一种采用均布结构的计算机散热系统

1.本发明属于计算机散热技术领域，具体为一种采用均布结构的计算机散热系统。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，计算机是我们日常生活和工作中必不可少的电子产品，计算机部件中大量使用集成电路，众所周知，导致高温的热量不是来自计算机外，而是计算机内部，或者说是集成电路内部，多数散热器通过和发热部件表面接触，吸收热量，再通过各种方法将热量传递到远处，比如机箱内的空气中，然后机箱将这些热空气传到机箱外，完成计算机的散热。
3.目前，一般的计算机主机箱内大都采用散热风扇和散热片对主板上的处理器和显卡进行散热，主机箱上会开设有供空气流动的气孔，散热风扇将外界空气抽入后，使得外界冷空气替换主机箱内部的热空气，再通过散热孔将热气排出，经过长时间的作业后，导致主机箱周围的空气温度升高，此时靠近进风口的散热口，将热风排出后无法及时进行扩散就被进风口吸入，使得进入主机箱的初始温度逐渐升高，进而导致主机箱内部的散热效果逐渐降低，进而导致内部温度过高而造成内部元件损坏。
4.一般的主机箱在对内部的处理器和显卡进行散热时，为了防止外界空气中的粉尘进入到主机箱的内部，通常会在进风口处安装有过滤网，便于对空气中的粉尘进行过滤，在经过长时间过滤作业后，过滤网表面将会附着大量的粉尘，使得进风口的单位时间进风量降低，主机内部的热量无法被充分的带出和降温，造成主机箱内部温度逐渐升高。
5.一般为了增强主机箱内部的散热效果，通常会采用内置水箱，使得进入的空气可以先进行冷却后，在对主机箱内部的处理器和显卡进行散热，然而由于水箱内部的水到零度以下后容易发生结冰，使得内部的通风管道发生破裂，给工作人员的使用带来了不便，因此需要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种采用均布结构的计算机散热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用均布结构的计算机散热系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有主机箱，所述主机箱的顶部和正面均开设有第一出气孔，所述主机箱内部的底端固定安装有气箱，所述气箱的内部固定安装有竖板，所述竖板的左端固定安装有进气机构，所述主机箱的内部固定安装有位于气箱顶部的水箱，所述水箱的内部固定安装有第一气管和第二气管，所述第二气管的顶部固定连通有弯管，所述弯管的顶部开设有第二出气孔，所述主机箱左端的底部固定安装有过滤网，所述第一气管的内部设有单向阀；
8.工作人员启动风机，由于风机的运行，将会使得竖板左端的空气进入到竖板的右端，由于单向阀的设计，使得主机箱内部的空气无法进入到气箱的内部，只能够使得气体从
气箱进入到主机箱的内部，此时气箱内部左端处于负压状态，将会通过过滤网吸收外界的空气进行补充，进入到气箱内部的空气将会分成两部分，一部分通过第一气管进入到主机箱的内部对显卡和处理器进行散热，另一部分通过第二气管进入到弯管的内部，通过第二出气孔向外喷气，使得携带高温的空气与弯管内部的空气中和，且弯管的外表面与高温空气接触，使得热量传递进弯管内部的空气，使得主机箱内部向外界散出的热气相同且分布均匀；
9.通过风机的运行，使得进入气箱内部的空气分成两部分，一部分对主机箱内部的显卡和处理器进行散热，另一部分通过弯管对具有高温的气体进行降温，使得气体的温度降低且均匀地通过第一出气孔散发出去，使得排出至主机箱外界气体的温度散热速度更快，使得进入到气箱内部的气体空气温度初始值始终处于较低的区间内，便于对主机箱内部的热量进行散热，提高散热效果。
10.优选的，所述主机箱的左端固定安装有保护板，所述主机箱左端的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间活动安装有清洁板，所述固定板的内部开设有限位机构，所述主机箱的内部固定安装有动力机构，所述动力机构包括有第一齿轮，所述主机箱的左端活动安装有第二齿轮，所述第二齿轮正面的底端固定安装有固定杆，所述固定杆与清洁板之间通过连接杆铰接；
