电气控制柜自动化设计方法、装置、电子设备及存储介质与流程

文档序号:31145743发布日期:2022-08-16 23:35阅读:136来源:国知局
电气控制柜自动化设计方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本技术涉及电气技术领域,尤其涉及一种电气控制柜自动化设计方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术:

2.电气控制柜,是一种用于将各类电气设备组装在封闭或半封闭的柜体中,来满足对电力系统正常运行要求,同时实现保证用电安全、提高检修效率等目的的设备。当前,随着新能源行业的快速发展,电池储能的大范围广泛应用,电网、用户侧对电池储能配电和控制需求不一致,造成电气控制柜在设计过程中,需要针对具体需求,进行非标版本设计。
3.现有技术中,对电气控制柜进行非标版本的设计,通常是基于具体需要,首先通过人工设计电气控制柜的内部结构,基于具体的内部结构,设计电路结构,生成电气结构图,从而完成电气控制柜的设计过程。
4.然而,现有技术中的电气控制柜设计过程复杂,设计人员所使用的终端设备,只能基于用户的操作进行逐步响应,导致电气控制柜的设计效率低,设计合理性差等问题。


技术实现要素:

5.本技术提供一种电气控制柜自动化设计方法、装置、电子设备及存储介质,用以解决终端设备只能基于用户的操作进行逐步响应,从而导致的电气控制柜的设计效率低,设计合理性差等问题。
6.第一方面,本技术提供了一种电气控制柜自动化设计方法,包括:
7.获取电气柜配置信息,所述电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块;基于所述电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,所述第一柜体结构图表征所述功能模块在电气控制柜内的安装位置;根据所述第一柜体结构图,生成电气结构图,所述电气结构图用于表征所述电气控制柜内的各所述功能模块的电气连接关系。
8.在一种可能的实现方式中,所述第一柜体结构图包括柜体轮廓,所述基于所述电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,包括:根据所述电气柜配置信息,确定对应的目标功能模块的图像标识,所述图像标识的图像尺寸与对应的目标功能模块的结构尺寸具有固定比例;基于电气柜安装信息,确定各所述目标功能模块在所述电气控制柜内的安装位置,并将各所述目标功能模块的图像标识显示在所述柜体轮廓内对应的安装位置。
9.在一种可能的实现方式中,所述方法还包括:获取预设的电气柜安装信息;其中,所述电气柜安装信息表征预设的备选功能模块在所述电气控制柜内的默认安装位置。
10.在一种可能的实现方式中,所述电气柜配置信息中包括所述电气控制柜的结构尺寸,所述方法还包括:获取目标功能模块的图像标识的图像尺寸;基于所述目标功能模块的图像标识的图像尺寸和所述电气控制柜的结构尺寸,确定所述电气柜安装信息。
11.在一种可能的实现方式中,基于所述目标功能模块的图像标识的图像尺寸和所述电气控制柜的结构尺寸,确定所述电气柜安装信息,包括:获取预训练的空间分配模型,其
中,所述空间分配模型的输入参数包括空间信息和模块信息,所述空间信息表征一个三维空间区域,所述模块信息表征至少两个功能对应的标识和三维空间体积,所述空间分配模型用于基于所述输入参数,将所述模块信息对应的各功能模块互不干涉的分配至所述空间信息对应的三维空间区域;所述空间分配模型是基于历史安装数据训练至收敛而得到的,所述历史安装数据为表征功能模块在电气控制柜内的安装位置的数据;基于所述图像标识的图像尺寸和所述电气控制柜的结构尺寸,利用所述空间分配模型,确定所述电气柜安装信息。
12.在一种可能的实现方式中,所述根据所述第一柜体结构图,生成电气结构图,包括:获取所述第一柜体结构图中各所述功能模块对应的电气模块,其中,所述电气模块用于实现所述功能模块的具体功能;根据各所述功能模块的在所述电气控制柜内的安装位置,确定各所述功能模块对应的电气模块的安装位置;基于各所述功能模块对应的电气模块的安装位置,对各所述电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
13.在一种可能的实现方式中,基于各所述功能模块对应的电气模块的安装位置,对各所述电气模块进行电路连接,生成电气结构图,包括:获取各所述电气模块的接线信息,所述接线信息表征所述电气模块的接线定义和接线位置;基于各所述电气模块的接线信息,对各所述电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
