一种新型智能穿戴触控显示装置的制作方法

1.本实用新型属于触控屏技术领域，特别是涉及一种新型智能穿戴触控显示装置。


背景技术：

2.触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式。
3.随着时代的发展和进步，越来越多的智能穿戴触控显示装置出现在市场上，然而现有的穿戴触控显示装置在使用过程中触控屏大多为固定安装设置，长时间使用后触控屏可能出现故障需要对其进行拆卸检修，难以对其进行实时拆卸检修，需对整体进行拆卸检修，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种新型智能穿戴触控显示装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型智能穿戴触控显示装置，解决现有的穿戴触控显示装置在使用过程中触控屏大多为固定安装设置，难以对其进行实时拆卸检修的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种新型智能穿戴触控显示装置，包括触控屏，所述触控屏的两侧壁均固定连接有安装板，安装板的侧壁通过卡接机构分别固定连接有主腕带和副腕带，所述卡接机构包括顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，主腕带的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆，安装板的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，安装板的侧壁开始有通槽，卡块的一端伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，卡块与顶块接触，主腕带侧壁开设有卡孔，副腕带侧壁固定连接有与卡孔相适应的凸块，凸块伸入卡孔内并与其滑动连接，通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对触控屏进行实时拆卸检修处理，降低现有的穿戴触控显示装置在使用过程中触控屏大多为固定安装设置，长时间使用后触控屏可能出现故障需要对其进行拆卸检修，难以对其进行实时拆卸检修，需对整体进行拆卸检修，带来不便的可能。
8.进一步地，所述卡孔设置有多个且其线性排列与主腕带的侧壁，通过设置的多个卡孔可便于在穿戴时调节松紧，提升穿戴的稳定性。
9.进一步地，所述触控屏的上表面转动连接有防尘板，通过设置的防尘板可对触控
屏起到防尘保护的作用。
10.进一步地，所述主腕带和副腕带侧壁均开设有若干均匀分布的散热孔，通过设置的散热孔可在使用时起到散热的作用。
11.进一步地，所述触控屏的两侧壁均固定连接有防滑块，通过设置的防滑块可在拆卸触控屏时起到防滑的作用。
12.进一步地，所述安装板的上表面固定连接有两个对称设置的限位板，压板与限位板相对面侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板可对压板起到限位的作用。
13.进一步地，所述压板与安装板之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与压板的下表面和安装板的上表面连接，通过设置的伸缩弹簧可在压板按压后起到复位的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对触控屏进行实时拆卸检修处理，降低现有的穿戴触控显示装置在使用过程中触控屏大多为固定安装设置，长时间使用后触控屏可能出现故障需要对其进行拆卸检修，难以对其进行实时拆卸检修，需对整体进行拆卸检修，带来不便的可能。
16.2、本实用新型通过设置的多个卡孔可便于在穿戴时调节松紧，提升穿戴的稳定性，通过设置的防尘板可对触控屏起到防尘保护的作用，通过设置的散热孔可在使用时起到散热的作用。
17.3、本实用新型通过设置的防滑块可在拆卸触控屏时起到防滑的作用，通过设置的限位板可对压板起到限位的作用，通过设置的伸缩弹簧可在压板按压后起到复位的作用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中a处结构放大图；
21.图3为本实用新型的前视图；
22.图4为本实用新型的俯视图；
23.图5为本实用新型中卡块的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、触控屏；2、主腕带；3、防滑块；4、散热孔；5、卡孔；6、副腕带；7、防尘板；8、安装板；9、顶块；10、限位板；11、压板；12、凸块；13、伸缩弹簧；14、通槽；15、插杆；16、安装槽；17、压缩弹簧；18、卡块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
‑
5所示，本实用新型为一种新型智能穿戴触控显示装置，包括触控屏1，触控屏1的两侧壁均固定连接有安装板8，安装板8的侧壁通过卡接机构分别固定连接有主腕带2和副腕带6，卡接机构包括顶块9、压板11、通槽14、插杆15、安装槽16、压缩弹簧17和卡块18，主腕带2的侧壁固定连接有两个对称设置的插杆15，安装板8的侧壁开设有两个对称设置的插槽，插杆15伸入插槽内并与其滑动连接，插杆15伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽16，安装槽16内滑动连接有卡块18，安装板8的侧壁开始有通槽14，卡块18的一端伸出安装槽16伸入通槽14内并与其滑动连接，安装槽16内侧壁设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17的两端分别与安装槽16内侧壁和卡块18侧壁连接，通槽14内滑动连接有顶块9，顶块9的一端伸出通槽14并固定连接有压板11，卡块18与顶块9接触，主腕带2侧壁开设有卡孔5，副腕带6侧壁固定连接有与卡孔5相适应的凸块12，凸块12伸入卡孔5内并与其滑动连接，通过设置的顶块9、压板11、通槽14、插杆15、安装槽16、压缩弹簧17和卡块18等可便于对触控屏1进行实时拆卸检修处理，降低现有的穿戴触控显示装置在使用过程中触控屏1大多为固定安装设置，长时间使用后触控屏1可能出现故障需要对其进行拆卸检修，难以对其进行实时拆卸检修，需对整体进行拆卸检修，带来不便的可能。
29.优选地，安装板8的上表面固定连接有两个对称设置的限位板10，压板11与限位板10相对面侧壁之间滑动连接，通过设置的限位板10可对压板11起到限位的作用，压板11与安装板8之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧13，伸缩弹簧13的两端分别与压板11的下表面和安装板8的上表面连接，通过设置的伸缩弹簧13可在压板11按压后起到复位的作用。
30.优选地，卡孔5设置有多个且其线性排列与主腕带2的侧壁，通过设置的多个卡孔5可便于在穿戴时调节松紧，提升穿戴的稳定性。
31.优选地，触控屏1的上表面转动连接有防尘板7，通过设置的防尘板7可对触控屏1起到防尘保护的作用，主腕带2和副腕带6侧壁均开设有若干均匀分布的散热孔4，通过设置的散热孔4可在使用时起到散热的作用，触控屏1的两侧壁均固定连接有防滑块3，通过设置的防滑块3可在拆卸触控屏1时起到防滑的作用。
32.如图1
‑
5所示，本实施例为一种新型智能穿戴触控显示装置的使用方法：使用时，将其穿戴与手腕上，通过凸块12和卡孔5调节主腕带2和副腕带6的松紧程度，穿戴完毕后，打开防尘板7开始进行使用，当需要对触控屏1进行实时拆卸检修时，按压压板11后直接将触控屏1抽出对其进行实时拆卸检修的处理，降低现有的穿戴触控显示装置在使用过程中触控屏1大多为固定安装设置，长时间使用后触控屏1可能出现故障需要对其进行拆卸检修，难以对其进行实时拆卸检修，需对整体进行拆卸检修，带来不便的可能。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。