11.经过长时间的作业后，过滤网的表面将会附着大量的粉尘，使得过滤网进风作业不顺畅，此时工作人员启动电机，由于电机的运行，将会使得第一齿轮发生转动，由于第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面之间处于相互啮合状态，通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，由于第二齿轮转动，将会带动固定杆进行偏心转动，进而通过连接杆带动清洁板进行上下反复运动，通过清洁板对过滤网表面进行清洁；
12.通过第一齿轮带动第二齿轮转动，带动固定杆进行偏心转动，使得清洁板进行上下运动，对过滤网进行清洁，通过清洁板对过滤网进行清洁，使得过滤网表面附着的粉尘被清除，使得外界的空气进入气箱更加的顺畅，防止粉尘堵塞使得进入到气箱内部的空气量少，提高散热效果，使得进风口的单位时间进风量提高，主机内部的热量可以被充分的带出和降温，避免主机箱内部温度逐渐升高使得零部件受损。
13.优选的，所述第二齿轮的右端固定安装有横杆，所述横杆贯穿主机箱并延伸至水箱的内部且固定安装有搅拌杆；
14.先在水箱的内部充满水源，并在水箱的内部加入适量的食用盐，使得水箱内部的溶液冰点降低，由于电机的运行，将会使得第一齿轮发生转动，由于第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面之间处于相互啮合状态，通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，使得横杆和搅拌杆发生转动，通过搅拌杆对水箱内部的溶液进行搅拌；
15.与传统的装置相比，该装置通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而使得横杆和搅拌杆进行转动，通过搅拌杆转动，对水箱内部的溶液进行搅拌，使得溶液处于流动状态，不易结冰，通过由于第二齿轮的转动，对加入到水箱内部的食用盐与溶液进行搅拌，加快食用盐的溶解速率，避免发生结冰使得内部的通风管道破裂，便于工作人员的使用。
16.优选的，所述第一气管位于第二气管的左端，所述第一气管的顶部与主机箱的内部连通，所述第一气管和第二气管的底端均与气箱的内部连通，由于第一气管的第二气管的设计，使得进入到气箱内部的空气被分割成两部分，一部分用于对显卡和处理器的散热，
另一部分用于对高温空气的降温中和和均匀向外散发。
17.优选的，进气机构包括有风机、进气管和排气管，所述风机的左端固定安装有进气管，所述风机的右端固定安装有排气管，所述排气管贯穿竖板，由于风机的运行，将会通过进气管抽取气箱左端的空气，通过排气管排出至气箱的右端。
18.优选的，所述动力机构还包括有电机，所述电机的输出轴活动连接有横轴，由于电机的运行，将会使得横轴转动，为清洁板和搅拌杆提供动力来源。
19.优选的，所述限位机构包括有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有活动块，由于凹槽的设计，可以对清洁板起到良好的限位作用，使得清洁板运动更加稳定，便于对过滤网进行清洁。
20.优选的，所述第二出气孔均匀分布在弯管的顶部，其所述第二出气孔的直径大小相同，由于第二出气孔的设计，第二出气孔的出风方向与散热方向相同，可以加快对热量的散发。
21.优选的，所述保护板的形状为正方形，由于保护板的设计，可以对第一齿轮和第二齿轮起到良好的保护作用防止外界的杂质等进入到内部，影响第一齿轮与第二齿轮之间的啮合关系。
22.本发明的有益效果如下：
23.1、本发明通过设置第一出气孔、气箱和弯管，通过风机的运行，使得进入气箱内部的空气分成两部分，一部分对主机箱内部的显卡和处理器进行散热，另一部分通过弯管对具有高温的气体进行降温，使得气体的温度降低且均匀地通过第一出气孔散发出去，使得排出至主机箱外界气体的温度散热速度更快，使得进入到气箱内部的气体空气温度初始值始终处于较低的区间内，便于对主机箱内部的热量进行散热，提高散热效果。
24.2、本发明通过设置清洁板、第二齿轮和固定杆，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，带动固定杆进行偏心转动，使得清洁板进行上下运动，对过滤网进行清洁，通过清洁板对过滤网进行清洁，使得过滤网表面附着的粉尘被清除，使得外界的空气进入气箱更加的顺畅，防止粉尘堵塞使得进入到气箱内部的空气量少，提高散热效果，使得进风口的单位时间进风量提高，主机内部的热量可以被充分的带出和降温，避免主机箱内部温度逐渐升高使得零部件受损。