14.在一种可能的实现方式中,所述方法还包括:响应于用户针对所述第一柜体结构图的编辑操作,调整所述第一柜体结构图中至少一个功能模块的安装位置,生成并显示第二柜体结构图;根据所述第一柜体结构图,生成电气结构图,包括:根据所述第二柜体结构图,生成电气结构图。
15.第二方面,本技术提供了一种电气控制柜自动化设计装置,包括:
16.获取单元,用于获取电气柜配置信息,所述电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块;
17.显示单元,用于基于所述电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,所述第一柜体结构图表征所述功能模块在电气控制柜内的安装位置;
18.生成单元,用于根据所述第一柜体结构图,生成电气结构图,所述电气结构图用于表征所述电气控制柜内的各所述功能模块的电气连接关系。
19.在一种可能的实现方式中,所述第一柜体结构图包括柜体轮廓,所述显示单元,具体用于:根据所述电气柜配置信息,确定对应的目标功能模块的图像标识,所述图像标识的图像尺寸与对应的目标功能模块的结构尺寸具有固定比例;基于电气柜安装信息,确定各所述目标功能模块在所述电气控制柜内的安装位置,并将各所述目标功能模块的图像标识显示在所述柜体轮廓内对应的安装位置。
20.在一种可能的实现方式中,所述获取单元,还用于:获取预设的电气柜安装信息;其中,所述电气柜安装信息表征预设的备选功能模块在所述电气控制柜内的默认安装位置。
21.在一种可能的实现方式中,所述电气柜配置信息中包括所述电气控制柜的结构尺寸,所述获取单元,还用于:获取目标功能模块的图像标识的图像尺寸;基于所述目标功能模块的图像标识的图像尺寸和所述电气控制柜的结构尺寸,确定所述电气柜安装信息。
22.在一种可能的实现方式中,所述获取单元在基于所述目标功能模块的图像标识的
图像尺寸和所述电气控制柜的结构尺寸,确定所述电气柜安装信息时,具体用于:获取预训练的空间分配模型,其中,所述空间分配模型的输入参数包括空间信息和模块信息,所述空间信息表征一个三维空间区域,所述模块信息表征至少两个功能对应的标识和三维空间体积,所述空间分配模型用于基于所述输入参数,将所述模块信息对应的各功能模块互不干涉的分配至所述空间信息对应的三维空间区域;所述空间分配模型是基于历史安装数据训练至收敛而得到的,所述历史安装数据为表征功能模块在电气控制柜内的安装位置的数据;基于所述图像标识的图像尺寸和所述电气控制柜的结构尺寸,利用所述空间分配模型,确定所述电气柜安装信息。
23.在一种可能的实现方式中,所述生成单元,具体用于:获取所述第一柜体结构图中各所述功能模块对应的电气模块,其中,所述电气模块用于实现所述功能模块的具体功能;根据各所述功能模块的在所述电气控制柜内的安装位置,确定各所述功能模块对应的电气模块的安装位置;基于各所述功能模块对应的电气模块的安装位置,对各所述电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
24.在一种可能的实现方式中,所述生成单元在基于各所述功能模块对应的电气模块的安装位置,对各所述电气模块进行电路连接,生成电气结构图时,具体用于:获取各所述电气模块的接线信息,所述接线信息表征所述电气模块的接线定义和接线位置;基于各所述电气模块的接线信息,对各所述电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
25.在一种可能的实现方式中,所述显示单元,还用于:响应于用户针对所述第一柜体结构图的编辑操作,调整所述第一柜体结构图中至少一个功能模块的安装位置,生成并显示第二柜体结构图;所述生成单元,具体用于:根据所述第二柜体结构图,生成电气结构图。
26.第三方面,本技术提供了一种电子设备,包括:处理器,以及与所述处理器通信连接的存储器;
27.所述存储器存储计算机执行指令;
28.所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,以实现如本技术实施例第一方面任一项所述的电气控制柜自动化设计方法。
29.第四方面,本技术提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如本技术实施例第一方面任一项所述的电气控制柜自动化设计方法。
30.根据本技术实施例的第五方面,本技术提供了一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面任一项所述的电气控制柜自动化设计方法。
