一种轧钢厂高速区设备运维管理系统的制作方法

1.本发明涉及轧钢厂运维技术领域，尤其涉及一种轧钢厂高速区设备运维管理系统。


背景技术：

2.现代化钢铁企业的流程化生产线上拥有大量的旋转设备，在高线轧钢厂的主要工艺环节中高速区设备良好、健康的运行状态是保障连续生产的基石。当前高速区设备管理中出现如下问题：人工点巡检需要较多的人力且人工工作量大；点巡检的频次及数据量不够，而导致大故障、安全事故时有发生，难以避免；备件库存多，占用较多的库存资金；存在设备过度维修和失修风险，设备存在突发性失效，维修时间长；缺乏统一、分级别的设备数据管理软件，各系统的数据相对独立，形成数据孤岛，无法实现数据价值深度挖掘。
3.传统通过人工进行设备运维的管理手段开始显得“力不从心”，已经不能适应新的运维需求，因此，利用数字化平台这个重要载体，帮助企业高效并准确地发现并解决问题，进而带动轧钢厂生产运维的转型和效率的提升显得尤为迫切。
4.因此，有必要提供一种轧钢厂高速区设备运维管理系统解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供轧钢厂高速区运维管理系统，提高轧钢厂高速区设备的运维效率。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统，包括：移动端、pc端；
7.所述移动端与所述pc端双向连接；
8.所述移动端包括用户登录模块、数字化模块、历史数据分析模块、系统管理模块以及点检管理模块；
9.所述pc端包括数据驾驶仓、运行模块以及档案管理模块。
10.优选的，所述用户登录模块用于验证登录用户的身份。
11.优选的，所述数据驾驶仓用于查看所有在运行产线状态。
12.优选的，所述数字化管家模块用于高速区设备组态、实时数据监测、历史数据分析、预警。
13.优选的，所述统计分析模块用于设备运行状态的统计分析。
14.优选的，所述点检管理模块用于高速区设备的点检管理。
15.优选的，所述运行管理用于处理异常故障。
16.优选的，所述档案管理模块用于高速区设备的基础资料、图纸、日常维护手册、故障处理手册档案的管理。
17.优选的，所述系统管理模块用于使用此系统的人员权限管理。
18.与相关技术相比较，本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统具有如下有益
效果：
19.本发明提供一种轧钢厂高速区设备运维管理系统，能够为轧钢厂高速区设备运维中提供文档管理、实时监测、规范管理、点检管理等一体的全方位服务，运用大数据和信息化管理模式，全面构建企业管理标准化体系，通过智能化管理，减少高速区运维通过人工造成的繁杂工作，利用平台管家服务专业指导规范化操作，着力提升综合决策能力，最终达到提高轧钢厂高速区运维管理规范性、及时性、全面性的目的。
附图说明
20.图1为本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统的一种较佳实施例的结构示意图。
21.图中标号：1、用户登录模块；2、数字化模块；3、历史数据分析模块；4、系统报警模块；5、点检管理模块；6、数据驾驶仓；7、运行模块；8、档案管理模块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
23.请结合参阅图1，其中，图1为本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统的一种较佳实施例的结构示意图。轧钢厂高速区设备运维管理系统包括：移动端、pc端；
24.所述移动端与所述pc端双向连接；
25.所述移动端包括用户登录模块1、数字化模块2、历史数据分析模块3、系统管理模块4以及点检管理模块5；
26.所述pc端包括数据驾驶仓6、运行模块7以及档案管理模块8。
27.所述用户登录模块1用于验证登录用户的身份。
28.用户登录模块1包括登录系统单元以及密码遗矢单元；
29.登录系统单元：输入账号和密码，点击登录；
30.密码遗矢单元：忘记了密码，点击忘记密码，输入手机号，点击“获取验证码”，短信收到验证码后输入，点击确定。
31.所述数据驾驶仓6用于查看所有在运行产线状态。
32.数据驾驶仓6包括设备状态单元、近7天异常趋势单元、近7天报警次数 top5产线单元、近7天区域报警分布单元、设备报警信息单元。
33.设备状态单元：统计设备状态，包括正常、预警、轻微、严重。点击统计数，可查看详情。
34.近7天异常趋势单元：统计从今天开始的最近7天，设备的异常情况。
