一种基于云平台的商业混凝土质量监督系统的制作方法

本实用新型涉及基建工程技术领域，具体涉及一种基于云平台的商业混凝土质量监督系统。

背景技术：

目前，基建工在进行灌注桩施工时，需要对商业混凝土进行质量抽查，抽查的内容包括砂石、水泥以及配合比；由于商业混凝土生产数据存储在搅拌站的生产数据库内，建设单位和施工单位无法及时得知相关数据，导致建设单位的质量监督不及时；因此，现有技术中对商业混凝土质量监督的方式大多只是增加抽查频次，从而来对商业混凝土质量进行监督，但是只能事后进行抽查，无法实现商业混凝土生产全过程的监督，存在有数据采样不及时、监督效果较差的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种基于云平台的商业混凝土质量监督系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种基于云平台的商业混凝土质量监督系统，包括视频采集装置、数据采集装置、数据编码装置、数据传输装置、云平台、门禁监视系统、土建检测系统和用户终端，视频采集装置用于采集外界混凝土搅拌站的下料信息和出料口搅拌车信息，视频采集装置与云平台通讯连接在一起；数据采集装置用于采集混凝土配方单数据、外界混凝土搅拌站下料口称重数据和出料口体积数据，数据编码装置分别与数据采集装置和数据传输装置电性连接在一起，数据编码装置用于对由数据采集装置采集到的数据进行编码，并将编码后的数据发送给数据传输装置，数据传输装置用于传输数据，数据传输装置与云平台通讯连接在一起；云平台用于处理、发送和储存各项数据；门禁监视系统用于识别搅拌车信息，门禁监视系统与云平台通讯连接在一起；土建检测系统用于检测混凝土试块信息，土建检测系统与云平台通讯连接在一起；用户终端用于使用者查看数据，用户终端与云平台通讯连接在一起。

优选的，所述云平台包括中央处理器、通讯模块和数据储存模块，中央处理器分别与通讯模块和数据储存模块电性连接在一起，通讯模块分别与视频采集装置、数据传输装置、门禁监视系统、土建检测系统和用户终端通讯连接在一起。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置视频采集装置、数据采集装置、数据编码装置、数据传输装置、云平台、门禁监视系统、土建检测系统和用户终端，视频采集装置和数据采集装置能够采集搅拌站混凝土的具体信息，土建检测系统能够采集到达施工现场混凝土的具体信息，并通过云平台对数据进行集中管理和储存，实现建设单位和施工单位对混凝土全流程数据的监控，确保每个批次的混凝土可溯源跟踪、有资料可查询，确保建设项目施工全过程数据的真实可靠，相较于现有技术，具有数据采样及时、监督效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统组成示意图。

附图标记：1、视频采集装置；2、数据采集装置；3、数据编码装置；4、数据传输装置；5、云平台；51、中央处理器；52、通讯模块；53、数据储存模块；6、门禁监视系统；7、土建检测系统；8、用户终端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1，本实施例提供一种基于云平台5的商业混凝土质量监督系统，包括视频采集装置1、数据采集装置2、数据编码装置3、数据传输装置4、云平台5、门禁监视系统6、土建检测系统7和用户终端8，视频采集装置1可用现有技术中常见的无线监控摄像头来代替，视频采集装置1接于混凝土搅拌站的下料口和出料口位置，视频采集装置1用于采集混凝土搅拌站砂浆与碎石的下料信息和出料口搅拌车的车牌信息，视频采集装置1与云平台5通讯连接在一起，视频采集装置1将其采集到的信息发送至云平台5上；

数据采集装置2可用现有技术中常见的数据采集卡来代替，数据采集装置2设于混凝土生产线的智能终端内，数据采集装置2用于采集混凝土配方单数据、外界混凝土搅拌站下料口称重数据和出料口体积数据，数据编码装置3可用现有技术中常见的数据编码器来代替，数据编码装置3分别与数据采集装置2和数据传输装置4电性连接在一起，数据编码装置3用于对由数据采集装置2采集到的数据进行编码，编码成支持modbus、opc、can、controlnet、devicenet、profibus、zigbee等各类型工业协议的通用数据，并将编码后的通用数据发送给数据传输装置4，数据传输装置4可用现有技术中常见的无线数传模块来代替，数据传输装置4用于传输数据，数据传输装置4与云平台5通讯连接在一起，数据传输装置4将由数据编码装置3编码后的数据传输至云平台5上；

门禁监视系统6用于识别搅拌车的车牌信息，门禁监视系统6与云平台5通讯连接在一起，门禁监视系统6用于将其识别到的搅拌车车牌信息发送至云平台5上；

土建检测系统7用于检测混凝土试块信息，土建检测系统7与云平台5通讯连接在一起，在工作人员判断需要进行采样来制作混凝土试块时，土建检测系统7用于检测混凝土试块信息，并将检测到的混凝土试块信息发送至云平台5上；

用户终端8用于使用者查看数据，用户终端8与云平台5通讯连接在一起，使用者可通过用户终端8查看云平台5上的各项数据；用户终端8为智能手机。

云平台5用于处理、发送和储存各项数据，云平台5包括中央处理器51、通讯模块52和数据储存模块53，中央处理器51分别与通讯模块52和数据储存模块53电性连接在一起，通讯模块52分别与视频采集装置1、数据传输装置4、门禁监视系统6、土建检测系统7和用户终端8通讯连接在一起，中央处理器51通过通讯模块52与视频采集装置1、数据传输装置4、门禁监视系统6、土建检测系统7和用户终端8进行信息交互，同时，中央处理器51将接收到的数据发送至数据储存模块53上进行储存。

本实用新型的工作原理，在实际运用时，视频采集装置1录制混凝土搅拌站砂浆与碎石的下料信息和出料口搅拌车的车牌信息，并将所得信息通过通讯模块52发送至中央处理器51上，数据采集装置2采集混凝土配方单数据、外界混凝土搅拌站下料口称重数据和出料口体积数据，由数据采集装置2采集到的数据经数据编码装置3编码后通过数据传输装置4和通讯模块52发送至中央处理器51上，在搅拌车到达施工现场后，门禁监视系统6识别搅拌车的车牌信息，并将所得信息通过通讯模块52发送至中央处理器51上，中央处理器51根据搅拌车的车牌信息，搜索出与该搅拌车车牌信息相对应的砂浆与碎石的下料信息、混凝土配方单数据、下料口称重数据和出料口体积数据，并将所得到的信息通过通讯模块52发送至用户终端8上，供使用者查看，使用者查看数据后判断该搅拌车上的混凝土是否需要检测，若需要检测，则进行混凝土试块制作，土建检测系统7用于检测混凝土试块信息，以此辅助使用者判断该搅拌车上的混凝土是否合格，并且，土建检测系统7将所检测得的混凝土试块信息通过通讯模块52发送至中央处理器51上；从而实现建设单位和施工单位对混凝土全流程数据的监控，确保每个批次的混凝土可溯源跟踪、有资料可查询，确保建设项目施工全过程数据的真实可靠；同时，中央处理器51将接收到的各项数据发送至数据储存模块53内进行储存，以此方便使用者后期进行查看。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。