31.本技术提供的电气控制柜自动化设计方法、装置、电子设备及存储介质,通过获取电气柜配置信息,所述电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块;基于所述电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,所述第一柜体结构图表征所述功能模块在电气控制柜内的安装位置;根据所述第一柜体结构图,生成电气结构图,所述电气结构图用于表征所述电气控制柜内的各所述功能模块的电气连接关系。由于终端设备可以基于电气柜配置信息,自动生成并显示第一柜体结构图,并基于第一柜体结构图自动生成功能模块对应的电气结构图,实现了对电气控制柜的柜体结构和电气结构的自动化设计,不需要基于用户的具体操作指令进行设计,从而提高了电气控制柜的设计效率,同时,提高电气控制柜的结构设计
和电气设计的合理性,提升电气控制柜的性能。
附图说明
32.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本技术的实施例,并与说明书一起用于解释本技术的原理。
33.图1为现有技术中设计电气控制柜的流程示意图;
34.图2为本技术一个实施例提供的电气控制柜自动化设计方法的流程图;
35.图3为图2所示实施例中步骤s102的具体步骤流程图;
36.图4为本公开实施例提供的一种生成第一柜体结构图的示意图;
37.图5为图2所示实施例中步骤s103的具体步骤流程图;
38.图6为本技术另一个实施例提供的电气控制柜自动化设计方法的流程图;
39.图7为图6所示实施例中步骤s204的具体步骤流程图;
40.图8为本技术一个实施例提供的电气控制柜自动化设计装置的结构示意图;
41.图9为本技术一个实施例提供的电子设备的示意图;
42.图10是本技术一个示例性实施例示出的一种终端设备的框图。
43.通过上述附图,已示出本技术明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
44.这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
45.下面对本技术实施例的应用场景进行解释:
46.本技术实施例提供的电气控制柜自动化设计方法,可以应用于电气控制柜的定制化设计的应用场景下,示例性地,本技术实施例提供的方法的执行主体可以为终端设备,例如个人电脑(pc)。终端设备包括输入/输出设备,例如鼠标、键盘、显示器,用户基于设计需求,通过上述输入/输出设备,向终端设备输入操作指令,终端设备响应该操作指令,从而完成对电气控制柜的设计,生成电气控制柜的设计数据,例如数字化图纸。之后,基于上述过程生成的设计数据,可以实现对该电气控制柜的生成、加工、组装等工序,从而最终生成与设计数据相匹配的电气控制柜。
47.当前,电气控制柜在设计过程中,需要针对具体需求进行非标版本设计,现有技术中,非标版本设计过程,通常是基于具体设计需要,通过人工设计完成的。图1为现有技术中设计电气控制柜的流程示意图,如图1所示,step1,获取电气控制柜的设计需求,例如电气控制柜内需要选装哪些功能模块(例如交换机模块、视频交互机模块、塑壳断路器模块、后背电源模块等)。step2,基于上述选装的功能模块,人工设计电气控制柜的内部结构,实现对上述选装的功能模块的承载。step3,在基于电气控制柜的内部结构,设计电气结构,使各功能模块之间(部分或全部)形成电气连接。step4,最终形成用于加工和组装的设计数据。
在上述现有技术中,电气控制柜的设计过程,终端设备仅是基于用户输入的操作指令,进行逐一响应,因此该过程需要人工全程参与,导致电气控制柜的设计过程自动化程度低,过程繁琐,进而导致电气控制柜的设计效率低,设计合理性差等问题。
48.下面以具体地实施例对本技术的技术方案以及本技术的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本技术的实施例进行描述。
49.图2为本技术一个实施例提供的电气控制柜自动化设计方法的流程图,如图2所示,本实施例提供的电气控制柜自动化设计方法,可以应用于终端设备,包括以下几个步骤:
50.步骤s101,获取电气柜配置信息,电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块。
51.示例性地,电气柜配置信息,是用于表征电气控制柜的设计需求的信息,更具体地,电气柜配置信息为描述电气控制柜的所具有的具体功能的信息。电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块,其中,功能模块例如包括:交换机模块、视频交互机模块、塑壳断路器模块、后背电源模块、预留安装模块等。
52.电气柜配置信息的实现方式有多种,在一种可能的实现方式中,电气柜配置信息中可以包括具体的模块标识,例如,电气柜配置信息中包括模块标识#mode 1、#mode2、#mode3。其中,#mode 1表征交换机模块、#mode 1表征视频交互机模块、#mode3塑壳断路器模块。根据电气柜配置信息中的模块标识,可以直接确定对应的电气控制柜的功能模块。在一种可能的实现方式中,电气柜配置信息中可以包括电气控制柜的设计需求信息,更具体地,设计需求信息例如为:工作电压为380伏、数字通信接口8个、视频通信接口2个、需要ups电源等。终端设备基于电气柜配置信息中的设计需求信息,进行解析处理,从而确定所需选装的功能模块。电气柜配置信息的具体实现方式可以根据需要设置,此处不再赘述。
