接触前指压块，接着后指压块就会在辅助压块的转动下接触面板主体，这样面板主体就会被辅助压块的前指压块和后指压块卡住固定，通过辅助定位结构，使得当需要将固定块固定在框架内时，将固定块放置在框架，然后下压，固定块下端底面的卡杆就会挤压，并且卡在卡块之间，这样就可以对固定块进行辅助定位，方便固定块的安装和固定。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为a处结构细节放大图；

图3为b处结构细节放大图；

图4为c处结构细节放大图。

图中：面板主体1、固定块2、面板槽201、框架3、第一固定槽4、缓震垫5、螺纹孔6、螺丝7、第一弹簧8、第一安装槽9、下压块10、梯形槽11、推块12、连接杆13、第二安装槽14、插块15、第二弹簧16、辅助压块17、支撑架18、第三弹簧19、前指压块20、转轴21、后指压块22、卡杆23、卡块24、第四弹簧25、第三安装槽26。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种反应灵敏的超薄触控面板，包括面板主体1，面板主体1的拐角分别卡在固定块2内，固定块2的一侧开设有面板槽201，面板槽201的上下内壁设有辅助固定结构，固定块2的底部设有辅助定位结构，固定块2固定在框架3的内部拐角，框架3的底部黏贴有缓震垫5，缓震垫5可以保护面板主体1，可以避免面板主体1直接与框架3的底部进行接触，框架3的内部侧壁开设有第一固定槽4，框架3和固定块2通过固定装置进行连接，固定装置由螺纹孔6、螺丝7、第一安装槽9、下压块10、推块12、连接杆13、第二安装槽14、插块15和第二弹簧16组成，固定块2的上端中间开设有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹连接有螺丝7，螺纹孔6的下面开设有第一安装槽9，第一安装槽9内设有下压块10，下压块10的下面开设有第二安装槽14，第二安装槽14内设有推块12,推块12的一侧一体式设有连接杆13，连接杆13的一端焊接有插块15，插块15和第一固定槽4相匹配，插块15和连接杆13外套有第二弹簧16，当固定块2需要固定在框架3的时候，顺时针拧动螺丝7，螺丝7在螺纹孔6中下向挤压下压块10，下压块10向下将会挤压推块12，使得推块12向框架3的内壁方向移动，同时挤压第二弹簧16，第二弹簧16被压缩，同时推块12上的插块15将通过第二安装槽14一侧的插块孔卡在第一固定槽4，这样面板主体1和固定块2就会被固定在框架3内，同时在第二弹簧16的作用下也使得固定块2的拆卸更加方便，只需将螺丝7拧出，第二弹簧16就可以将推块12推回原来的位置，使得插块15和第一固定槽4脱离。

辅助固定结构由辅助压块17、支撑架18、第三弹簧19、前指压块20、转轴21和后指压块22组成，辅助压块17上安装有转轴21，转轴21安装在支撑架18的下端，支撑架18的上端垂直焊接在面板槽201的内壁上，辅助压块17的两端分别固定有后指压块22和前指压块20，辅助压块17的前指压块20端设有第三弹簧19，第三弹簧19的两端分别固定在第一限位柱上，第一限位柱分别固定在辅助压块17表面和面板槽201的内壁上，这样当面板主体1进入面板槽201后，就会接触前指压块20，接着后指压块22就会在辅助压块17的转动下接触面板主体1，这样面板主体1就会被辅助压块17的前指压块20和后指压块22卡住固定。

辅助定位结构由卡杆23、卡块24、第四弹簧25和第三安装槽26组成，第三安装槽26开设在框架3的底部，卡杆23垂直固定在固定块2的底面，卡杆23呈哑铃型，第三安装槽26内设有卡块24和第四弹簧25，第四弹簧25的两端分别套在第二限位柱上，第二限位柱分别垂直固定在卡块24的侧壁和第三安装槽26的内壁上，当需要将固定块2固定在框架3内时，将固定块2放置在框架3，然后下压，固定块2下端底面的卡杆23就会挤压，并且卡在卡块24之间，这样就可以对固定块2进行辅助定位，方便固定块2的安装和固定。

下压块10呈t形，下压块10的上部两端底面对称设有第一弹簧8，第一弹簧8的两端分别套在第三限位柱上，第三限位柱分别垂直固定在下压块10的底面和第一安装槽9的底部，通过第一弹簧8，使得在进行固定块2的拆卸式，第一弹簧8能够辅助将下压块10向上抬升，减缓第二弹簧16的压力，使得推块12能够更好的带动插块15恢复到初始位置，解除固定块2的固定状态。

推块12的上部开设有梯形槽11，梯形槽1的倾斜度和下压块10底部的斜边倾斜度相匹配。

工作原理：在进行触控面板安装的过程中，首先将面板主体1进行固定，将面板主体1的拐角分别卡在固定块2的面板槽201内，面板槽201的上下内壁设有辅助固定结构，辅助固定结构在初始的状态时，由于第三弹簧19的作用，会使得辅助压块17的后指压块22端高，这样当面板主体1进入面板槽201后，就会接触前指压块20，接着后指压块22就会在辅助压块17的转动下接触面板主体1，这样面板主体1就会被辅助压块17的前指压块20和后指压块22卡住固定，当面板主体1被固定在固定块2的面板槽201内后，接着将固定块2固定在框架3内，将固定块2放置在框架3，然后下压，固定块2下端底面的卡杆23就会挤压，并且卡在卡块24之间，接着顺时针拧动螺丝7，螺丝7在螺纹孔6中下向挤压下压块10，下压块10向下将会挤压推块12，使得推块12向框架3的内壁方向移动，同时挤压第二弹簧16，第二弹簧16被压缩，同时推块12上的插块15将通过第二安装槽14一侧的插块孔卡在第一固定槽4，这样面板主体1和固定块2就会被固定在框架3内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。