35.近7天报警次数top5产线单元：统计从今天开始的最近7天，报警次最多的产线。
36.近7天区域报警分布单元：统计从今天开始的最近7天，各区域报警情况占比。
37.设备报警信息单元：统计当前设备状态为严重、轻微、预警的设备，点击统计数，可查看各个状态下的设备。
38.所述数字化模块2用于高速区设备组态、实时数据监测、历史数据分析、预警。
39.添加产线，选择需要的产线及区域。
40.配置产线组态
41.选中左侧产线，点击编辑组态，跳转到编辑页面后，选中左侧组件，托入左侧进行配置。
42.全屏产线组态
43.点击全屏按钮，可全屏查看产线组态。点击键盘“esc”退出全屏状态。
44.配置区域实时监测
45.选中左侧区域，点击编辑组态，跳转到编辑页面后，选中左侧组件，托入左置。
46.全屏区域实时监测
47.点击全屏按钮，可全屏查看。点击键盘“esc”退出全屏状态。
48.下属设备
49.①
新增下属设备，点击新增设备，可直接新增设备。
50.②
关联下属设备，点击后，弹出设备选择框，可勾选需要关联的设备。
51.查看历史数据分析
52.点击选择参数，选择设备后，显示可选监测参数，勾选需要查看的监测参数后，再点击确定。点击选择日期后，点击查询。
53.历史报警，可查看报警信息。
54.预警条件
55.添加预警。点击按钮，弹出新增框。根据实际情况，选择预警类型、约束条件，预警级别，条件设置、预警类容。触发后，可切换到历史报警查看。
56.所述历史数据分析模块3用于设备运行状态的统计分析。
57.点检实绩
58.左侧选择项目或产线，再选择日期，点检类型，颗粒度后，点击查询，就可查看这段时间的点检情况。
59.点检参数趋势分析
60.选择点检项目、日期、点检类型后，点击查询。
61.所述点检管理模块5用于高速区设备的点检管理。
62.点检标准：
63.点击左侧点检标准菜单，右侧显示点检标准列表。
64.新增：点击“新增”跳转到新增页面后，选择设备后，再新增点检项
65.导入：
①
点击“导入”按钮，弹出弹框；
66.②
点击“下载点检标准模板”，在excel文件中维护需要导入的点检标准，注意标识红色的，表示需要必填；
67.③
点击“上传文件”，选择文件；
68.④
点击“开始导入”。
69.查看：点击“查看”按钮，跳转到点检标准详情，可看到点检所有信息。
70.编辑：点击“编辑”按钮，跳转到点检标准编辑页面。
71.复制到：点击“复制到”，选择设备，再点击“确定”。
72.删除：勾选需要删除的点检标准，再点击“删除”按钮，就可成功删除点击标准。
73.点检计划
74.新增：点击“新增”按钮，维护名称，计划类型、点击区域、班组、岗位、开始时间、周
期、设备。
75.①
班组，只能选择点检区域下的班组；
76.②
岗位，只能选择班组中人员的岗位；
77.③
设备，只能选择点检区域下的设备；
78.④
点检项，显示的数据来源，设备点检标准中相应计划类型的点检项，所以，点击左侧不能设备，会显示对应的点检项。
79.编辑：点击“编辑”按钮，跳转到编辑页面，可修改点检计划信息。
80.停止：点击“停止”按钮，当前点检计划就不会继续给对应班组的岗位人员分配点检任务了。
81.删除：点击“删除”按钮，就可删除点击计划。
82.点检记录：点击左侧点检记录菜单，右侧显示点检记录列表。
83.搜索，可选择左侧项目、产线、区域、设备，筛选点检记录，也可选择点检类型、点检结果、点检人、点检日期来筛选点检记录。
84.查看，点击“查看”，可跳转点检记录详情，可查看点检记录信息。
85.删除，点击“删除”，可删除点检记录。
86.所述运行模块7用于处理异常故障。
87.异常记录
88.点击左侧异常记录菜单，右侧显示异常记录列表。
89.搜索
90.可选择左侧项目、产线、区域、设备来筛选异常记录，也可选择日期、来源、状态来筛选异常记录。
91.分配
92.点击“分配”按钮，选择负责人，输入备注，最后点击“确认”。
93.①
责任人，收到一条分配给他的异常记录消息；
94.②
动态，记录本次分配的分配人、分配时间，责任人、说明。
95.处理
96.点击“处理”，输入说明，选择图片，点击“完成处理”。表示当前异常记录已处理。
97.标为误报
98.点击“标为误报”，输入说明，选择图片，点击“提交”。
99.所述档案管理模块8用于高速区设备的基础资料、图纸、日常维护手册、故障处理手册档案的管理。
100.项目信息
101.点击左侧项目信息，右侧显示项目信息列表。
102.新增，点击新增按钮，可新增项目信息；
103.编辑，点击编辑按钮，可编辑项目信息；
104.删除，点击删除按钮，可删除项目信息。