53.步骤s102,基于电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,第一柜体结构图表征功能模块在电气控制柜内的安装位置。
54.示例性地,进一步地,在获得电气柜配置信息后,基于电气柜配置信息指示功能模块的具体方式,可以确定该电气柜配置信息对应的目标功能模块。之后,终端设备通过自动化处理,将各目标功能模块合理的布置在电气控制柜的指定位置,从而生成第一柜体结构图,该第一柜体结构图即表征功能模块在电气控制柜内的安装位置的图像信息。在之后,基于终端设备的图像输出设备,例如显示器,对该第一柜体结构图进行显示。
55.在一种可能的实现方式中,第一柜体结构图包括柜体轮廓,如图3所示,步骤s102的具体实现步骤包括:
56.步骤s1021:根据电气柜配置信息,确定对应的目标功能模块的图像标识,图像标识的图像尺寸与对应的目标功能模块的结构尺寸具有固定比例。
57.步骤s1022:获取预设的电气柜安装信息,其中,电气柜安装信息表征预设的备选功能模块在电气控制柜内的默认安装位置。
58.步骤s1023:基于电气柜安装信息,确定各目标功能模块在电气控制柜内的安装位置,并将各目标功能模块的图像标识显示在柜体轮廓内对应的安装位置。
59.示例性地,根据电气柜配置信息可以确定目标功能模块的模块标识,进而基于预
设的映射关系,可以确定该模块标识对应的图像标识,具体地,图像标识例如为功能模块的等比例缩小的示意图,用于显示功能模块的大小,功能模块的图像标识是预设在终端设备内的。
60.之后,获取预设的电气柜安装信息,电气柜安装信息是表征备选功能模块在电气控制柜内的默认安装位置。其中,目标功能模块是备选功能模块的一个子集,因此,基于电气柜安装信息,可以确定各目标功能模块在电气控制柜内的安装位置,进而将各目标功能模块的图像标识显示在柜体轮廓内对应的安装位置。
61.图4为本公开实施例提供的一种生成第一柜体结构图的示意图,如图4所示,示例性地,第一柜体结构图中包括柜体轮廓;基于电气柜配置信息,目标功能模块包括1个交换机模块、1个塑壳断路器模块和4个预留安装模块。通过描述各备选功能模块在电气控制柜内的安装位置的电气柜安装信息,确定出目标功能模块(1个交换机模块、1个塑壳断路器模块和4个预留安装模块)的目标安装位置,进而,将1个交换机模块、1个塑壳断路器模块和4个预留安装模块的图像标识分别显示在对应的目标安装位置,从而生成第一柜体结构图。
62.本实施例中,通过电气柜安装信息,确定不同的目标功能模块对应的安装位置,进而将目标功能模块的图像标识显示在对应的安装位置,实现了对电气柜配置信息所指示的目标功能模块的安装位置的自动设计,无需用户进行操作,提高设计效率和设计合理性。
63.步骤s103,根据第一柜体结构图,生成电气结构图,电气结构图用于表征电气控制柜内的各功能模块的电气连接关系。
64.示例性地,在得到第一柜体结构图后,基于第一柜体结构图所表征的各目标功能模块的电气结果实现方式,以及目标功能模块之间的位置关系,自动生成表征电气控制柜内的各功能模块的电气连接关系的电气结构图。在一种可能的实现方式中,如图5所示,步骤s103的具体实现步骤包括:
65.步骤s1031:获取第一柜体结构图中各功能模块对应的电气模块,其中,电气模块用于实现功能模块的具体功能。
66.步骤s1032:根据各功能模块的在电气控制柜内的安装位置,确定各功能模块对应的电气模块的安装位置。
67.步骤s1032:基于各功能模块对应的电气模块的安装位置,对各电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
68.示例性地,电气模块是用于实现功能模块的具体功能的模块,更具体地,例如为用于实现电气模块的接线的电路。电气模块与对应功能模块具有预设的固定映射关系,电气模块也是预存储在终端设备内的,当确定目标功能模块后,可以基于该固定映射关系,确定并调用出目标功能模块对应的电气模块。功能模块的在电气控制柜内的安装位置可以通过基于第一柜体结构图的坐标系内的目标坐标确定。进一步地,基于同一坐标系(基于第一柜体结构图的坐标系),将功能模块对应的目标坐标的位置,或靠近该目标坐标的位置,确定为对应的电气模块的安装位置。
69.进一步地,基于各功能模块对应的电气模块的安装位置,将各电气模块进行电路连接,即可生成电气结构图。具体地,对各电气模块进行电路连接,生成电气结构图的方法包括:
70.获取各电气模块的接线信息,接线信息表征电气模块的接线定义和接线位置;基
