一种高效散热的壁挂式工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工控机技术领域，具体地说，涉及一种高效散热的壁挂式工控机。


背景技术：

2.工控机是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，壁挂式工控机是常见的工控机中的一种，壁挂式工控机能够悬挂固定安装在对应的支架上，目前大多数的壁挂式工控机均采用在壳体上开设对应的散热孔来进行散热操作，该种散热方式的散热效果较差，会影响壁挂式工控机内的热量及时向外排出，散热效果差还会影响壁挂式工控机内的电子器件的正常工作，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效散热的壁挂式工控机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高效散热的壁挂式工控机，包括壁挂式工控机主机，所述壁挂式工控机主机的顶部板体上和底部板体上均设置有与外界相连通的散热孔，所述壁挂式工控机主机的底部板体上设置有散热装置，所述散热装置包括两个相互对称且设置在所述壁挂式工控机主机的底部板体上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有套筒，所述套筒上设置有风扇，所述壁挂式工控机主机的顶部板体上设置有热量排出装置，所述热量排出装置包括固定安装在所述壁挂式工控机主机顶部板体上的散热罩，所述散热罩的左右两端部板体上均设置有前后两个相互对称的脚部凸块，前后两个所述脚部凸块之间均设置有与所述散热孔相连通的散热槽。
6.优选的，所述散热装置还包括通过多个紧固螺栓固定安装在所述壁挂式工控机主机底部板体上的固定底板，所述驱动电机固定安装在所述固定底板上，方便将驱动电机安装在壁挂式工控机主机上。
7.优选的，所述风扇朝向所述散热孔的一侧，利于风扇转动吹出的风朝着散热孔的一侧吹出，提高散热效果。
8.优选的，所述热量排出装置还包括两个相互对称的挡尘罩，所述挡尘罩内设置有与外界相连通的散热腔室，所述散热腔室的左右两侧腔壁上均设置有与外界相连通的固定安装槽，所述脚部凸块位于与之对应的所述固定安装槽内并固定安装在所述固定安装槽的槽壁上，保证在使用时，通过设置的挡尘罩，能够起到阻挡灰尘掉落至壁挂式工控机主机内部的效果，同时通过设置的散热腔室，也利于热量正常向外排出。
9.优选的，所述挡尘罩上还设置有热量外排装置，所述热量外排装置包括两个相互对称且设置在与之对应的所述挡尘罩底部位置处的收集盒，所述收集盒的底部设置有收集罩，所述收集罩的底端设置有输送管，保证在使用时，能够将从壁挂式工控机主机内排出的热量及时向外输送，使热量不会环绕在壁挂式工控机主机的周边，进一步使壁挂式工控机
主机周边的温度不会剧烈上升，利于散热操作。
10.优选的，两个所述输送管的末端设置有软管，方便将两个输送管内的热量通过同一个管道向外输送。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的散热孔和散热装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动风扇转动，实现朝着壁挂式工控机主机内吹风，风从散热孔中排出后会带走壁挂式工控机主机内的热量，进行高效散热操作，方便使用，解决了目前大多数的壁挂式工控机均采用在壳体上开设对应的散热孔来进行散热操作，该种散热方式的散热效果较差，会影响壁挂式工控机内的热量及时向外排出，散热效果差还会影响壁挂式工控机内的电子器件的正常工作，给使用者带来不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的热量外排装置，保证在使用时，能够将从壁挂式工控机主机内排出的热量及时向外输送，使热量不会环绕在壁挂式工控机主机的周边，进一步使壁挂式工控机主机周边的温度不会剧烈上升，利于散热操作，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1中散热装置的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例1中热量外排装置的爆炸结构示意图；
18.图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
19.图6为本实用新型实施例2中热量外排装置的结构示意图。
