一种雷达天线座的三维布线方法与流程

文档序号:30156920发布日期:2022-05-26 07:48阅读:313来源:国知局
一种雷达天线座的三维布线方法与流程

1.本发明涉及雷达天线领域,特别适用于雷达天线座研发过程中电气系统三维布线方法。


背景技术:

2.雷达天线座作为雷达重要部件,结构复杂,为了保证高集成度,将众多电气设备安装在天线座内,天线座内分布着大量电缆。常用的布线方法是在天线座实物样机建立后,设计师根据天线座结构与个人经验进行电缆布线设计,设计的电缆长度偏长,线束绑扎和走线路径也可能不合理,需要进行多次修改,大大拖延了设计进度,延长了雷达天线座的生产周期。得到的线束图也基本都是二维的,二维图纸包含要素有限,线束走型与线束之间的关系并不明确,对实际生产的指导作用有限。同时不合理的走线与绑扎也会影响天线座的调试,为天线座的使用埋下隐患。
3.因此需要一种更合理的方法进行精确的走线路径规划、电缆铺设,直观的展示出电缆连接关系,提高雷达天线座布线效率与质量。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本发明提供一种雷达天线座的三维布线方法。雷达天线座尺寸较大,结构复杂,包含各种电气设备、导线和电缆,本发明旨在提高其线束设计精度,规范电气布线工艺。
5.一种雷达天线座的三维布线设计方法,采用计算机和eplan harness prad软件,根据电气原理图,机械机构图及三维模型进行,电气原理图规定布线要求,机械结构图确定连接器位置,三维模型为整个雷达天线座的模型。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括如下步骤:
7.第一步,生成接线表:由电气原理图生成,明确连接器、接线端子和电缆及相互之间的连接关系以及电缆的型号;
8.第二步,导入三维结构模型:将雷达天线座三维结构模型导入布线软件中;
9.第三步,连接器建模及装配:建立连接器的机械模型,定义电气属性;并将第二步导入的三维结构模型按机械结构图约束条件进行装配;
10.第四步,电缆建模及连接:建立电缆的机械模型,定义电气属性;并按照第一步中的接线关系连接电缆;
11.第五步,绘制电缆线束:绘制线束,并将电缆约束至线束内,即电缆设置在线束之内;
12.第六步,创建布线路径:根据机械结构图与三维结构模型规划布线路径,移动第五步绘制的线束;
13.第七步,固定线束:用线夹将线束固定于天线座内,即将线夹作为引导部件放置在线束之上;
14.根据第一步的接线表设置连接器的代号、端子的代号,将连接器放置于第二步导入的天线座三维模型相应位置。
15.所述布线软件为eplan harness prod。
16.所述第四步中电缆建模与连接的具体步骤为:
17.根据第一步接线表设置电缆的代号、型号、颜色、直径,参照电缆型号设置转弯半径,根据接线表自动或手动将电缆两端与连接器端子连接。
18.所述第五步中绘制电缆线束的步骤为:
19.电缆线束包括主线束及支线束,先在天线座内部根据电气原理图规定电缆所需连接的设备之间绘制出主线束,再根据第三步装配的连接器位置在主线束上绘制出支线束;
20.通过软件完成布线后得到雷达天线座三维布线模型,三维布线模型将结构模型与电缆模型相结合,可得到电缆长度、走线路径及电缆固定位置。
21.本发明的有益效果在于:
22.(1)将电缆布线设计提前,节省研发时间。传统的雷达天线座线束设计需要在样机制造完成后,根据实物测绘走线长度与线束路径,本发明可以在雷达天线座设计阶段进行该工作,不需要样机,节约了雷达天线座的研发时间。
23.(2)雷达天线座结构复杂,人工布线需要大量经验,本发明采用三维布线软件,减少人为的操作失误。
24.(3)三维模型效果直观,明确出电缆连接关系与线束固定位置。三维布线模型展现电缆在三维空间走向,实现了雷达天线座电缆可视化装配,有利于后续工人操作。
25.(4)走线路径合理,节省电缆长度。根据模型可选择最优走线路径,减少因不合理走线带来的电缆长度增加。
26.(5)本发明输出雷达天线座三维布线模型,提供设计人员近一步完善方案。
附图说明
27.图1是本发明进行天线座布线设计的流程图。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