于各电气模块的接线信息,对各电气模块进行电路连接,生成电气结构图。本实施例中,通过调用目标功能模块对应的电气模块,并基于电气模块的接线信息对电气模块进行电路连接,从而自动生成与第一柜体结构图匹配的电气结构图,上述过程不需要人工操作,可通过终端设备自动完成,因此,提高了设计效率,提高了设计的合理性。
71.本实施例中,通过获取电气柜配置信息,电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块;基于电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,第一柜体结构图表征功能模块在电气控制柜内的安装位置;根据第一柜体结构图,生成电气结构图,电气结构图用于表征电气控制柜内的各功能模块的电气连接关系。由于终端设备可以基于电气柜配置信息,自动生成并显示第一柜体结构图,并基于第一柜体结构图自动生成功能模块对应的电气结构图,实现了对电气控制柜的柜体结构和电气结构的自动化设计,不需要基于用户的具体操作指令进行设计,从而提高了电气控制柜的设计效率,同时,提高电气控制柜的结构设计和电气设计的合理性,提升电气控制柜的性能。
72.图6为本技术另一个实施例提供的电气控制柜自动化设计方法的流程图,如图6所示,本实施例提供的电气控制柜自动化设计方法在图2所示实施例提供的电气控制柜自动化设计方法的基础上,对步骤s102进一步细化,并增加了响应用户的操作指令修改第一柜体结构图的步骤,则本实施例提供的电气控制柜自动化设计方法包括以下几个步骤:
73.步骤s201,获取电气柜配置信息,电气柜配置信息包括电气控制柜的功能模块标识和电气控制柜的结构尺寸。
74.步骤s202,根据电气柜配置信息,确定对应的目标功能模块的图像标识,图像标识的图像尺寸与对应的目标功能模块的结构尺寸具有固定比例。
75.示例性地,终端设备内预存有多种备选功能模块的结构尺寸以及对应的图像标识的图像尺寸,图像标识的图像尺寸与对应的目标功能模块的结构尺寸具有固定比例。终端设备对电气柜配置信息对应的目标功能模块进行检索后,可以确定目标功能模块的结构尺寸和对应的图像标识的图像尺寸,例如,目标功能模块包括交换机模块、塑壳断路器模块、预留安装模块,终端设备基于预存的多种备选功能模块的结构尺寸,确定交换机模块的结构尺寸为a、塑壳断路器模块的结构尺寸为b、预留安装模块的结构尺寸为c。同时,可以确定交换机模块的图像标识的图像尺寸为a、塑壳断路器模块的图像标识的图像尺寸为b、预留安装模块的图像标识的图像尺寸为c。
76.步骤s203,获取目标功能模块的图像标识的图像尺寸。
77.步骤s204,基于目标功能模块的图像标识的图像尺寸和电气控制柜的结构尺寸,确定电气柜安装信息。
78.示例性地,本实施例中,电气柜配置信息中除了包括用于确定功能模块的功能模块标识外,还包括电气控制柜的结构尺寸,在具体的电气控制柜的定制化设计场景下,除了电气控制柜的功能外,电气控制柜的结构尺寸,也需要进行定制,而当电气控制柜的结构尺寸发生变化时,会导致其内部功能模的安装位置发生变化,从而导致设计数据的整体变化。因此,在确定目标功能模块的图像标识后,获取目标功能模块的图像标识的图像尺寸,并基于图像标识的图像尺寸与电气控制柜的结构尺寸,为目标功能模块确定一个合理的安装位置,避免电气控制柜内部空间的浪费、并保证功能模块之间的合理距离,从而提高电气控制柜的设计合理性。
79.在一种可能的实现方式中,如图7所示,步骤s204的具体实现步骤包括:
80.步骤s2041,获取预训练的空间分配模型,其中,空间分配模型的输入参数包括空间信息和模块信息,空间信息表征一个三维空间区域,模块信息表征至少两个功能对应的标识和三维空间体积,空间分配模型用于基于输入参数,将模块信息对应的各功能模块互不干涉的分配至空间信息对应的三维空间区域;空间分配模型是基于历史安装数据训练至收敛而得到的,历史安装数据为表征功能模块在电气控制柜内的安装位置的数据。
81.步骤s2042,基于图像标识的图像尺寸和电气控制柜的结构尺寸,利用空间分配模型,确定电气柜安装信息。
82.示例性地,电气柜安装信息是表征目标功能模块在电气控制柜内的安装位置的信息,因此,步骤s204实际上是确定目标功能模块的合理安装位置的过程。现有技术中,功能模块的安装位置通过是基于设计人员的经验确定的,因此,会受到设计人员经验的影响,尤其是电气控制柜内的功能模块的数量多、种类复杂的情况下,往往难以达到最优化的设计,从而导致电气控制柜内空间的浪费。同时,由于功能模块之间的安装位置不合理,导致设备散热差、走线不便等众多问题,从而影响电气控制柜的性能和稳定性。
83.而本实施例中,通过利用历史安装数据,训练空间分配模型,从而使收敛后的空间分配模型,能够实现针对电气控制柜的空间分配,从而确定目标功能模块的合理的安装位置。其中,历史安装数据可以是筛选后的人工设计数据。更具体地,即以内部结构设计合理的电气控制柜的结构设计数据,作为训练样本对空间分配模型进行训练,从而使空间分配模块能够实现对电气控制柜的空间分配。