25.3、本发明通过设置第二齿轮、横杆和搅拌杆，与传统的装置相比，该装置通过第一齿轮带动第二齿轮转动，进而使得横杆和搅拌杆进行转动，通过搅拌杆转动，对水箱内部的溶液进行搅拌，使得溶液处于流动状态，不易结冰，通过由于第二齿轮的转动，对加入到水箱内部的食用盐与溶液进行搅拌，加快食用盐的溶解速率，避免发生结冰使得内部的通风管道破裂，便于工作人员的使用。
附图说明
26.图1为本发明结构示意图；
27.图2为本发明背面的结构示意图；
28.图3为本发明正面的剖视结构示意图；
29.图4为本发明图3中a处的局部放大结构示意图；
30.图5为本发明第一齿轮的结构示意图；
31.图6为本发明保护板的内部结构示意图；
32.图7为本发明图6中b处的局部放大结构示意图；
33.图8为本发明搅拌杆的结构示意图；
34.图9为本发明弯管的结构示意图；
35.图10为本发明俯视的结构示意图。
36.图中：1、底座；2、主机箱；3、第一出气孔；4、气箱；5、竖板；6、进气机构；61、风机；62、进气管；63、排气管；7、水箱；8、第一气管；9、第二气管；10、弯管；11、第二出气孔；12、保护板；13、固定板；14、清洁板；15、限位机构；151、凹槽；152、活动块；16、动力机构；161、电机；162、横轴；163、第一齿轮；17、第二齿轮；18、固定杆；19、连接杆；20、过滤网；21、横杆；22、搅拌杆；23、单向阀。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1至图10所示，本发明实施例中，一种采用均布结构的计算机散热系统，包括底座1，底座1的顶部固定安装有主机箱2，主机箱2的顶部和正面均开设有第一出气孔3，主机箱2内部的底端固定安装有气箱4，气箱4的内部固定安装有竖板5，竖板5的左端固定安装有进气机构6，主机箱2的内部固定安装有位于气箱4顶部的水箱7，水箱7的内部固定安装有第一气管8和第二气管9，第二气管9的顶部固定连通有弯管10，弯管10的顶部开设有第二出气孔11，主机箱2左端的底部固定安装有过滤网20，第一气管8的内部设有单向阀23；
39.工作人员启动风机61，由于风机61的运行，将会使得竖板5左端的空气进入到竖板5的右端，由于单向阀23的设计，使得主机箱2内部的空气无法进入到气箱4的内部，只能够使得气体从气箱4进入到主机箱2的内部，此时气箱4内部左端处于负压状态，将会通过过滤网20吸收外界的空气进行补充，进入到气箱4内部的空气将会分成两部分，一部分通过第一气管8进入到主机箱2的内部对显卡和处理器进行散热，另一部分通过第二气管9进入到弯管10的内部，通过第二出气孔11向外喷气，使得携带高温的空气与弯管10内部的空气中和，且弯管10的外表面与高温空气接触，使得热量传递进弯管10内部的空气，使得主机箱2内部向外界散出的热气相同且分布均匀；
40.通过风机61的运行，使得进入气箱4内部的空气分成两部分，一部分对主机箱2内部的显卡和处理器进行散热，另一部分通过弯管10对具有高温的气体进行降温，使得气体的温度降低且均匀地通过第一出气孔3散发出去，使得排出至主机箱2外界气体的温度散热速度更快，使得进入到气箱4内部的气体空气温度初始值始终处于较低的区间内，便于对主机箱2内部的热量进行散热，提高散热效果。
41.其中，主机箱2的左端固定安装有保护板12，主机箱2左端的两侧均固定安装有固定板13，固定板13的数量为两个，两个固定板13之间活动安装有清洁板14，固定板13的内部开设有限位机构15，主机箱2的内部固定安装有动力机构16，动力机构16包括有第一齿轮163，主机箱2的左端活动安装有第二齿轮17，第二齿轮17正面的底端固定安装有固定杆18，
固定杆18与清洁板14之间通过连接杆19铰接；
42.经过长时间的作业后，过滤网20的表面将会附着大量的粉尘，使得过滤网20进风作业不顺畅，此时工作人员启动电机161，由于电机161的运行，将会使得第一齿轮163发生转动，由于第一齿轮163的外表面与第二齿轮17的外表面之间处于相互啮合状态，通过第一齿轮163带动第二齿轮17进行转动，由于第二齿轮17转动，将会带动固定杆18进行偏心转动，进而通过连接杆19带动清洁板14进行上下反复运动，通过清洁板14对过滤网20表面进行清洁；
43.通过第一齿轮163带动第二齿轮17转动，带动固定杆18进行偏心转动，使得清洁板14进行上下运动，对过滤网20进行清洁，通过清洁板14对过滤网20进行清洁，使得过滤网20表面附着的粉尘被清除，使得外界的空气进入气箱4更加的顺畅，防止粉尘堵塞使得进入到气箱4内部的空气量少，提高散热效果，使得进风口的单位时间进风量提高，主机内部的热量可以被充分的带出和降温，避免主机箱内部温度逐渐升高使得零部件受损。
