一种纸产品条码自动采集装置的制作方法

1.本实用新型属于条码采集技术领域，具体涉及一种纸产品条码自动采集装置。


背景技术：

2.条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的，它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条形码技术的应用解决了数据录入和数据采集的瓶颈问题，为物流管理提供了有力的技术支持。条形码是由一组规则的条空及对应字符组成的符号，用于表示一定的信息。条形码技术的核心内容是通过利用光电扫描设备识读这些条形码符号来实现机器的自动识别，并快速、准确地把数据录入计算机进行数据处理，从而达到自动管理的目的。
3.现有的条码自动采集装置上的激光读码器安装高度为固定设置在应对不同高度的纸产品不便于检测，以及存在着对不同高度尺寸规格的纸产品通过，适用范围差的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种纸产品条码自动采集装置，解决了激光读码器安装高度不便应对不同高度的纸产品进行便捷调节的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸产品条码自动采集装置，包括输送机构，所述输送机构的两侧均设有安装箱，所述安装箱的顶部设有支撑框架，所述安装箱的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外表面啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面固定设有连接板，所述支撑框架的内部固定设有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有固定滑套，所述固定滑套的外表面固定设有连接板，两个所述连接板的一端固定设有安装板，所述安装板的底部固定设有安装插框，所述安装插框的内部滑动连接有安装插板，所述安装插板的底部设有激光读码器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装插框的两侧均固定设有固定筒，所述固定筒的内部设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端固定设有移动拉杆，且移动拉杆与固定筒为滑动连接，所述安装插板的正表面固定设有两个对称定位卡块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光读码器设置在输送机构的正上方，且激光读码器与输送机构的顶部为平行设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动拉杆为“l”字形设置，所述移动拉杆与定位卡块为卡合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装插框为“u”字形设置，所述安装插板的宽度与安装插框的内部宽度相适配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装箱顶部与支撑框架的底部固定相通，所述螺纹杆与安装箱的内底部为转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构由工作台、输送带，电机组
成。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在安装箱、支撑框架、驱动电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺纹套、连接板、固定杆、固定滑套、安装板、安装插框、安装插块的作用下，以便对激光读码器安装高度进行调节，使其对不同高度的纸产品进行便捷检测，以及避免了对不同高度尺寸规格的纸产品通过，适用范围差的问题；
14.2、通过该设计，在固定筒、移动拉杆、拉力弹簧、定位卡块的作用下，以便对激光读码器的拆装过程，降低更换拆装作业劳动强度及人力消耗，缩短更换过程时间，消除更换过程中安全隐患，以及提高了维修员的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型的支撑框架的局部剖面正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的安装板的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定筒的剖面侧视结构示意图。
20.其中：1、输送机构；2、安装箱；3、支撑框架；4、驱动电机；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、连接板；10、固定杆；11、固定滑套；12、安装板；13、安装插框；14、安装插板；15、激光读码器；16、固定筒；17、移动拉杆；18、拉力弹簧；19、定位卡块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1-5所示，一种纸产品条码自动采集装置，包括输送机构1，输送机构1的两侧均设有安装箱2，安装箱2的顶部设有支撑框架3，安装箱2的内部设有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定设有主动锥齿轮5，主动锥齿轮5的外表面啮合连接有从动锥齿轮6，从动锥齿轮6的内部设有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的外表面固定设有连接板9，支撑框架3的内部固定设有固定杆10，固定杆10的外表面滑动连接有固定滑套11，固定滑套11的外表面固定设有连接板9，两个连接板9的一端固定设有安装板12，安装板12的底部固定设有安装插框13，安装插框13的内部滑动连接有安装插板14，安装插板14的底部设有激光读码器15；在输送机构1的作用下，以便对纸产品进行自动输送，以及在外接电源的作用下，从而对驱动电机4进行驱动，当驱动电机4转动时带动主动锥齿轮5转动，由于主动锥齿轮5与从动锥齿轮6为啮合连接，使得主动锥齿轮5转动时带动从动锥齿轮6转动，当从动锥齿轮6转动时带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7与螺纹套8为螺纹连接，以及连接板9
与螺纹套8为固定连接，以及螺纹套8与固定滑套11进行固定连接，在固定杆10与固定滑套11的滑动连接作用下，从而对螺纹套8进行限位，使得螺纹杆7转动时带动螺纹套8进行垂直移动，当螺纹套8移动时带动连接板9进行垂直移动，以及当连接板9移动时带动安装板12进行移动，当安装板12移动时带动安装插框13移动，当安装插框13移动时带动安装插板14与激光读码器15进行移动，当激光读码器15移动时，使得激光读码器15与输送机构1的顶部间距，进行自由调节，通过该设计，以便对激光读码器15安装高度进行调节，使其对不同高度的纸产品进行便捷检测，以及避免了对不同高度尺寸规格的纸产品通过，适用范围差的问题。
24.在其他实施例中，安装插框13的两侧均固定设有固定筒16，固定筒16的内部设有拉力弹簧18，拉力弹簧18的一端固定设有移动拉杆17，且移动拉杆17与固定筒16为滑动连接，安装插板14的正表面固定设有两个对称定位卡块19；在对激光读码器15进行拆装时，通过拉动移动拉杆17，使得移动拉杆17进行移动，当移动拉杆17与定位卡块19分离，在通过对移动拉杆17进行转动，使得安装插板14从安装插框13的内部拉出，从而对激光读码器15进行更换与维修，以及在对激光读码器15进行安装时，将安装插板14插入安装插框13内部时，在通过对移动拉杆17进行拉动使得移动拉杆17与定位卡块19进行卡合，在拉力弹簧18的弹性形变的作用下，对移动拉杆17进行拉动，从而使得移动拉杆17与定位卡块19进行固定连接，从而对安装插板14进行固定，从而避免了激光读码器15在使用中导致安装插框13发生分离的问题。
25.在其他实施例中，激光读码器15设置在输送机构1的正上方，且激光读码器15与输送机构1的顶部为平行设置；
26.在其他实施例中，移动拉杆17为“l”字形设置，移动拉杆17与定位卡块19为卡合连接；通过该设计，以便移动拉杆17对安装插板14进行固定限位，从而避免了移动拉杆17固定时发生位置偏移。
27.在其他实施例中，安装插框13为“u”字形设置，安装插板14的宽度与安装插框13的内部宽度相适配；通过该设计，以便提高安装插框13与安装插板14连接的稳定性，从而避免安装插板14安装在安装插框13内部时发生位置偏移。
28.在其他实施例中，安装箱2顶部与支撑框架3的底部固定相通，螺纹杆7与安装箱2的内底部为转动连接；
29.在其他实施例中，输送机构1由工作台、输送带，电机组成；通过设置输送机构1，以便对纸产品进行自动输送，使得激光读码器15对纸产品进行自动采集操作。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。