84.具体地,在获取图像标识的图像尺寸和电气控制柜的结构尺寸后,基于空间分配模型的具体实现,在一种可能的实现方式中,将图像标识的图像尺寸转换为对应的目标功能模块的机构尺寸,以目标功能模块的机构尺寸和电气控制柜的结构尺寸作为空间分配模块的输入参数执行模型,从而得到目标功能模块在电气控制柜内的安装位置。在另一种可能的实现方式中,将电气控制柜的结构尺寸转换为对应的柜体轮廓的图像尺寸,以目标功能模块对应的图像标识的图像尺寸和柜体轮廓的图像尺寸作为空间分配模块的输入参数执行模型,从而得到图像标识在柜体轮廓内的安装位置。两种实现方式仅差别在所参考的坐标系不同,原理相同,两种实现方式可根据具体需要设置,此处不再赘述。
85.步骤s205,基于电气柜安装信息,确定各目标功能模块在电气控制柜内的安装位置,并将各目标功能模块的图像标识显示在柜体轮廓内对应的安装位置,生成第一柜体结构图。
86.步骤s206,响应于用户针对第一柜体结构图的编辑操作,调整第一柜体结构图中至少一个功能模块的安装位置,生成并显示第二柜体结构图。
87.步骤s207,根据第二柜体结构图,生成电气结构图,电气结构图用于表征电气控制柜内的各功能模块的电气连接关系。
88.示例性地,在显示第一柜体结构图之后,由于第一柜体结构图是基于电气控制柜的结构尺寸、目标功能模块,结合预训练的空间分配模型来实现的,存在多个影响维度,且空间分配模型是黑盒模型,用户无法通过参数输入即确定准确的输出结果(即第一柜体结构图),因此,上述步骤一定概率会导致自动生成的第一柜体结构图不准确,无法满足实际的设计需求。因此,在步骤s205之后,终端设备通过接收用户针对第一柜体结构图的编辑操
作,例如删除功能模块的操作、增加功能模块的操作、调整功能模块的安装位置的操作等,来调整第一柜体结构图,从而修正之前步骤(基于空间分配模型生成电气柜安装信息,从而第一柜体结构图的步骤)中出现的不合理的设计(目标功能模块的安装位置),得到第二柜体结构图。之后,基于第二柜体结构图,通过调用对应的电气模块,生成电气结构图,从而得到设计数据,具体实现步骤在图2所示实施例中已进行详细介绍,此处不再赘述。
89.本实施例中,通过在生成第一柜体结构图后,基于用户的编辑操作,对第一柜体结构图进行修正,修正之前步骤中出现的不合理的设计,提高电气控制柜的设计合理性,提高电气控制柜的运行性能和稳定性。
90.图8为本技术一个实施例提供的电气控制柜自动化设计装置的结构示意图,如图8所示,本实施例提供的电气控制柜自动化设计装置3包括:
91.获取单元31,用于获取电气柜配置信息,电气柜配置信息用于确定电气控制柜的功能模块;
92.显示单元32,用于基于电气柜配置信息,显示第一柜体结构图,第一柜体结构图表征功能模块在电气控制柜内的安装位置;
93.生成单元33,用于根据第一柜体结构图,生成电气结构图,电气结构图用于表征电气控制柜内的各功能模块的电气连接关系。
94.在一种可能的实现方式中,第一柜体结构图包括柜体轮廓,显示单元32,具体用于:根据电气柜配置信息,确定对应的目标功能模块的图像标识,图像标识的图像尺寸与对应的目标功能模块的结构尺寸具有固定比例;基于电气柜安装信息,确定各目标功能模块在电气控制柜内的安装位置,并将各目标功能模块的图像标识显示在柜体轮廓内对应的安装位置。
95.在一种可能的实现方式中,获取单元31,还用于:获取预设的电气柜安装信息;其中,电气柜安装信息表征预设的备选功能模块在电气控制柜内的默认安装位置。
96.在一种可能的实现方式中,电气柜配置信息中包括电气控制柜的结构尺寸,获取单元31,还用于:获取目标功能模块的图像标识的图像尺寸;基于目标功能模块的图像标识的图像尺寸和电气控制柜的结构尺寸,确定电气柜安装信息。
97.在一种可能的实现方式中,获取单元31在基于目标功能模块的图像标识的图像尺寸和电气控制柜的结构尺寸,确定电气柜安装信息时,具体用于:获取预训练的空间分配模型,其中,空间分配模型的输入参数包括空间信息和模块信息,空间信息表征一个三维空间区域,模块信息表征至少两个功能对应的标识和三维空间体积,空间分配模型用于基于输入参数,将模块信息对应的各功能模块互不干涉的分配至空间信息对应的三维空间区域;空间分配模型是基于历史安装数据训练至收敛而得到的,历史安装数据为表征功能模块在电气控制柜内的安装位置的数据;基于图像标识的图像尺寸和电气控制柜的结构尺寸,利用空间分配模型,确定电气柜安装信息。
98.在一种可能的实现方式中,生成单元33,具体用于:获取第一柜体结构图中各功能模块对应的电气模块,其中,电气模块用于实现功能模块的具体功能;根据各功能模块的在电气控制柜内的安装位置,确定各功能模块对应的电气模块的安装位置;基于各功能模块对应的电气模块的安装位置,对各电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
