一种服务器用导风装置的制作方法

1.本实用新型属于散热设备技术领域，具体是涉及一种服务器用导风装置。


背景技术：

2.在计算机产业发展的背景下，越来越多的数据中心建立起来，服务器作为数据中心最核心的设备，其高性能、高可用性、高性价比成为衡量服务器好坏的重要指标，由于服务器体积有限，众多大功率电子元件在其内长时间、高负荷的运行，能否及时地将电子元件产生的热量传递到外部直接关系到服务器运行的稳定性，服务器的散热问题成为制约服务器发展的一大障碍。
3.现有的服务器散热设备都是一体式的柜式散热器，但是在散热过程中，由于不同服务器使用功率和发热量都不同，一体式的散热器不仅功率消耗较大，并且散热效果不一致。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种服务器用导风装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种服务器用导风装置，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体和若干的散热腔，所述的若干散热腔独立布设于主壳体中，且所述散热腔之间相互密封隔绝；
7.排气构件，所述壳体构件包括若干的排气壳体和测温器，所述排气壳体布设于主壳体一侧，且与所述散热腔相连通，所述测温器布设于排气壳体一侧，用于测定所述散热腔中排风处的温度；
8.进气组件，所述进气组件包括若干驱动器和叶轮，所述驱动器布设于若干散热腔的另一侧且与所述测温器电性相连，所述叶轮布设于驱动器一侧，且与所述驱动器联动设置；以及
9.引风管组，所述引风管组布设于若干散热腔的另一侧，用于向所述散热腔中输入散热用气流。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述壳体构件还包括排气腔和进气腔，所述排气腔布设于所述主壳体一侧，用于回收所述排气壳体中排出的温热气体，所述进气腔布设于所述主壳体另一侧，用于装配所述引风管组。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述排气构件还包括弹性封堵片，所述弹性封堵片布设于所述排气壳体的末端，用于活动封堵所述排气壳体，用以限定所述排气壳体中的排气方向。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述进气组件还包括支架和驱动皮带，所述支架布设于所述排气壳体一侧，用于装配所述叶轮，所述驱动皮带装配于所述叶轮一侧，且与所述驱动器联动设置。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述引风管组包括主引风管和副引风管，所述副引风管布设于所述进气腔中，一端与所述若干散热腔相连通，所述副引风管的末端连接于主引风管上，所述主引风管布设于进气腔的底部一侧。
14.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
15.本实用新型通过独立布设于主壳体中的若干散热腔以及布设于散热腔两侧的排气构件以及进气组件，能够将外部冷气导入至散热腔中进行散热，且若干散热腔之间独立工作，根据实际温度变化调节散热功率，有效节省了电能且具有自动调节功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种实施例中提供的服务器用导风装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种实施例中提供的服务器用导风装置中图示标记a的结构示意图。
18.图3为本实用新型的一种实施例中提供的服务器用导风装置中引风管组的立体结构示意图。
19.附图标记：1-壳体构件、101-主壳体101、102-散热腔、103-排气腔、104-进气腔、2-排气构件、201-排气壳体、202-弹性封堵片、203-测温器、3-进气组件、301-驱动器、302-支架、303-叶轮、304-驱动皮带、4-引风管组、401-主引风管、402-副引风管。
具体实施方式
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
21.如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的服务器用导风装置，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主壳体101和若干的散热腔102，所述的若干散热腔102独立布设于主壳体101中，且所述散热腔102之间相互密封隔绝；排气构件2，所述壳体构件1包括若干的排气壳体201和测温器203，所述排气壳体201布设于主壳体101一侧，且与所述散热腔102相连通，所述测温器203布设于排气壳体201一侧，用于测定所述散热腔102中排风处的温度；进气组件3，所述进气组件3包括若干驱动器301和叶轮303，所述驱动器301布设于若干散热腔102的另一侧且与所述测温器203电性相连，所述叶轮303布设于驱动器301一侧，且与所述驱动器301联动设置；以及引风管组4，所述引风管组4布设于若干散热腔102的另一侧，用于向所述散热腔102中输入散热用气流。
