一种方便维修的卧式工控机的制作方法

1.本实用新型涉及工业计算机技术领域，具体地说，涉及一种方便维修的卧式工控机。


背景技术：

2.工控机指的是工业控制计算机，工控机通常分为卧式和立式两种，卧式工控机通常能够水平放置在对应的桌面上，卧式工控机的外壳通常由底板、固定安装在底板上且呈中空矩形状的侧边挡板和固定安装在侧边挡板上的顶盖组成，常规的卧式工控机在使用时，由于其上的侧边挡板固定安装在底板上，侧边挡板不能实现向外翻转或者拆卸，会造成侧边挡板对安装在底板上的电子器件造成阻挡，给维修操作带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种方便维修的卧式工控机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种方便维修的卧式工控机，包括主机壳和设置在主机壳上的覆盖面板，所述主机壳由呈水平状设置的底板和固定安装在所述底板后端部板体上表面上的后端板组成，所述底板的左右两端部板体上表面上均通过铰链铰接有侧边挡板，所述覆盖面板包括截面呈l形的l形覆盖板，所述l形覆盖板通过紧固螺丝固定安装在所述后端板和所述底板上。
6.优选的，所述后端板内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的散热槽，利于主机壳内的热量及时通过散热槽向外排出。
7.优选的，所述后端板的顶部板体上和所述底板的前端部板体上均设置有左右两个相互对称的定位槽，所述l形覆盖板的内侧面上正对所述定位槽的位置处设置有定位插块，所述定位插块位于所述定位槽内并与所述定位槽之间插接配合，利用定位插块插入到定位槽内，方便对l形覆盖板进行定位安装操作。
8.优选的，所述底板的左右两端部板体上均固定安装有阻挡条，两个所述阻挡条位于两个所述侧边挡板之间，所述侧边挡板抵在所述阻挡条上，起到对侧边挡板进行限位的效果，避免侧边挡板过度向内翻转而碰撞到安装在底板上的电子器件，造成电子器件损坏。
9.优选的，所述l形覆盖板的水平段板体的底面上设置有左右两组相互对称的限位板，每组内的两个所述限位板之间均设置有插接槽，所述侧边挡板位于与之对应的所述插接槽内并与所述插接槽之间插接配合，实现对侧边挡板进行限位，保证侧边挡板安置在插接槽内后不会出现向外翻转的情况。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置的侧边挡板与底板之间通过铰链铰接，且主机壳的前端部无板体阻挡，l形覆盖板的截面呈l形，方便在使用时，将l形覆盖板拆卸，再将侧边挡板沿着其上的铰链部位向外翻转，使底板的左右两侧和前侧均无板体阻挡，增大了工作人员对底板
上的电子器件进行检修的操作空间，方便对底板上的电子器件进行检修操作，方便使用，解决了常规的卧式工控机在使用时，由于其上的侧边挡板固定安装在底板上，侧边挡板不能实现向外翻转或者拆卸，会造成侧边挡板对安装在底板上的电子器件造成阻挡，给维修操作带来不便的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例1中主机壳的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例1中覆盖面板的结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
17.图6为本实用新型实施例2内图5中a处的放大图。
18.图中各个标号的意义为：1、主机壳；10、底板；11、后端板；111、散热槽；12、定位槽；13、阻挡条；14、侧边挡板；2、覆盖面板；20、l形覆盖板；21、定位插块；22、限位板；23、插接槽；3、第一牵拉绳；30、固定环；4、拉簧；40、第二牵拉绳；41、牵拉钩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.实施例1
23.请参阅图1
‑
图4，本实施例提供一种技术方案：一种方便维修的卧式工控机，包括主机壳1和设置在主机壳1上的覆盖面板2，主机壳1由呈水平状设置的底板10和一体成型在底板10后端部板体上表面上的后端板11组成，底板10的左右两端部板体上表面上均通过铰链铰接有侧边挡板14，覆盖面板2包括截面呈l形的l形覆盖板20，l形覆盖板20通过紧固螺丝固定安装在后端板11和底板10上，方便对l形覆盖板20进行安装和拆卸操作，且将l形覆盖板20拆卸后，能够将侧边挡板14沿着其上的铰链部位向外展开，此时，底板10的左右两侧和前侧均暴露在外，增大了工作人员可以操作的空间，使进行检修操作更加方便。
24.本实施例中，后端板11内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的散热槽
111，利于主机壳1内的热量及时通过散热槽111向外排出。
25.具体的，后端板11的顶部板体上和底板10的前端部板体上均设置有左右两个相互对称的定位槽12，l形覆盖板20的内侧面上正对定位槽12的位置处一体成型有定位插块21，定位插块21位于定位槽12内并与定位槽12之间插接配合，利用定位插块21插入到定位槽12内，方便对l形覆盖板20进行定位安装操作。
26.进一步的，底板10的左右两端部板体上均一体成型有阻挡条13，两个阻挡条13位于两个侧边挡板14之间，侧边挡板14抵在阻挡条13上，通过设置的阻挡条13，起到对侧边挡板14进行限位的效果，避免侧边挡板14过度向内翻转而碰撞到安装在底板10上的电子器件，造成电子器件损坏。
27.此外，l形覆盖板20的水平段板体的底面上一体成型有左右两组相互对称的限位板22，每组内的两个限位板22之间均设置有插接槽23，侧边挡板14位于与之对应的插接槽23内并与插接槽23之间插接配合，利用侧边挡板14插入到插接槽23内后，实现对侧边挡板14进行限位，保证侧边挡板14安置在插接槽23内后不会出现向外翻转的情况，方便使用。
28.本实施例在具体使用过程中，拧开l形覆盖板20上的紧固螺丝，再将l形覆盖板20拆卸，接着将侧边挡板14沿着其上的铰链部位向外展开，此时，底板10的左右两侧和前侧均暴露在外，使底板10的左右两侧和前侧不会留有板体对底板10上的电子器件造成阻挡，增大了工作人员可以操作的空间，使进行检修操作更加方便，检修操作结束后，将两个侧边挡板14转动至呈竖直状，并保证侧边挡板14抵在阻挡条13上，再合上l形覆盖板20，保证定位插块21插入到定位槽12内，侧边挡板14插入到插接槽23内，最后再使用紧固螺丝对l形覆盖板20进行固定，完成安装操作，方便使用。
29.实施例2
30.请参阅图5
‑
图6，本实施例与实施例1的区别在于：其中一个侧边挡板14的前端部板体内侧面上设置有第一牵拉绳3，第一牵拉绳3的其中一末端固定安装在侧边挡板14上，第一牵拉绳3的另外一末端固定安装有固定环30，另外一个侧边挡板14的前端部板体内侧面上设置有拉簧4，拉簧4的其中一末端固定安装在侧边挡板14上，拉簧4的另外一末端固定安装有第二牵拉绳40，第二牵拉绳40的末端固定安装有牵拉钩41，牵拉钩41位于固定环30上并与固定环30之间卡接配合，方便利用牵拉钩41卡在固定环30上后，实现对两个侧边挡板14进行限位，保证两个侧边挡板14不会轻易出现向外翻转的情况。
31.本实施例在具体使用过程中，牵拉第二牵拉绳40使牵拉钩41能够正确卡在固定环30内，此时，在第一牵拉绳3和第二牵拉绳40的限位作用下，保证两个侧边挡板14不会出现向外翻转的情况，利于将侧边挡板14插入到插接槽23内对l形覆盖板20进行安装操作；拆卸时，将牵拉钩41从固定环30上取下，再将两个侧边挡板14展开完成拆卸操作，方便使用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。