99.在一种可能的实现方式中,生成单元33在基于各功能模块对应的电气模块的安装
位置,对各电气模块进行电路连接,生成电气结构图时,具体用于:获取各电气模块的接线信息,接线信息表征电气模块的接线定义和接线位置;基于各电气模块的接线信息,对各电气模块进行电路连接,生成电气结构图。
100.在一种可能的实现方式中,显示单元32,还用于:响应于用户针对第一柜体结构图的编辑操作,调整第一柜体结构图中至少一个功能模块的安装位置,生成并显示第二柜体结构图;生成单元,具体用于:根据第二柜体结构图,生成电气结构图。
101.其中,获取单元31、显示单元32和生成单元33依次连接。本实施例提供的电气控制柜自动化设计装置可以执行如图2-图7任一所示的方法实施例的技术方案,其实现原理和技术效果类似,此处不再赘述。
102.图9为本技术一个实施例提供的电子设备的示意图,如图9所示,本实施例提供的电子设备4包括:处理器41,以及与处理器41通信连接的存储器42。
103.其中,存储器42存储计算机执行指令;
104.处理器41执行存储器42存储的计算机执行指令,以实现本技术图2-图7所对应的实施例中任一实施例提供的电气控制柜自动化设计方法。
105.其中,存储器42和处理器41通过总线43连接。
106.相关说明可以对应参见图2-图7所对应的实施例中的步骤所对应的相关描述和效果进行理解,此处不做过多赘述。
107.本技术一个实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行以实现本技术图2-图7所对应的实施例中任一实施例提供的电气控制柜自动化设计方法。
108.其中,计算机可读存储介质可以是rom、随机存取存储器(ram)、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。
109.本技术一个实施例提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现本技术图2-图7所对应的实施例中任一实施例提供的电气控制柜自动化设计方法。
110.图10是本技术一个示例性实施例示出的一种终端设备的框图,该终端设备800可以是计算机,智能手机,数字广播终端,消息收发设备,游戏控制台,平板设备,医疗设备,健身设备,个人数字助理等。
111.终端设备800可以包括以下一个或多个组件:处理组件802,存储器804,电源组件806,多媒体组件808,音频组件810,输入/输出(i/o)接口812,传感器组件814,以及通信组件816。
112.处理组件802通常控制终端设备800的整体操作,诸如与显示,电话呼叫,数据通信,相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令,以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外,处理组件802可以包括一个或多个模块,便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如,处理组件802可以包括多媒体模块,以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。
113.存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在终端设备800的操作。这些数据的示例包括用于在终端设备800上操作的任何应用程序或方法的指令,联系人数据,电话簿数据,消息,图片,视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它
们的组合实现,如静态随机存取存储器(sram),电可擦除可编程只读存储器(eeprom),可擦除可编程只读存储器(eprom),可编程只读存储器(prom),只读存储器(rom),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
114.电源组件806为终端设备800的各种组件提供电力。电源组件806可以包括电源管理系统,一个或多个电源,及其他与为终端设备800生成、管理和分配电力相关联的组件。
115.多媒体组件808包括在终端设备800和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中,屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板,屏幕可以被实现为触摸屏,以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界,而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中,多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当终端设备800处于操作模式,如拍摄模式或视频模式时,前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。