22.本实施例在实际应用时，当通过该导风装置进行散热时，由于所述主壳体101中独立布设有若干的散热腔102，且所述散热腔102一端连通有排气壳体201，另一端装配有进气组件3，当所述驱动器301一侧驱动其一端的叶轮303转动的过程中，所述叶轮303从引风管组4一侧将外部冷却气流引入至散热腔102中，并且使冷却气流经由散热腔102中横向流动时与发热的设备进行热交换，将设备上散发的热量交换至空气中后，将气流向排气壳体201一侧推动，此时经由布设于排气壳体201中的测温器203可测定出该散热腔102中排出气流的温度，从而可获得出该层散热腔102中设备的发热量，并负反馈于驱动器301上，通过驱动器301控制叶轮303的转速，从而使得散热量处于可控制的动态阈值内，并且所述的若干散热腔102之间可根据不同的温度差值进行不同功耗的散热动作，起到节约能源的优点。
23.在本实施例中的一种情况中，所述的若干散热腔102之间优选采用隔热的密封材质，防止若干散热腔102之间产生热交换，此处不做具体赘述。
24.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述壳体构件1还包括排气腔103和进气腔104，所述排气腔103布设于所述主壳体101一侧，用于回收所述排气壳体201中排出的温热气体，所述进气腔104布设于所述主壳体101另一侧，用于装配所述引风管组4。
25.本实施例在实际应用时，所述排气腔103一侧的排气口优选设置在排气腔103的顶部，由于加热后的气体密度小于冷气气体的密度，因此排气腔103中的加热气体优先从排气腔103顶部排出，此处不做具体限定。
26.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述排气构件2还包括弹性封堵片202，所述弹性封堵片202布设于所述排气壳体201的末端，用于活动封堵所述排气壳体201，用以限定所述排气壳体201中的排气方向。
27.本实施例在实际应用时，所述弹性封堵片202活动布设于所述排气壳体201一侧，且与所述排气壳体201中的气体排出方向匹配设置，用于活动封堵所述排气壳体201，使得经由排气壳体201一端排出的气体不会倒流至排气壳体201内部，造成测温器203的测温失效，防止不同散热腔102之间形成干涉。
28.如图2所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述进气组件3还包括支架302和驱动皮带304，所述支架302布设于所述排气壳体201一侧，用于装配所述叶轮303，所述驱动皮带304装配于所述叶轮303一侧，且与所述驱动器301联动设置。
29.本实施例在实际应用时，所述支架302装配于所述散热腔102一侧，且所述支架302上装配有叶轮303，当所述叶轮303在驱动皮带304的驱动作用下转动时，能够将所述引风管组4一侧的冷却气体经由引风管组4输送至散热腔102中，并且使得冷却气体经由散热腔102中横向流动，与设备进行热交换，从而起到降温的目的。
30.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述引风管组4包括主引风管401和副引风管402，所述副引风管402布设于所述进气腔104中，一端与所述若干散热腔102相连通，所述副引风管402的末端连接于主引风管401上，所述主引风管401布设于进气腔104的底部一侧。
31.本实施例在实际应用时，所述主引风管401布设于所述进气腔104的底部一侧，由于温热气体的密度小于冷气气体的密度，因此将主引风管401布设于靠近地面一侧，能够更加快速的抽取外界空气中的冷却气体，达到更好的冷却效果，相较于常规散热设备中的侧向进风装置，有效避免了热气的循环流动，提高散热效果。
32.本实用新型上述实施例中提供了一种服务器用导风装置，并通过独立布设于主壳体101中的若干散热腔102以及布设于散热腔102两侧的排气构件2以及进气组件3，能够将外部冷气导入至散热腔102中进行散热，且若干散热腔102之间独立工作，根据实际温度变化调节散热功率，有效节省了电能且具有自动调节功能。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的服务器用导风装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。