一种触控板支架、触控板和电子输入装置的制作方法

1.本发明涉及触控板技术领域，尤其涉及一种触控板支架、触控板和电子输入装置。


背景技术：

2.目前，存在较多类型的用于在电子设备中执行输入操作的输入设备。操作过程中通过对应于移动光标并在显示屏上进行选择。比如笔记本电脑上一般都会配置触控板，触控板具有触击模块，用户在使用触控板时会进行点击和按压操作。由于触击模块设置在电路板的中部，并且触控板通常为长方形，在按压触控板的边缘位置处时，可能不会使得触击模块压缩或塌缩，因此需要一个可以使得按压触控板边缘时也能触发触击模块的装置。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种触控板支架、触控板和电子输入装置，旨在解决上述问题。
4.根据本技术实施例的第一方面，提供了一种触控板支架，用于触发触控板的触击模块；包括固定板、连动板、框架和至少一个弹性连接片：所述固定板相对于所述触控板固定设置，所述固定板与所述触击模块相对设置；所述连动板将所述固定板围绕；所述框架将所述连动板围绕，所述框架连接于触控板，并且与触控板同步移动；所述弹性连接片用于连接所述框架、连动板和固定板；其中，按压触控板任一位置，触控板带动框架移动，框架带动弹性连接片移动，弹性连接片带动连动板移动，以实现触控板、框架、弹性连接片和连动板同步下移，进而实现固定板与触击模块的抵接。
5.在本发明的触控板支架中，所述固定板上设置有一传动件，所述传动件与所述触击模块正对设置，并且所述传动件与所述触击模块之间的距离可调节设置。
6.在本发明的触控板支架中，所述传动件为调节螺丝、弹性件或伸缩件中的任一种。
7.在本发明的触控板支架中，所述连动板的数量为两个，两个所述连动板组合形成一开口，所述固定板设置于所述开口内。
8.在本发明的触控板支架中，所述连动板为u形，两个所述连动板关于所述框架的长边的中线对称设置；或两个所述连动板关于所述框架的短边的中线对称设置。
9.在本发明的触控板支架中，所述连动板相抵接的位置处设置有拱桥部，两个所述连动板上的搭桥部交错设置。
10.在本发明的触控板支架中，所述弹性连接片的数量为四个，四个所述弹性连接片分别重叠于两个所述连动板围成的方形的四个角位置处，并且所述弹性连接片延伸到所述搭桥部的中部位置处；或所述弹性连接片的数量为两个，所述弹性连接片重叠于所述连动板，并且所述弹性连接片延伸到所述搭桥部的中部位置处。
11.在本发明的触控板支架中，所述弹性连接片还包括向所述框架和所述固定板延伸的多个连接脚。
12.根据本技术实施例的第二方面，提供了一种触控板，包括从上到下依次设置的触控面板、触摸电路板和安装基座，所述触摸电路板的中部包括触击模块，所述触控板还包括
上述的触控板支架，所述触控板支架设置于所述触摸电路板和所述安装基座之间，所述触击模块朝向所述触控板支架设置；按压触控面板任一位置，通过弹性连接片以使得框架和连动板之间进行压力传递，触控面板带动框架移动，框架带动弹性连接片移动，弹性连接片带动连动板移动，进而使得触控面板带动触摸电路板、框架、弹性连接片和连动板同步下移，以实现固定板和触击模块的抵接。
13.根据本技术实施例的第三方面，提供了一种电子输入装置，包括上述的触控板。
14.本技术实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术设计了一种触控板支架，通过触控板带动框架移动，框架再带动其中一个弹性连接片移动，进而通过弹性连接片带动连动板移动，以实现触控板、框架、弹性连接片和连动板同步下移，进而使得触击模块从未被触发状态，转变为触击模块的触发状态，并且达到稳定触控的目的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明实施例触控板的爆炸结构示意图；
17.图2是本发明一实施例的触控板支架的结构示意图；
18.图3是本发明一实施例的触控板支架的主视图；
19.图4是本发明一实施例的触控板支架的后视图；
20.图5是本发明另一实施例的触控板支架的主视图；
21.图6是本发明另一实施例的触控板支架的后视图；
22.图7是本发明实施例的电子输入装置的结构示意图。
23.标号说明:
24.101、触控板；10、触控板支架；11、框架；12、固定板；121、螺纹孔；13、连动板；131、第一底壁；132、第一侧壁；133、搭桥部；134、第二底壁；135、第二侧壁；14、弹性连接片；141、第一壁；142、第二壁；143、连接脚；144、第三底壁；145、第三侧壁；15、间隔；16、开槽部；20、触控面板；30、触摸电路板；31、触击模块；40、安装基座；50、传动件。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