20.图中各个标号的意义为：1、壁挂式工控机主机；10、散热孔；2、散热装置；20、固定底板；21、驱动电机；22、套筒；23、风扇；3、热量排出装置；30、散热罩；301、脚部凸块；31、散热槽；32、挡尘罩；33、散热腔室；34、固定安装槽；4、热量外排装置；40、收集盒；401、矩形板；41、收集罩；42、输送管；43、软管；44、导热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1
24.请参阅图1
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图4，本实施例提供一种技术方案：一种高效散热的壁挂式工控机，包括壁挂式工控机主机1，壁挂式工控机主机1的顶部板体上和底部板体上均设置有与外界相
连通的散热孔10，壁挂式工控机主机1的底部板体上设置有散热装置2，散热装置2包括两个相互对称且设置在壁挂式工控机主机1的底部板体上的驱动电机21，具体的，散热装置2还包括通过多个紧固螺栓固定安装在壁挂式工控机主机1底部板体上的固定底板20，驱动电机21通过多个紧固螺栓固定安装在固定底板20上，方便将驱动电机21安装在壁挂式工控机主机1上；驱动电机21的输出轴上通过紧固螺栓固定安装有套筒22，套筒22上固定安装有风扇23，风扇23位于散热孔10内，且风扇23朝向位于上方的散热孔10的一侧，利于风扇23转动吹出的风朝着散热孔10的一侧吹出，提高散热效果。
25.本实施例中，壁挂式工控机主机1的顶部板体上设置有热量排出装置3，热量排出装置3包括固定安装在壁挂式工控机主机1顶部板体上的散热罩30，散热罩30的左右两端部板体上均一体成型有前后两个相互对称的脚部凸块301，前后两个脚部凸块301之间均设置有与位于上方的散热孔10相连通的散热槽31，保证在使用时，能够利用散热罩30起到一定的阻挡灰尘的效果，同时，也能够保证热量能够顺着散热槽31向外排出。
26.具体的，热量排出装置3还包括两个相互对称的挡尘罩32，挡尘罩32内设置有与外界相连通的散热腔室33，散热腔室33的左右两侧腔壁上均设置有与外界相连通的固定安装槽34，脚部凸块301位于与之对应的固定安装槽34内并紧密焊接在固定安装槽34的槽壁上，保证在使用时，通过设置的挡尘罩32，能够进一步起到阻挡灰尘掉落至壁挂式工控机主机1内部的效果，同时通过设置的散热腔室33，也利于热量正常向外排出。
27.值得说明的是，本实施例中的驱动电机21为现有的常规技术，在此不再赘述。
28.本实施例在具体使用过程中，将驱动电机21接通外界电源并使其工作，驱动电机21工作，其上的输出轴转动带动风扇23转动，风扇23转动会朝着壁挂式工控机主机1内部吹出风，风经过壁挂式工控机主机1内部后会从位于上方的散热孔10中排出，实现将壁挂式工控机主机1内的热量及时向外排出，方便使用。
29.实施例2
30.请参阅图5
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图6，本实施例与实施例1的区别在于：挡尘罩32上还设置有热量外排装置4，热量外排装置4包括两个相互对称且设置在与之对应的挡尘罩32底部位置处的收集盒40，收集盒40的底部一体成型有收集罩41，收集罩41的底端一体成型有输送管42，保证在使用时，能够将从壁挂式工控机主机1内排出的热量顺着收集盒40、收集罩41和输送管42及时向外输送，使热量不会环绕在壁挂式工控机主机1的周边，进一步使壁挂式工控机主机1周边的温度不会剧烈上升，利于散热操作。
31.本实施例中，两个输送管42的末端一体成型有软管43，方便将两个输送管42内的热量通过同一个管道向外输送。
32.具体的，收集盒40上固定安装有矩形板401，矩形板401通过多个紧固螺丝固定安装在挡尘罩32的底面上，方便对收集盒40进行固定安装操作，方便使用。
33.进一步的，软管43的末端一体成型有导热管44，通过设置的导热管44，利于导热管44内的热量及时向外散出。
34.本实施例在具体使用过程中，将导热管44放置在室外，当热风顺着收集盒40、收集罩41、输送管42、软管43和导热管44向外排出后，利于将热风排出至室外，使热量不会环绕在壁挂式工控机主机1的周边，进一步使壁挂式工控机主机1周边的温度不会剧烈上升，利于散热操作；另外也可以将导热管44放置在对应的冷却水体中，导热管44上的热量能够与
外界冷却水体进行热交换，将热交换后的冷却水进行利用能够提高资源利用率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。