29.本发明为一种雷达天线座的三维布线设计方法,采用计算机和eplan harness prod软件,根据电气原理图、机械机构图及三维模型进行。先根据图纸明确布线要求;生成接线表;然后导入三维模型;进行连接器建模与装配;进行电缆建模与装配;然后绘制电缆线束:创建市线路径,最后固定线束,完成三维布线。以下为雷达天线座三维布线的具体实施方式。
30.(1)根据电气原理图生成接线表,在接线表中明确连接器、接线端子和电缆及相互之间的连接关系,电缆型号。
31.(2)将雷达天线座三维结构模型导入eplan harness prod布线软件,软件支持识别st怕、stl、x-t等多种三维格式。
32.(3)建立连接器的机械模型,定义电气属性,根据第一步接线表设置连接器的代号、端子的代号,将连接器与第二步导入的三维结构模型按机械结构图的约束条件装配,放
置于对应位置。
33.(4)建立电缆的机械模型,定义电气属性,据第一步接线表设置电缆的代号、型号、颜色、直径,参照电缆型号设置转弯半径,并按照第一步的接线关系自动或手动将电缆两端与连接器端子连接。
34.(5)电缆线束包括主线束及支线束,先在天线座内部根据电气原理图规定电缆所需连接的设备之间绘制出主线束,再根据第三步装配的连接器位置在主线束上绘制出支线束。将电缆约束至线束内,即电缆设置在线束之内。.
35.(6)根据机械结构图与三维模型规划布线路径,移动第五步绘制的线束。
36.(7)将线夹作为引导部件放置在线束之上,用线夹将线束固定于天线座内。
37.本发明主要用于指导雷达天线座的布线。本发明通过软件完成布线后得到雷达天线三维布线模型,三维布线模型将结构模型与电缆模型相结合,可得到电缆长度、走线路径电缆固定位置。能够实现最优走线路径,同时节省雷达天线座研发时间,三维模型展示电缆走向也更加直观。
38.以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种雷达天线座的三维布线方法,其特征在于包括下述步骤:第一步,生成接线表:由电气原理图生成,明确连接器、接线端子和电缆及相互之间的连接关系以及电缆的型号;第二步,导入三维结构模型:将雷达天线座三维结构模型导入布线软件中;第三步,连接器建模及装配:建立连接器的机械模型,定义电气属性;并将第二步导入的三维结构模型按机械结构图约束条件进行装配;第四步,电缆建模及连接:建立电缆的机械模型,定义电气属性;并按照第一步中的接线关系连接电缆;第五步,绘制电缆线束:绘制线束,并将电缆约束至线束内,即电缆设置在线束之内;第六步,创建布线路径:根据机械结构图与三维结构模型规划布线路径,移动第五步绘制的线束;第七步,固定线束:用线夹将线束固定于天线座内,即将线夹作为引导部件放置在线束之上;根据第一步的接线表设置连接器的代号、端子的代号,将连接器放置于第二步导入的天线座三维模型相应位置。2.根据权利要求1所述的雷达天线座的三维布线方法,其特征在于:所述布线软件为eplan harness prod。3.根据权利要求1所述的雷达天线座的三维布线方法,其特征在于:所述第四步中电缆建模与连接的具体步骤为:根据第一步接线表设置电缆的代号、型号、颜色、直径,参照电缆型号设置转弯半径,根据接线表自动或手动将电缆两端与连接器端子连接。4.根据权利要求1所述的雷达天线座的三维布线方法,其特征在于:所述第五步中绘制电缆线束的步骤为:电缆线束包括主线束及支线束,先在天线座内部根据电气原理图规定电缆所需连接的设备之间绘制出主线束,再根据第三步装配的连接器位置在主线束上绘制出支线束;通过软件完成布线后得到雷达天线座三维布线模型,三维布线模型将结构模型与电缆模型相结合,可得到电缆长度、走线路径及电缆固定位置。

技术总结
本发明提供了一种雷达天线座的三维布线方法,采用计算机和Eplan Harness proD软件,根据电气原理图、机械机构图及三维模型进行,先根据图纸明确布线要求,生成接线表,然后导入三维模型;进行连接器建模与装配;进行电缆建模与装配,绘制电缆线束,创建市线路径,最后固定线束,完成三维布线。本发明将电缆布线设计提前,节省研发时间,减少人为的操作失误,三维模型效果直观,明确出电缆连接关系与线束固定位置,走线路径合理,节省电缆长度。节省电缆长度。节省电缆长度。


技术研发人员:刘志丹 金星 张飞 张晓锋
受保护的技术使用者:中国电子科技集团公司第二十研究所
技术研发日:2022.01.26
技术公布日:2022/5/25
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