27.还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/ 或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
28.请参照图1所示，本发明公开了一种触控板支架10，其用于触控板。触控板能够通
过触控板支架10固定，并接受按压和点击操作，触控板包括从上到下依次设置的触控面板20、触摸电路板30、触控板支架10和安装基座40，触摸电路板30的中部包括触击模块31，触击模块31朝向触控板支架10设置，触击模块可以为锅仔片，也可以为其它的触击模块。
29.如图2所示，触控板支架10包括框架11、固定板12、连动板13、弹性连接片14，固定板12相对于触控板固定设置，比如固定于安装基座40上，并且固定板12与触击模块31正对设置。连动板13将固定板12围绕，即固定板12 设置在连动板13内。框架11为方形框，其将连动板13围绕。弹性连接片14 的数量设置为多个，弹性连接片14用于连接框架11、连动板13和固定板12，弹性连接片14起到连接及回弹的作用，弹性连接片14与框架11、连动板13和固定板12之间的连接点起到作为支点的作用。本实施例中，框架11用于固定触摸电路板30和触控面板20，使得触控面板20、触摸电路板30与框架11同步运动。框架11、固定板12、连动板13和弹性连接片14之间通过焊接的方式连接。按压触控面板20任一位置，触控板带动框架11移动，框架11带动弹性连接片14移动，弹性连接片14带动连动板13移动，以实现触控面板20、框架 11、弹性连接片14和连动板13同步下移，进而实现固定板12与触击模块31 的抵接。需要说明的是，本文中的同步下移，是指按压触控面板20的任一位置时，在框架11、弹性连接片14和连动板13的带动下，框架11和触控面板20 整体下移，并不代表各个部件的各个位置下移的距离相同。
30.弹性连接片14设置于靠近触控电路板的一侧，即框架11、连动板13和固定板12设置在同一个平面上，此三者设置于弹性连接片14的一侧，触控电路板设置于弹性连接片14的另一侧。本技术中将整块固定板12进行固定，固定的方式更多，并且固定效果更佳，比如图2所示，通过四个螺丝，分别固定在固定板12的四个角位置处。
31.需要说明的是，触击模块31是现有技术，触击模块31在外力达到相关的阀值时会发生压缩或是塌缩。用户从触控面板20的中部位置附近按压触控面板 20时，触击模块31容易被压缩或塌缩，但是用户从触控面板20的外围边上按压触控面板20时，由于只将触控面板20外围的位置下压，触击模块31下压较少，可能没有达到触击模块31发生压缩或是塌缩的阈值，这将会影响用户的操作。在触控电路板下方设置触控板支架10就是为了解决这一问题，通过触控板支架10的作用，使得触控面板20实现近似于“平行移动”，按压触控板任一位置，触控板带动框架、弹性连接片和连动板同步移动，以实现固定板与触击模块的抵接。即用户按压触控面板20外围的一侧时，触控面板20的另一侧均会下向移动，进而使得触击模块31从未被触发状态，转变为触击模块31的触发状态，并且达到稳定触控的目的。
32.在使用本装置时，用户按压最外围的触控面板20的一侧(比如长度方向的靠边位置)，触控面板20按压的一侧向下移动以带动同侧的触摸电路板30和框架11一同向下移动，同侧的弹性连接片14将框架11向下的力传递到连动板 13靠近的一侧，连动板13从靠近按压位置处向连动板13另一侧传递向下的力，从而将力传递到另一侧以带动另一侧的连动板13向下运动，另一侧的连动板13 再带动另一侧的弹性连接片14向下移动，另一侧的弹性连接片14再带动框架 11的另一侧部分向下移动，从而使得另一侧的触摸电路板30和触控面板20向下移动，从而达到触摸电路板30类似平行移动的目的，以使得触摸电路板30 上的触击模块31抵接于固定板12，在固定板12提供的支撑力的作用下，触击模块31压缩或是塌缩，以触发触击模块31。由于固定板12是固定在安装基座 40上的，触发触击模块31后，在弹性连接片14的弹力作用下，弹性连接片14 带动连动板13回弹，连动板13再带动框架11以进行
复位，以待下次按压触控面板20以触发触击模块31。
33.请参照图1所示，在一个可选的实施例中，为了进一步达到方便触发触击模块31的目的，在固定板12上设置有一传动件50，传动件50与触击模块31 正对设置，并且传动件50与触击模块31之间的距离可调节设置。在一些实施例中，传动件50为调节螺丝，在固定板12上设置了螺纹孔121，在螺纹孔121 内安装调节螺丝，调节螺丝正对触击模块31设置，并且调节螺丝伸出固定板12 的距离可以调整，通过调整达到不同的灵敏度。传动件50也可以设置为其它的结构，只要能够起到可以调整传动件50与触击模块31之间的距离即可，比如传动件为伸缩件或弹性件。