44.其中，第二齿轮17的右端固定安装有横杆21，横杆21贯穿主机箱2并延伸至水箱7的内部且固定安装有搅拌杆22；
45.先在水箱7的内部充满水源，并在水箱7的内部加入适量的食用盐，使得水箱7内部的溶液冰点降低，由于电机161的运行，将会使得第一齿轮163发生转动，由于第一齿轮163的外表面与第二齿轮17的外表面之间处于相互啮合状态，通过第一齿轮163带动第二齿轮17进行转动，使得横杆21和搅拌杆22发生转动，通过搅拌杆22对水箱7内部的溶液进行搅拌；
46.与传统的装置相比，该装置通过第一齿轮163带动第二齿轮17转动，进而使得横杆21和搅拌杆22进行转动，通过搅拌杆22转动，对水箱7内部的溶液进行搅拌，使得溶液处于流动状态，不易结冰，通过由于第二齿轮17的转动，对加入到水箱7内部的食用盐与溶液进行搅拌，加快食用盐的溶解速率，避免发生结冰使得内部的通风管道破裂，便于工作人员的使用。
47.其中，第一气管8位于第二气管9的左端，第一气管8的顶部与主机箱2的内部连通，第一气管8和第二气管9的底端均与气箱4的内部连通，由于第一气管8的第二气管9的设计，使得进入到气箱4内部的空气被分割成两部分，一部分用于对显卡和处理器的散热，另一部分用于对高温空气的降温中和和均匀向外散发。
48.其中，进气机构6包括有风机61、进气管62和排气管63，风机61的左端固定安装有进气管62，风机61的右端固定安装有排气管63，排气管63贯穿竖板5，由于风机61的运行，将会通过进气管62抽取气箱4左端的空气，通过排气管63排出至气箱4的右端。
49.其中，动力机构16还包括有电机161，电机161的输出轴活动连接有横轴162，由于电机161的运行，将会使得横轴162转动，为清洁板14和搅拌杆22提供动力来源。
50.其中，限位机构15包括有凹槽151，凹槽151的内部活动安装有活动块152，由于凹槽151的设计，可以对清洁板14起到良好的限位作用，使得清洁板14运动更加稳定，便于对过滤网20进行清洁。
51.其中，第二出气孔11均匀分布在弯管10的顶部，其第二出气孔11的直径大小相同，由于第二出气孔11的设计，第二出气孔11的出风方向与散热方向相同，可以加快对热量的散发。
52.其中，保护板12的形状为正方形，由于保护板12的设计，可以对第一齿轮163和第二齿轮17起到良好的保护作用防止外界的杂质等进入到内部，影响第一齿轮163与第二齿轮17之间的啮合关系。
53.工作原理及使用流程：
54.工作人员启动风机61，由于风机61的运行，将会使得竖板5左端的空气进入到竖板5的右端，由于单向阀23的设计，使得主机箱2内部的空气无法进入到气箱4的内部，只能够使得气体从气箱4进入到主机箱2的内部，此时气箱4内部左端处于负压状态，将会通过过滤网20吸收外界的空气进行补充，进入到气箱4内部的空气将会分成两部分，一部分通过第一气管8进入到主机箱2的内部对显卡和处理器进行散热，另一部分通过第二气管9进入到弯管10的内部，通过第二出气孔11向外喷气，使得携带高温的空气与弯管10内部的空气中和，且弯管10的外表面与高温空气接触，使得热量传递进弯管10内部的空气，使得主机箱2内部向外界散出的热气相同且分布均匀；
55.经过长时间的作业后，过滤网20的表面将会附着大量的粉尘，使得过滤网20进风作业不顺畅，此时工作人员启动电机161，由于电机161的运行，将会使得第一齿轮163发生转动，由于第一齿轮163的外表面与第二齿轮17的外表面之间处于相互啮合状态，通过第一齿轮163带动第二齿轮17进行转动，由于第二齿轮17转动，将会带动固定杆18进行偏心转动，进而通过连接杆19带动清洁板14进行上下反复运动，通过清洁板14对过滤网20表面进行清洁；
56.先在水箱7的内部充满水源，并在水箱7的内部加入适量的食用盐，使得水箱7内部的溶液冰点降低，由于电机161的运行，将会使得第一齿轮163发生转动，由于第一齿轮163的外表面与第二齿轮17的外表面之间处于相互啮合状态，通过第一齿轮163带动第二齿轮17进行转动，使得横杆21和搅拌杆22发生转动，通过搅拌杆22对水箱7内部的溶液进行搅拌。
57.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。