116.音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如,音频组件810包括一个麦克风(mic),当终端设备800处于操作模式,如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时,麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中,音频组件810还包括一个扬声器,用于输出音频信号。
117.i/o接口812为处理组件802和外围接口模块之间提供接口,上述外围接口模块可以是键盘,点击轮,按钮等。这些按钮可包括但不限于:主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
118.传感器组件814包括一个或多个传感器,用于为终端设备800提供各个方面的状态评估。例如,传感器组件814可以检测到终端设备800的打开/关闭状态,组件的相对定位,例如组件为终端设备800的显示器和小键盘,传感器组件814还可以检测终端设备800或终端设备800一个组件的位置改变,用户与终端设备800接触的存在或不存在,终端设备800方位或加速/减速和终端设备800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器,被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器,如cmos或ccd图像传感器,用于在成像应用中使用。在一些实施例中,该传感器组件814还可以包括加速度传感器,陀螺仪传感器,磁传感器,压力传感器或温度传感器。
119.通信组件816被配置为便于终端设备800和其他设备之间有线或无线方式的通信。终端设备800可以接入基于通信标准的无线网络,如wifi,3g、4g、5g或其他标准通信网络,或它们的组合。在一个示例性实施例中,通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中,通信组件816还包括近场通信(nfc)模块,以促进短程通信。例如,在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术,红外数据协会(irda)技术,超宽带(uwb)技术,蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。
120.在示例性实施例中,终端设备800可以被一个或多个应用专用集成电路(asic)、数字信号处理器(dsp)、数字信号处理设备(dspd)、可编程逻辑器件(pld)、现场可编程门阵列(fpga)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述本技术图2-图7所对应的实施例中任一实施例提供的方法。
121.在示例性实施例中,还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质,例
如包括指令的存储器804,上述指令可由终端设备800的处理器820执行以完成上述方法。例如,非临时性计算机可读存储介质可以是rom、随机存取存储器(ram)、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。
122.本技术实施例还提供了一种非临时性计算机可读存储介质,当该存储介质中的指令由终端设备的处理器执行时,使得终端设备800能够执行上述本技术图2-图7所对应的实施例中任一实施例提供的方法。
123.在本技术所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,模块的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或模块的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
124.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本技术的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。
125.应当理解的是,本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求书来限制。
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