34.如图2-图6所示，在一个可选的实施例中，连动板13的数量设置为两个，两个连动板13组合形成一开口，固定板12设置于该开口内。连动板13设置成两个，在弹性连接片14带动连动板13向下压时，由于力臂变短，连动板13下压相同的角度的情况下，用力少，方便用户使用。可以理解地，连动板13也可以设置为一个整体结构，比如一个尺寸小于框架11的方形框。
35.如图2-图4所示的实施例中，两个连动板13为u形，两个连动板13关于框架11的短边的中线对称设置，连动板13相抵接的位置处设置有搭桥部133，两个连动板13上的搭桥部133交错设置。弹性连接片14的数量为四个，四个弹性连接片14分别重叠于两个连动板13围成的方形框的四个角位置处，并且弹性连接片14延伸到搭桥部133的中部位置处。
36.具体地，两个连动板13的开口相对设置，两个连动板13组合形成的开口略大于固定板12的尺寸，固定板12设置在此开口内。连动板13包括第一底壁 131和两个第一侧壁132，第一侧壁132的端部设置有搭桥部133，相对的两个第一侧壁132上的搭桥部133相错开。弹性连接片14的数量设置为四个，弹性连接片14为l型，弹性连接片14包括第一壁141和第二壁142。弹性连接片 14的第一壁141重叠贴合于连动板13的第一侧壁132；弹性连接片14的第二臂142重叠贴合于连动板13的第一底壁131。
37.用户在按压触控面板20的靠边位置时，带动框架11的靠边位置下移，框架11再带动弹性连接片14下移，弹性连接片14的端部延伸到了搭桥部133的中部位置附近，因此弹性连接片14会带动连动板13向下移动，两个连动板13 相抵接的位置处会向下移动，用户用力较小，方便用户使用，提升了用户的体验感。通过两个搭桥部133形成了“z”字形接口，“z”字形接口既能实现同步运动，也不会相互干涉，实现活动自由。本实施例中，固定板12长度的两侧与连动板13之间设置有间隔15，间隔15用于作为连接线的通道，连接线穿过间隔15以连接触摸电路板30。
38.本实施例中，弹性连接片14还包括多个连接脚143，连接脚143向框架11 和固定板12延伸。通过焊接的方式将焊接的方式将框架11、连动板13、弹性连接片14和固定板12连接，以使得框架11可以带动弹性连接片14移动，弹性连接片14再带动连动板13移动。具体地，连接脚143的数量可以设置为三个，贴合与第一底壁131的第二壁142有端部向固定板12和框架11的方向分别各设置一个连接脚143，弹性连接片14的第一壁141的端部向框架11伸出另一个连接脚143。连接脚143的数量和位置可以根据实际情况设置，在此不做限制。
39.如图5和图6所示的实施例中，连动板13的数量也设置为两个，两个连动板13均为u形，两个连动板13关于框架11的长边的中线对称设置，连动板13 相抵接的位置处设置有搭桥部133，两个连动板13上的搭桥部133交错设置。弹性连接片14的数量为两个，弹性连接片
14的结构与连动板13的结构类似，弹性连接片14重叠于连动板13，并且弹性连接片14延伸到搭桥部133的中部位置处。
40.具体地，本实施例中，两个连动板13的开口相对设置，两个连动板13组合形成的开口大于略大于固定板12的尺寸，固定板12设置在此开口内，连动板13包括第二底壁134和两个第二侧壁135，第二侧壁135的端部设置有搭桥部133，相对的两个第二侧壁135上的搭桥部133相互错开。弹性连接片14也为u形，其包括第三底壁144和两个第三侧壁145，第三底壁144重叠于第二底壁134，第三侧壁145重叠于第二侧壁135，并且第三侧壁145的端部延伸到搭桥部133的中部位置附近。本实施例中，第二底壁134和第三底壁144上均设置有开槽部16，开槽部16作为连接线的通道，连接线穿过开槽部16以连接触摸电路板30。本实施例中，固定板12设置为工字型。连接脚143可以设置为四个，其中两个连接脚143从第三底壁144向框架11的短边延伸，另外两个连接脚143从第三底壁144向固定板12延伸。
41.如图1所示，本技术还保护一种触控板100，该触控板包括从上下到依次设置的触控面板20、触摸电路板30、触控板支架10和安装基座20，触摸电路板 30的中部包括触击模块31，触击模块31朝向触控板支架10设置。按压触控面板20任一位置，通过弹性连接片14以使得框架11和连动板13之间进行压力传递，触控面板20带动框架11移动，框架11带动弹性连接片14移动，弹性连接片14带动连动板13移动，进而使得触控面板20带动触摸电路板30、框架 11、弹性连接片14和连动板13同步下移，以实现固定板12和触击模块31的抵接。
42.如图7所示，本技术还涉及一种电子输入装置，该电子输入装置可以为笔记本电脑等具有触控功能的电子设备。本技术的电子输入装置包括上述的触控板100。
43.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。