105.搜索，可输入项目名称、项目编号、客户名称。可模糊搜索项目信息。
106.设备
107.点击左侧项目信息，右侧显示设备列表。
108.新增，点击可新增设备。
109.导入，点击导入，弹出弹框后，下载导入模板，录入设备信息后，上传文件，就可成功导入设备了。
110.编辑，点击可编辑设备。
111.删除，点击可删除项目信息。
112.搜索，输入名称、规格型号、出厂编号、erp编号可模糊搜索，也可根据设备分级、所属管家、设备分类进行筛选。
113.基本信息
114.基本信息页面，可看设备的详细信息。
115.规格参数
116.点击“编辑参数”，可编辑参数。
117.附件
118.点击“附件上传”可上传文件。
119.备件清单
120.添加备件
121.点击“添加备件”，跳转到新增页面，确认填写备件信息无误后，点击“保存”。
122.导入备件
123.①
点击“导入备件”按钮，弹出弹框；
124.②
点击“下载备件清单”，在excel文件中维护需要导入的备件，注意红色的，表示需要必填；
125.③
点击“上传文件”，选择文件。
126.点击“开始导入”。
127.所述系统管理模块4用于使用此系统的人员权限管理。
128.账号管理
129.新增同级部门、新增子部门，编辑部门，删除部门，点击对应按钮，完成操作。
130.新增员工、编辑员工、删除员工，点击新增、编辑、删除按钮，可完成对应操作。
131.停用员工、启用员工
132.员工是停用状态，勾选后，可点击“启用”按钮来停用员工。
133.员工是启用状态，勾选后，可点击“停用”按钮来启用员工。
134.重置密码
135.勾选需要重置密码的员工，鼠标移动到“更多”按钮上，点击“重置密码”，重置成功后，员工就会收到一条短信，短信内容中有最新密码。
136.班组管理
137.新增，选中左侧的部门后，再点击“新增”按钮，跳转到新增页面。输入班组名称，员工只能选择已选组织架构下且加入其他班组的员工，最后点击“保存”按钮。
138.编辑：点击“编辑”可编辑班组信息。
139.删除：点击“删除”按钮，可删除班组。
140.搜索：可选择左侧部门，筛选班组，也可输入班组名称来筛选班组。
141.排班管理
142.新增
143.选中左侧部门，再点击新增，跳转到新增页面。组织架构会自动填充已选部门，维护名称、类型、周期、周期开始时间、周期结果时间、每班时长。
144.①
周期结果时间，会根据周期和周期开始时间自动填写；
145.②
班次，会根据周期开始时间和每班时长，自动展示，可维护每个班组的名称；
146.③
排班表，会根据周期，周期开始时间自动生成。
147.选择班组，班组只能选择当前组织架构下未加入其他排班的班组，选择每天排班，只能选择班次中的班次时间段，需要注意的是，多个班组排班，同一天，不能选择同一班次时间段。
148.角色与功能权限
149.新增角色：点击“新增角色”按钮，输入角色名称，再点击保存。
150.编辑角色名称：点击“编辑”按钮，就可编辑角色名称。
151.编辑功能权限：选中角色，点击“编辑按钮”，就可编辑该角色功能权限。
152.删除：点击“删除”按钮，就可删除角色。
153.参数与通知设置
154.①
设备
155.相同故障报警当天只提醒一次，若勾选，同一设备，当天出现的相同故障，只会通知一次。不勾选，就表示不做限制，同一设备，当天出现的相同故障，每次都通知。
156.通知设置，点击“添加新通知”后，可配置通知人。
157.②
数字化(高速区)管家
158.通知设置，点击“添加新通知”后，可配置通知人。
159.本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统的工作原理如下：
160.通过将监测数据对接至系统内，实现数据的信息化处理，提高监测数据处理效率，并通过用户登录模块、数据驾驶仓、数字化模块、统计分析模块、点检管理模块、运行管理、档案管理模块、系统管理模块提高轧钢厂高速区设备运维管理的规范性、及时性、全面性。
161.与相关技术相比较，本发明提供的轧钢厂高速区设备运维管理系统具有如下有益效果：
162.本发明能够为轧钢厂高速区设备运维中提供文档管理、实时监测、规范管理、点检管理等一体的全方位服务，运用大数据和信息化管理模式，全面构建企业管理标准化体系，通过智能化管理，减少高速区运维通过人工造成的繁杂工作，利用平台管家服务专业指导规范化操作，着力提升综合决策能力，最终达到提高轧钢厂高速区运维管理规范性、及时性、全面性的目的。
163.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。